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框剪结构小高层住宅楼主体结构验收总结报告

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  框剪结构小高层住宅楼主体结构验收总结报告

  2#楼、4#楼主体为框剪结构小高层住宅楼。外墙采用190厚煤矸石空心砖。内墙采用100厚煤矸石烧结多孔砖。由晟元集团有限公司承建。

  工程施工情况:

  2#楼和4#楼主体结构混凝土等级:标高8.65米以下墙柱梁板均为C35砼。标高8.65米至17.35米墙柱均采用C30砼,梁板均采用C25砼。2#楼主体结构混凝土从20**.11.28日地下室顶板结构完成后进入施工,到20**.6.14日完成(历时近7个月)。4#楼主体结构混凝土从20**.12.10日地下室顶板结构完成后到20**.6.17日完成(历时6个月);2#楼墙体工程于20**年8月10日到10月25日整体砌体结束。4#楼墙体工程于20**.9.1日开始砌筑到20**.10.30日整体砌体结束。2#楼、4#楼的主体中间结构验收于20**年11月26日验收通过。

  工程技术资料情况:

  原材料:钢材、水泥、砖、砂石料、混凝土等各批次的试验全部合格、试验报告齐全,进场的原材料合格证齐全。

  各部位的混凝土、砂浆、钢筋焊接现场见证取样送检试验结果全部合格。

  工程质量管理方面:

  对于模板工程,重点抓好支模质量,确保轴线、标高、截面尺寸的准确,对于混凝土浇筑工程,主要控制混凝土振捣技术及混凝土养护措施,保证混凝土密实度,防止蜂窝、孔洞、露筋等现象发生。对混凝土结构的养护派专人湿润养护,以防止混凝土结构产生裂缝。

  对于分部分项工程,坚持把好隐蔽工程及各道工序的验收关,在班组自检的基础上,由施工员、质量员进行复核,复核后,通知建设单位、监理公司人员进行检验。检验合格后才进行下道工序施工。

  水电安装情况

  水电预埋贯穿结构工程的每一道工序,基础防雷接地,每一楼层管线预埋,给排水预留洞,每一道工序都经检查验收。

  自我总结:

  2#楼、4#楼主体分部工程完工后,我项目部组织人员进行了质量大检查,分别对各分项工程逐一验查,并具有统一的检查评定记录。根据该工程目前状况及检查记录反映结果,我项目部认为该主体结构分部工程满足设计要求符合有关验收标准,2#楼、4#楼主体分部工程自评合格。

  zz城***府工程项目部

  20**-12-**

篇2:住宅楼主体工程验收报告

  住宅楼主体工程验收报告

  一.工程概况:

  工程名称:

  建设单位:

  勘察单位:

  设计单位:

  施工单位

  监理单位:

  建筑面积:约13413㎡

  该工程为高层商住楼,地下1层,地上12层,建筑总高度为40.5m.本工程主体部分为钢筋混凝土框架剪力墙结构,室内隔墙采用 3.5MP加气砼块M5混合沙浆砌筑填充墙。主体工程抗震等级二级抗震,8度设防。梁、板、柱砼等级均为C30。.

  本工程主体部分开工日期为20**年3月6日,九层主体于20**年8月10日结束。

  二.施工资料:

  该分部工程资料共9项

  钢筋出厂合格证及复试报告份

  砖砌块出厂合格证及试验报告份

  砼试块检验报告组

  砂浆试块检验报告组

  该分部工程涉及质保资料共份

  三.施工过程质量控制依据及措施:

  控制依据:

  (1)○规划设计研究院设计的○住宅楼工程的施工图、设计变更、图纸会审记录及         编制的该工程施工组织设计。

  (2)04G101-1混凝土结构施工图平面整体表示法图集,混凝土结构工程施工验收规范(GB50204----20**)。

  (3)砌体工程施工质量验收规范(GB50203----20**),填充墙图集。

  (4)国家建设标准强制性条文。

  (5)国家及山西省有关的施工操作规范和验收标准。

  措施:

  施工前,首先组织项目部及各施工班组认真学习《建筑法》,贯彻执行《山西省建筑工程管理条理》,学习施工规范及新的验收评定标准;熟悉图纸领会其设计意图,做好各分部分项工程的技术交底工作。在施工中坚持跟踪检查现场指导尽可能避免返工现象影响工程质量,建立建全各项管理体制,坚持班前布置班后检查总结,严格执行自检,互检,交接检的“三检”制度,加强质量管理,确保工程质量达到优良标准。

  四.施工过程控制:

  1.材料质量控制:

  我们对材料的质量控制从材料的进场开始,严把进场材料的质量关,并在监理的见证下取样送检,待试验合格后方才使用,对试验不合格的材料坚决清除退场,杜绝不合格的材料在工程中出现。

  2.各分项工程的质量控制:

  在施工中,我们始终坚持每道工序必经监理验收合格,方才进行下道工序的施工,严把工序质量关,保证各分项、分部的质量关。

  2.1工程的测量放线:

  该工程测量放线所用仪器采用国家二级标准测量仪器,对仪器有专人使用,并经常校验以确保测量的精度,对测量用基准点严格保护并在施工期间定期复核确保测量正确。每次测量结束后立即请监理复核验收,保证测量的准确性。

  2.2钢筋工程:

  钢筋工程分钢筋的制作和绑扎,钢筋由钢筋车间统一制作。首先对进入加工车间的钢筋在监理见证下分类按量进行取样送检,待复试合格后再加工制作,对于加工好的钢筋根据图纸设计及施工规范检查,并在需要焊接的部位在监理见证下随机取样送检,合格后再绑扎成品钢筋。对于钢筋的质量如油渍及老锈,则必须先清除干净。进入施工现场的钢筋按部位,型号分类堆放整齐,经监理复验后才进行绑扎。在绑扎过程中跟踪检查以避免出现返工现象影响工程质量和进度,钢筋绑扎完毕后我们针对钢筋的直径,规格型号,位置,数量及其锚固长度,搭接长度,几何尺寸,保护层厚度等进行自检,互检,交接检,检查合格后报监理验收,待监理验收合格后才进行下道工序施工,为保证在砼浇筑时钢筋不变形,不移位,我们安排有责任心的钢筋工值班,随时调整暗柱,剪力墙等钢筋的位置。

  2.3模板工程:

  为保证工程质量,首先对模板的材料进行选择。外墙面采用竹胶板组合大模板施工,内墙面采用组合钢模板施工。在模板组合前对模板设计作了设计计算并有具体设计


计算书。模板安装前,首先对施工缝的清理进行检查验收,待清理干净后方才进行安装,模板安装时对模板的清理及离模剂的刷涂进行检查,对施工工人进行构件的几尺寸、形状、轴线位置标高进行技术交底。在施工中如出现不符合图纸设计及施工规范的工序立即制止。模板安装完毕后为保证其强度、刚度及稳定性,再对模板及其支架进行支撑的检查,重点控制支杆,水平杆的间距及其固定的稳定性;检查斜撑的位置及数量,检查梁柱墙接点处的墙洞是否符合要求,对于大跨度板检查模板起供处的高度是否符合设计要求,待模板全部安装完毕后再进行复查重点检查模板的轴线标高、断面尺寸、墙体模板的垂直度及平整度。各项检查合格后报监理验收,经监理验收合格后才进行下道工序施工,砼浇注时为防止在浇注砼模板出现意外胀模,发生意外,特安排专人值班负责检查,随时处理问题。模板的拆除:在拆模前对同条件养护的试块进行试压,待强度达到规范要求后报监理验收合格后方才拆模。

  2.4砼工程:

  砼工程在施工之前首先对上道工序进行验收复查,并上报砼开盘报告,请监理对各上道工序进行复核,同时制定砼浇注方案及对工人进行技术交底,且检查砼浇注前的一切准备工作是否完毕,待监理同意后方才进行砼浇注。

  砼浇注时,现场管理人员指挥施工人员按照一定的施工顺序进行浇注,并有专人负责振捣,严禁出现漏振现象,对于门窗洞口两侧及其他钢筋较密集地方,重点检查其振捣质量以确保砼不出现空洞,现浇砼板除振动棒点震外再用平板振动www.pmceo.com器振平振实以防止出现漏震。砼在浇筑完毕后,检查其表面找平情况,重点检查其标高是否符合要求,表面的密实度和施工缝的处理,尤其是楼梯施工缝的处理。砼在找平时为避免出现裂缝采取二次抹压并用薄膜覆盖控制了裂缝的出现,同时二次抹压对橱卫间的渗漏也增加了一定的防水效果。

  每次砼浇筑完毕后均安排专人负责养护,且养护时间都未少于7天。

  2.5砌体工程:

  本工程砌体为加气砼填充墙,材料进场后在监理见证下取样送检,待复试合格后才进行砌筑,砌筑前对工人进行技术交底。对砌体的检查重点检查墙体的垂直度与平整度,轴线,水平灰缝,竖直灰缝,门窗洞口的偏差,自检合格后报监理验收。

  总之对于每个分项工程我们都始终坚持“百年大计,质量第一”的原则,严把工程的质量关,杜绝了一切不合格的工序在工程中出现。

  五.验收结论:

  本工程主体部分已完成合同约定内容,质保资料基本齐全,分项工程共计项,本工程自施工以来未出现任何质量安全事故,自评等级良好。

  项目经理:

  技术负责人:

  年月日

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