原油罐环墙模板工程质量控制措施

　　1、木材应选用质地坚硬、无腐朽的九合板和松木，不宜低于三等材，九合板板厚度为1.8厘米，含水率低于25%。

　　2、根据工程特点及现场施工条件，确定模板平面布置、间距、墙柱模板组装形式，验算模板与支撑的强度、刚度及稳定性，绘制配板图。然后，按照施工流水段的划分，进行综合分析研究，确定模板的合理配置数量。

　　3、放好环墙轴线、模板边线及控制标高线；拼装时应预留混凝土浇灌孔及清扫。

　　4、墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定。待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。

　　5、为保证环墙模板的稳定性，设置斜撑、水平拉杆、垂直拉杆，外墙加设四道钢筋箍。

　　6、为了防止浇灌砼的墙身鼓胀，用直径为14mm@820mm×500mm螺栓拉结两侧模板。

　　7、环墙混凝土强度能保证拆模时其表面及棱角不受损时，方可拆除模板。拆墙模时，不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损伤环墙混凝土表面或棱角。

篇2：体育场模板工程质量控制

　　体育场模板工程质量控制

　　1 梁、板模板定位控制措施：顶板模板用激光水平仪跟踪控制。

　　2 防止接缝漏浆：模板板缝采用"硬拼法"做企口接缝，防止漏浆，保证接缝平整。

　　3 设置专人、专用工具每次拆模后对模板进行清理，尤其是模板的口角处，将清理模板设为一道关键工序验收。

　　4 控制拆模强度：模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。底模拆除，当设计无要求或施工规范规定留置混凝土同条件试块，达到所要求的强度后，才可拆除底模。结构拆除底模后，必须补做支撑以承受其上部施工荷载。拆除的模板分类堆放。

　　在本工程中，可能会有部分预应力混凝土工程，对于该分项工程，将根据设计要求和施工规范，严格控制模板拆模时间和拆模顺序，保证其质量。

　　5 根据设计梁跨度预先计算起拱高度保证梁、板模板起拱高度准确，保证清水混凝土效果。

　　6 大模板产品质量，模板成品按以下允许偏差标准进行出厂前的检验：

　　附表7-2 模板允许偏差

　　序号项目允许偏差检验方法

　　1模板长度-2mm用钢卷尺

　　2模板宽度-2mm用钢卷尺

　　3对角线3mm用钢卷尺

　　4面板平整度2mm用2m测尺塞尺并把待验板置于平台之上放平，板面朝上。

　　5边框平直度2mm用2m测尺及塞尺

　　6边框垂直面板0.5mm直角尺塞尺

　　7孔眼中心偏差0.5mm钢卷尺或卡尺

篇3：模板施工质量控制施工要点

　　模板施工质量控制及施工要点

　　（1）施工要点

　　①本工程模板方案，均采用竹胶板木龙骨方案。拼缝少不易漏浆，并装方便，机动灵活，根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。

　　②柱、墙、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸放出柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，墙，柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块。钢筋经检查验收合格后，安装墙模和柱模。加固校正垂直度，检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，应及时清除。

　　④电梯井筒模板采用竹胶板、50×100 方木龙骨间距≤300，外龙骨用Φ48×3.5脚手架钢管拼装成大模板，四角用竹胶板、方木龙骨做成角模。用塔吊安拆。模板就位后，采用Φ48×3.5 脚手架钢管及50×100 方木，用穿墙对拉螺加固。

　　⑤墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。

　　⑥模板隔离剂严禁使用对砼表面有污染隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。

　　（2）模板安装质量控制

　　①竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。

　　②安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。

　　④梁、板的模板安装应符合以下要求：

　　当跨度等于或大于4m 时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/3000。

　　在梁的底模下每隔一定间距（800～1200mm）应用顶撑支顶。

　　当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑。

　　梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁的底模安装后，则应检查并调整标高木垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。

　　现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。

　　项 目允许偏差

　　轴线位置5

　　底模上表面标高±5

　　截面内部尺寸基础±10

　　柱、梁、墙+4- --5

　　层高垂直全高≤5m6

　　全高＞5m8

　　相邻两板表面高低差2

　　表面平整（2m长度上）5

　　（3）模板工程质量控制程序图