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企业仓管科搬运组考核标准

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  企业仓管科搬运组考核标准

  搬运工项次考核内容

  类别1原料、毛丝、油漆、木柄、外购木坯等的无偿搬运进仓工作,工作拖沓不服调度每次扣10分。

  2外发加工注塑半成品的无偿进仓工作,搬运费由公司扣加工商货款,搬运工不得擅自收费,一经发现扣罚全部考核,并开除。

  3外发喷漆、包装所有的半成品、物料的装卸,不服从调度每次扣10—20分。

  4物流公司、快递材料、公司托运回来的所有物料搬运进仓工作由搬运组协助进仓,如有不服从调度或因为搬运过程中而使物料发生质变,由搬运组负责,责任人每次扣罚考核分5-10分。

  5各仓报废物料、半成品的托运工作及垃圾清理,不负从调度每次扣2-10分。

  6跟车到物流公司或托运站提货,拒绝服从调度视情节轻重每次扣罚5-20分。

  7未经许可迟到早退,中途离厂、顶撞上司、不服从安排,依情节轻重每次扣5-20分。

  8所有搬运及装卸费用统归公司所有,不再计入搬运组个人收入之中,更不得擅自索要或收取供应商小费,如有发现扣罚全部考核。(供应商主动买水喝不在其列)

  8协助仓库包库存及仓管科科长零时调派的其它任务,如有不服从调度视情节轻重每次每人扣罚2-10分。

  9装卸以工厂车辆优先原则,先内后外,先急后缓进入装卸调度工作,以无条件执行仓管科科长调配为前提,违者视轻情节轻重处以考核5—50分扣罚。

  备注:以上为暂订条例,在具体操作过程中将不断完善和修改,每分为2元,特此申明。

篇2:分厂生产车间搬运周转管理规定

  分厂生产车间搬运周转管理规定

  一.原材料搬运:

  1.工具:拖车,吊车。

  2. 要求:

  A.使用前检查搬运设施的可靠性,如液压油,车轮等。

  B.所搬运的原料货品不得超载。

  C.搬运过程中要在通道线内运行。

  D.拖车堆放货品原料的高度和宽度均不得超过1.5米。

  二.模具搬运:

  1.工具:电动插车,吊车。

  2.要求:

  A.使用前检查搬运设施的可靠性,如蓄电池电量,液压油,车轮等。

  B.所搬运的模具不得超过搬运设施的载重量。

  C.搬运过程中要在通道线内运行。

  D.在搬运中行驶插车,吊车所承载的模具距地面不得超过1米。

  三.部件,半成品周转

  1. 工具:金属零件的周转用拖车,组装部件及半成品周转用周转车

  2.要求:

  A.各工序每天加工完成零件,半成品必须及时转到下序。

  B.周转容器蓝(白)塑料箱周转成品不得超过100极,灰塑料箱周转注射件不得超过容积的2/3,铁箱周转冲压件不得超过容积的2/3。

  C.用拖车搬运时灰色箱堆放不允许超过五层,铁周转箱灰箱绿箱堆放不允许超过五层。用周转车搬运时周转车蓝(白)箱堆放不允许超过六层。

  D.使用周转车时,一人不得同时将二个以上的周转车一起使用

  E.周转过程中要在通道线内运行。

篇3:装卸搬运危险化学品操作规程

  装卸搬运危险化学品操作规程

  1、工作前应检查装卸地点及道路情况,清除周围障碍物,保证在安全环境下工作,装卸物件必须用跳板搭桥时,应选用强度高、质量好的跳板,并安置牢固。

  2、作业前应检查所使用的机械和工具,若有损坏,应修好后才能使用。

  3、装卸人员在进行随车装卸、起重作业时,应遵守相应的安全操作规程及有关规定。

  4、人力装卸搬运时注意:

  (1)物件应轻拿轻放,禁止乱摔乱砸。

  (2)多人同时搬运货物时,要协同指挥,专人指挥,防止砸伤手脚。

  (3)在采用滚卷法卸车时,重物可能滚下的地方不得有人。

  (4)用滚杠搬运重物时,应有专人指挥,摆放滚机要防止滚杠压手。

  (5)在装卸易燃易爆物品时,随身严禁带打火机及作业时吸烟。装卸有毒物品及有粉尘材料时,要穿戴好防护用品。

  (6)在装卸成堆物品时,要防止货物倒塌伤人。

  (7)装车后应牢固封车,途中应经常检查是否松动。卸车后物件应堆放整齐。

  5、装卸物件时应注意:

  (1)超长物件应捆绑两点,且要牢固可靠。并调整好绳扣捆绑位置,使物件水平起来。应防止绳扣交叉捆吊。

  (2)使用管子拖车或装车架装运超长物件时,要摆放平稳均匀,防止偏重。封车要牢固可靠。

  (3)起吊保温管、绝缘管时,绳扣应套胶皮管,防止钢绳勒坏保温,绝缘层。拉运、堆放时应用软性垫具垫好,禁止用硬物垫隔,禁止用撬棍撬保温、绝缘层。

  (4)卸车后,应按规格型号分别堆放。堆放要稳当,防止下滑或倾倒。

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