小区住宅楼工程质量保证计划及措施
1项目的质量目标及目标值
1.1质量宗旨构筑精品工程，创造满意服务。
1.2质量标准及目标值
工程质量目标长城杯
分部、分项工程合格率100%
分部、分项工程优良率≥85%
其中，基础、主体、屋面分部优良
观感质量得分率≥90%
质量保证资料齐全
服务回访率100%
2质量保证的重点措施
1、投入全新大钢模板，确保混凝土平整光滑。
2、顶板使用胶合板，保证顶板混凝土的外观质量。
3、电梯间使用定型大钢模，楼梯间使用专用模板。
4、框架柱使用可调截面定型柱箍。
5、钢筋采用专用定位工具。
6、钢筋保护层使用塑料垫块进行控制。
3质量管理
3.1质量保证体系
3.2质量保证程序
基本要素质量工作质量
4质量管理流程
4.1钢筋工程管理流程图
4.2模板工程管理流程图
4.3混凝土工程管理流程图
4.4地下室防水工程管理流程图
5钢筋、模板、混凝土质量控制程序
1钢筋工程
钢筋工程是主体结构工程质量中重要的一环，也是结构工程第一道验收关，要教育全体作业树立钢筋工程必须达到优良的观念。
钢材进场后必须经有关技术人员进行外观质检查，对材料合格证及材料试验单的核验，无异议后按规定批量现场取样送检复试，合格后通知作业组方可使用。
堆放时严格按照分批同等级牌号、规格、长度，分别挂牌堆放。存放钢筋场地要平整且备好垫木，场地有必要的排水措施，场地不得有积水现象，同时做好各规格钢筋焊接接头的试验工作。
1.1钢筋绑扎工程质量程序控制
1.2钢筋绑扎工程质量工艺流程
1.3钢筋绑扎工程质量控制和保证措施
钢筋绑扎工程质量控制
目标项目检查项目质量标准
品种和质量基层处理剔凿、修补
钢筋翻样按规范及设计要求
品种、质量材质证明、化验报告
短料尺寸按图纸和配料单
施工操作执行工艺标准
钢筋保护防止腐蚀生锈
钢筋成型图纸和规范
现场焊接试件施工规范
绑扎牢固、不位移、不变形基层处理调直修整
画尺寸线固定标准
操作工具不变形
施工操作执行工艺标准
定位卡及定位箍尺寸位置准确
焊接按规范要求
做垫块按规范要求
相关部门质量保证措施
部门措施
技术制定施工工艺，在实际施工中监督贯彻执行，经常深入施工现场，发现问题及时解决，把住翻样质量关
材料必须有出厂证明和复试报告，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸
工长监督施工，合理安排人力和各工种的配合
成品保护设置专人照看，严禁蹬踩和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接时要有看火人员及必要的灭火设备
影响钢筋绑扎工程质量分析
材料1．堆放混乱，用错钢筋2．材质不合格3．规格、型号、尺寸不对4．现场保管不当5．钢筋存放过久、腐蚀严重
人员1.技术交底不清2．重进度轻质量3．执行岗位责任制不严格
4．专检人员检查不认真漏检错检5．操作人员对新规范了解掌握不够、技术水平低、自检不认真、违章作业
施工工艺1.锚固搭接长度不够2．工序颠倒3．搭接位置和弯起点错误
4．规格不对数量不足5．未做抗拉试件6．间距尺寸和形状不准确7．焊接不合格8．箍筋弯钩角度和平直长度不够10．上层钢筋绑扎过早10．保护层厚度不合理11．受拉钢筋和受压钢筋位置颠倒
环境1．预制构件或其它物体碰撞2．其它工种施工时踩踏3．夜间施工照明度不够4．位置线不准不清楚
2模板安装与拆除工程
模板工程的施工质量对整个混凝土工程质量，对下道工序的施工有直接的影响要严格执行"三检制"，只有保证模板的施工质量，才能保证主体结构达到优良的标准。
2.1模板安装质量程序控制
2.2模板拆除质量程序控制
2.3模板工程质量工艺流程
2.4质量控制与保证措施
模板工程质量控制
检查目标标准
螺栓固定模板不胀
地脚固定模板活动
尺寸准确尺量准确
工具合格
表面平整、垂直吊垂直，套方定控制线
操作工具平直不变形
操作执行工艺标准
2.5关联部门质量保证措施
部门措施
技术制定施工工艺，并在实际施工中监督贯彻执行情况，及时解决问题
材料必须用经计量检测的钢卷尺、靠尺、托线板、螺栓、套管等，尺寸要准确
工长监督组织施工，合理安排人力，协调各工种配合
班组精心施工，作好自检
2.6影响模板工程质量原因分析
材料1.钢盒尺钢卷尺不合格2.靠尺托线板不准3.模板刚度平整度垂直度不好4.螺栓套管不合格
施工操作1.放线误差过大2.支模上口卡具未按设计要求卡紧3.模板就位调整不好4.模板未清理脱模剂涂刷不均匀，拆模早
管理1.重进度，轻质量2.执行岗位责任制不严格
人员1.技术人员轻质量，技术交底不清2.专检人员检查不清楚3.操作人员技术水平低，自检不认真，违章作业，4.指挥人员重进度，轻技术，轻质量
3混凝土浇筑工程
3.1混凝土浇筑工程质量控制程序
3.2.混凝土浇筑工程工艺质量流程
混凝土拆模
3.3.质量控制和保证措施
混凝土浇筑工程质量控制
目标项目检查项
目质量标准垂直度支模板准确牢固
操作工具选用适当
操作执行工艺标准
表面平整度支模板准确牢固
模板拼接牢固严密
操作工具选用适当
操作执行工艺标准
成品保护养护防止踩踏
无蜂窝麻面模板面、模板内清理干净
脱模剂涂刷均匀
振捣按施工工艺标准
无孔洞材质合格混凝土
振捣按施工工艺标准
无露筋钢筋位置正确
垫块合理均匀
拆模时间按规范规定的时间
相关部门的质量保证措施
部门措施
技术制定施工工艺，编制施工方案并在实际施工中监督贯彻执行，经常深入施工现场，发现问题及时解决
材料应合理选用水泥标号
工长监督施工，合理安排人力和各工种的配合
实验室对进场材料进行必要的检查及检验，按试验要求在混凝土浇筑地点检查混凝土塌落度
养护按要求浇水湿润养护，禁止在达到足够强度前踩压混凝土
3.4影响混凝土工程质量原因分析
人员1.技术素质低2.赶进度3.重视关键部位忽略一般部位4.执行岗位责任制不严5.未执行施工工艺标准6.技术交底不清
材料混凝土质量不合格
机械振捣棒容易坏、泵管堵塞
工艺方法1.振捣方法不对2.保护层小，垫块不合理施工3.顺序颠倒4.模板拼接不严，隔离剂不匀5.清理差6.养护不够
环境1.冬雨期施工2.夜间施工（照明不够）
篇2：中央空调通风系统工程清洗质量保证措施
源 自物业管理资料 中央空调通风系统工程清洗质量保证措施
1质量保证措施
a)严把进场施工人员素质观、责任观，建立一只高素质的施工队伍。
b)严格按照施工图纸、国家标准、施工及验收规范施工，做到施工有记录、变更有手续。
c)明确施工班组、质检员、施工员、材料员、项目技术负责人、项目经理的质量管理职责，实行质量目标层层分解，分解到每一个作业人员和管理人员。
d)加强质量管理，建立质量岗位责任制。定期对工地管理人员、班组长进行质量意识教育和技术培训，提高各级技术管理人员、施工人员的质量意识和技术业务水平。
e)充分发挥全体职工的积极性、主观能动性和创造性，利用他们的聪明才智，开展群众性的QC活动，制定全面质量管理工作规划，超前探索和解决施工中的关键质量问题，消除质量通病。强化全员质量意识，用工作质量保证工序质量，以工序质量保证项目质量。把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程。正确处理好"进度和质量、进度与安全生产、质量与安全生产"之间的关系，真正做到"安全为主，质量为本"。
f)施工中坚持以自检、互检、专业检查相结合的质量"三检"制度和洗前录像、洗中监控、洗后录像、清洗前后对比的透明施工制度。每一分项、分部项目均由班组质检员自检，作业队质检工程师复检，项目部质安员终检后报请发包方验收、签认，确保各系统清洗质量达标。
g)实行"三个服从、二个坚持"制度, 三个服从：进度服从计划，计量支付服从项目质量，质量否决服从发包方代表。二个坚持：坚持质量一票否决制;坚持不合格项目坚决返工。
h)做好过程质量管理与控制，做过程精品
认真做好施工准备，坚持技术复核、技术交底、工序检查及质量评定制度。在每道工序施工前，使作业人员做到"五个清楚"：作业内容清楚;分工清楚;施工流程及技术标准清楚;施工配合清楚;操作安全注意事项清楚。
施工过程中，严格实行"三检"制度，每道工序必须经发包方代表检验签证后，才能进行下道工序的施工。
设计变更严格按建设单位关于《工程设计变更》的有关规定办理。
对施工中出现的不合格品，质安员严格执行《不合格品的控制程序》填写不合格品报告通知单和纠正预防措施，并督促各专业作业队和施工班组及时予以纠正。
i)项目完成后的质量控制与服务
项目竣工后，向建设单位提出竣工报告，由建设单位组织有关部门进行工程质量检验及质量评定工作，我们将积极配合建设单位完成本项工作，对项目中检测出现问题及时改进，将改正后的结果上报验收小组。最后根据客户需要由中国疾病预防控制中心出具《风管清洗检测报告》。
2特殊场所和施工人员的卫生防护
卫生防护是以防止劳动者在施工生产过程中发生职业中毒和职业病的危害，保护劳动者的身体健康，采取的各种技术措施。在清洗工作开始之前，施工人员要根据以往的施工经验。要经常对所使用的设备进行检查，并对施工中有可能出现安全问题和污染问题及时解决或拿出相应的施工方案。所有中央空调清洗的工作人员都必须遵守安全施工手册中的规定。室内空气污染问题有工程技术人员在施工前进行相应交底后，方可施工。
在中央空调管道清洗之前要做到以下几点：
所有施工人员必须经体检无有传染病者，方可参加本工种。
所有施工人员必须正确佩戴个人防护用品(防护帽、工服、护目镜、防尘口罩等)
所有设备必须消毒后方可进入施工现场。
现场所有使用的防护布必须干净并消毒后方可进入施工现场。
应事先了解建筑物内的布局，做好相应的保护措施。
制定清洗工程中，建筑物内的安全和环境保护措施。
在中央空调管道清洗中要做到以下几点：
施工现场地面及相关的办公设备必须做好防护后，方可施工。
清洗时应先清洗通风系统的新风风管和回风风管(清洗时有风管末端向机组清洗)，然后清洗机组，最后清洗送风风管(清洗时有机组向风管末端清洗)。以免开机后造成二次污染。
清洗时确保风管内形成足够的负压，防止二次污染。
禁止施工人员进入风管清洗，防止风管内的病菌感染。
确定在清洗过程中是否有空调系统的相关部件搬运(各种风口、过滤网等)。如需要搬运要做好防护措施，防止对环境造成污染。
如在通风管道清洗工作中，建筑物内人员要照常工作的，必须要保证其人身安全。不能让其工作受到清洗的影响。要和对方协商解决。
空气负压机的过滤器更换时必须装进塑料密封袋内，防止造成污染。
每日所使用的清洗设备都进行消毒处理。
在中央空调管道清洗完工后要做到以下几点：
现场的彻底清扫与恢复。
设备入库前的清洗，与消毒。
空气负压机过滤器的清理，必须在除污房进行清理。严禁漏天清理。清理后的除污房内的污物经消毒后
放入垃圾箱处理。设备及时消毒。
其它注意事项：
每个施工人员必须定期体检。
每个施工人员必须每天洗澡更换工服。
员工宿舍安排人员定期消毒。
篇3：通风空调工程质量保证措施
通风空调工程质量保证措施
做好下面几方面工作以控制质量：
1、施工前仔细熟悉图纸，施工中坚持按图纸施工。
2、严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、不遗留。
3、做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检并做好记录，并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工作检查验收。
4、提高检验工作的质量
5、通风系统的风管部件及设备的制作均应按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-20**）进行验收，将合格的产品运往工地进行安装。施工班组自检以下项目，并做好记录：
⑴风管安装、吊卡垂直距离合适，风管水平垂直，法兰连接严密，螺栓上紧。
⑵风管保温平整严密，外表美观。
⑶风口安装四壁面贴实、水平、垂直，风口安装要保持整体一致。
⑷通风机安装时要清洗上油，叶轮与机壳不碰撞，风机水平垂直，减振符合规范，主机支架符合标准，主从皮带轮不移位。
⑸空调机组安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫垫实。
6、项目经理部设专职质量检验员进行质量评定并做好下列记录。
⑴系统风管的漏风率。（不大于规定值）
⑵吊架安装位置、标高准确。
⑶风管安装轴线和标高准确，每个支吊卡安装牢固。
⑷法兰连接平行、平整、严密。垫料不突出，法兰螺栓拧紧，螺母在同一方向。
⑸柔性短管紧密牢固，长短松紧适宜，不扭曲或成大小头。
⑹空调机组安装时，保证水平与垂直锚点牢固。
⑺通风机安装叶轮旋转方向正确，叶轮不与机壳相撞；风机壳进风到与叶轮进口的间隙均匀。