公司供应商年度大会主持稿
各位老总、各位朋友：
大家下午好!
首先感谢各位在百忙之中抽出宝贵的时间来参加兴伟公司一年一度的供应商大会，我提议：让我们以热烈的掌声欢迎各位的光临!谢谢大家!
为了保证会议有序进行，在大会正式开始之前，我宣布二条纪律：
第一、请在座各位暂时关闭手机或把手机调为振动，如果有电话请到会场外接听，谢谢!
第二、会议期间，请大家尽量保持安静，互动时间会在会议内容中安排。
接下来，我宣布一下今天大会的主要内容，大会一共分为以下几步：第一、邬总给大家讲话;
第二、老师傅发言;
第三、小冯发言;
第四、品质主管做20**年供应商品质汇总报告;
第五、采购部做关于采购送货收货方面的报告;
第六、供应商互动时间;
第七、我给今天的大会做总结;
第八、签订《供货合同书》合同及《供应商品质考核条例》和《采购条款协议书》。
下面让我们以热烈的掌声有请邬总讲话。
最后，我宣布，今天的大会到此结束，请各位老总和供应商代表到会场外领取礼品，并请大家集中一起去宁海聚餐。感谢大家的积极配合!
篇2：房地产企业供应商管理方案范本
房地产企业供应商管理方案范本
一、总则
1. 目的
为了稳定供应商队伍，建立长期互惠的供求关系，特制定本管理方案。
2. 适用范围
本方案适用于向企业供应各类材料、零部件、设备及提供配套服务的厂商。
二、选择供应商
1. 对每类材料或设备，由材料设备部进行市场调研后，提出3~5家候选供应商名单。
2. 企业成立一个由材料设备部、质量管理部以及技术部门组成的供应商评选小组。
3. 评选小组初审候选厂家后，由材料设备部实地调查厂家，并填写《供应商调查表》。调查评价的内容如表7-8所示。
表7-8 供应商调查表
调查时间： 年 月 日
4. 经对各候选厂家逐条对照打分，计算出总分排序后决定取舍。
5. 核准为供应商的，可进行采购;没有通过审核的，请其继续改进，保留其未来候选资格。
三、供应商评价
(一)材料设备部制定评价指标，如表7-9所示，并依照此指标对供应商进行级别评定。
表7-9 供应商级别评价指标
指标
指标细化
权重
质量水平
1.供应材料的优良品率;2.质量保证体系;3.样品质量;4.对质量问题的处理
30
交货能力
1.交货的及时性;2.扩大供货的弹性;3.样品的及时性;4.增、减定货的供应能力
20
价格水平
1.优惠程度;2.消化涨价的能力;3.成本下降空间
25
技术能力
1.工艺技术的先进性;2.后续研发能力;3.产品设计能力;4.技术问题的反应能力
5
后援服务
1.零星订货保证;2.配套售后服务能力
5
人力资源
1.经营团队;2.员工素质
5
现有合作状况
1.合同履约率;2.年均供货额外负担和所占比例;3.合作年限;4.合作融洽关系
10
(二)供应商级别分为A、B、C和D级
各个级别的得分情况如下：
1.A级，85分(含)以上;
2.B级，70(含)～85分;
3.C级，60(含)～70分;
4.D级，60分以下。
(三)对选定的供应商，企业与之签订《长期供应合作协议》，在该协议中具体规定双方的权利、义务互利互惠条件。
(四)材料设备部定期或不定期地对供应商进行评价，对不合格供应商解除其长期供应合作协议。
(五)每年对供应商予以重新评估，不符合要求的予以淘汰，从候选队伍中再行补充合格供应商。
(六)企业可对供应商划定不同信用等级进行管理。评级过程参照上述筛选供应商的办法。
(七)对最高信用的供应商，企业可提供物料免检、优先支付货款等优惠待遇，对于被评为D级不合格的供应商，企业将中止同其开展的采购合作。
四、供应商关系维护
1. 企业对重要的供应商可派遣专职驻厂员，或经常对供应商进行质量检查。
2. 企业要定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查。
3. 企业要减少对个别供应商大户的过分依赖，分散采购风险。
4. 企业需制定各采购件的验收标准、与供应商的验收交接规程。
5. 企业对重要的、有发展潜力的、符合企业投资方针的供应商，可以投资入股，建立与供应商的产权关系。
篇3：公司供应商协力厂商品质辅导规定
公司供应商、协力厂商品质辅导规定
1．总则
1．1制定目的
为加强对供应商、协力厂商的品质辅导，提升原物料品质，特制定本规章。
1．2适用范围
凡本公司供应商，协力厂商之辅导管理，除参照公司相关的供应商管理制度外，适用本规章。
1．3权责单位
（1）品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。
（2）总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。
2．供应商管理规定
2．1供应商、协力厂商调查
（1）实施采购前，应办理供应商（协力厂商）调查，并填具《供应商调查表》。
（2）供应商调查小组由采购、品管、生技、生管人员组成。
（3）调查内容包括价格评估、品质评估、技术评估、生管评估，设备评估等。
（4）评估合格之供应商列入合格供应商名列，准予采购。
（5）未经调查或未列入合格供应商名列的厂商，须经总经理特准后方可采购。
请参考《供应商调查》制度之规定。
2．2供应商、协力厂商评鉴
（1）评鉴项目包括品质、交期、价格、服务和其他方面。
（2）每月考核一次，每半年综合评鉴一次。
（3）评鉴等级划分。
（A）90.1~100分为A等供应商（协力厂商）。
（B）80.1~90分为B等供应商（协力厂商）。
（C）70.1~80分为C等供应商（协力厂商）。
（D）60.1~70分为D等供应商（协力厂商）。
（E）60分以下为E等供应商（协力厂商）。
请参考《供应商评鉴》制度之规定。
2.4供应商、协力厂商评等处理
（1）E等供应商（协力厂商）为不合格厂商，予以除名、停止交易。
（2）D等供应商应予辅导，若三个月内未能提升至C等以上，视为不合格厂商予以除名。
（3）C等供应商予辅导，若六个月内未能提升至B等以上，视为不合格厂商予以除名。
（4）B等供应商维持交易，视需要可予适当之辅导。
（5）A等供应商应予优先采购，增加交易量、优先付款等优惠。
3．供应商辅导规定
品管部导供应商之品质辅导，必要时可请其他部门（如开发、生技、制造等）协助、配合。
3.1辅导方式
对供应商、协力厂商辅导之方式一般有下列几种：
（1）不良对策。
提供品质不良之数据、原因，协助厂商寻找对策。
（2）到厂验收。
到厂商所在地进行验货，提前发现不良。
（3）品质培训。
协助厂商品质培训。
（4）管理辅导。
协助厂商进行品管体系的诊断与建立。
（5）其他辅导。
视具体情形采取其他辅导方式。
上述方式可单独采用，也可以同时进行，视具体厂商状况确定。
3．2不良对策
（1）由本公司品管部统计、汇总在供应商（协力厂商）所交物料在进料检验与制程使用中不良数据、原因分析。
（2）除即时向供应商反馈问题外，定期与供应商之品管、技术、制造单位人员开会讨论不良问题的原因与对策。
（3）协助追踪采取对策后的进料不良与制程不良状况。
3．3到厂验货
（1）针对常在进料检验中发现不合格的供应商（协力厂商），由本公司品管部派员在厂商生产并检验完毕待出货前，前往厂商驻地作出厂检验。
（2）出厂检验发现问题时应及时与厂商相关人员讨论，并设法寻找对策。
（3）视具体情况决定经到厂验货合格之物料，送至本公司后是否需再作进料检验（一般被期仍需检验，待品质稳定后可取消进料或取消到厂验货）。
3．4品质培训
（1）本公司举办相关品质培训时，邀请供应商（协力厂商）相关人员参加。
（2）本公司派员到供应商驻地，对其相关人员作品质观念、意识、知识、技能等方面的培训。
3．5管理辅导
（1）针对品质管理体系不健全之供应商（协力厂商），由本公司派员对厂商之品管体系进行诊断。
（2）诊断后提出问题与建议之报告，供厂高改善。
（3）必要时，由本公司人员协助厂商建立品管体系的各项制度、规范、方法。
（4）视需要，可聘请本公司以外之专家为供应商作品质诊断或辅导。
3．6其他辅导
视具体发生情形，采用其他有效之辅导方式。
3．7辅导记录
对供应商（协力厂商）之辅导，应由相关责任人员填写《厂商辅导报告》，并交品管存档。
4．附件
[附件]HC03-1《厂商辅导报告》