学校后勤物业电气操作规程

　　1、班员凭“停、送电指示”和“工作票”操作。

　　2、操作前检查操作保护装置，严禁以推、顶和垫的方法强行闭合，合闸前检查受电设备正常方可送电。

　　3、电气操作需有两人执行，一人操作，一人监护。

　　4、双路电源需执行双路侧操作顺序，先停后送。

　　5、隔离开关，断路器动、静接触良好，温度不超过65℃。

　　6、变压器油开关各部位应清洁、无损、无漏油，运行时声音应正常，温度不超过70℃。

篇2：电气焊工安全操作规程(3)

　　电气焊工安全操作规程（3）

　　1.电焊工持证上岗,按规定穿戴焊工手套,护目镜及盖脚布;并按规定穿耐火工作服,戴防护帽,严禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞开衣领等进行焊接作业.

　　2.现场使用的电焊机应设有可防雨,防潮,防晒的厂房和机棚,并备有消防用品,施焊现场必须通风良好,长时间施焊时应注意休息,以减少噪音危害和职业病发生.

　　3.在使用焊接设备前,必须检查焊机机壳,电源线接零或接地情况;一,二次接线柱处均应有保护罩;合拉闸刀时,头部不得正对电闸.

　　4.气割(焊)前先检查割矩的吸射情况;检查气瓶及减压表的气密性,牢固性.气带与割矩连接处用退火后细铁丝扎紧.

　　5.定期检查气带老化情况,操作前发现气带老化,裂纹,漏气,打折,破损浸油情况,应予以更换气带.

　　6.接用减压器前,必须先行开启瓶阀吹除瓶阀接口内污物;开启时,出口不得对准人;氧气瓶及其他器具严禁沾染油脂,氧气瓶应立直放置,防止倾倒,乙炔瓶严禁横卧放置和运输.

　　7.在工作中,如发现氧气阀门失灵或不能关闭时,应让瓶内氧气自动跑尽后进行修理,开启瓶阀时,应站在瓶阀侧面,开启要缓慢,以免减压阀滑丝伤人

　　8.施焊现场10米范围内,不得堆放易燃,易爆品.气瓶间距离,气瓶与焊接现场距离均不少于10米.高空施焊时,必须挂好安全带,地面应设明显标志,焊件周围和下方应采取防火措施并设专人监护.

　　9.严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆的容器和受压,受力构件上进行焊接和切割,焊接预热焊件时应设挡板,隔离预热焊件发生的辐射热.

　　10.雨,雪,风天气,不得进行室外焊接作业及高空作业,在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,穿好绝缘鞋.

　　11.在容器内施焊时,容器上必须有进出风口,容器内照明电压不得超过12伏,焊接时两个人轮流施焊,外面一人在场监护,严禁在喷吐过油漆或塑料的容器内施焊.

　　12.发现回火,应立即关闭切割氧气阀门,然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门,并使割矩充分冷却后,吹尽余灰方可使用.

　　13.遇到乙炔瓶着火时,应用干沙或二氧化碳灭火器灭火,不得用泡沫,四氯化碳灭火机灭火.氧气软管着火时,不得折弯轮管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先熄灭矩火,可用折弯前面一段胶管的办法来将或熄灭.

　　14.若出现作业人员烧伤,烫伤,灼伤事故,应立即用清水冲洗伤口后到医疗点进行包扎,若出现重大伤亡和设备事故,现场人员应立即采取急救措施,使伤员脱离事故区,一面进行现场急救,一面拨打120救援,同时上报工段,分厂,并保护好现场.

　　15.出现机械性外伤事故,现场人员应对伤者采取止血措施,进行简单包扎后火速送医疗点抢救,同时报告工段及分厂.

　　16.作业结束后,清理现场卫生,灭绝火种,清除焊件余热后切断电源,锁好闸箱,方可离开.

　　17.焊条头,废料件不得乱仍,应就地放置,离开时及时清理送入废料堆,废旧棉纱及浸油棉纱要集中回收,送入污沙池,杂物与废纸,板应送入垃圾池.

　　18.对接作业时,应避免高空对接,以免对接不当造成人员挤伤或摔伤,工具使用符合规范,不得超限使用工具.

　　19.装配工作时,应遵循内向外,由下向上的原则,拆卸设备时与装配方法相反,且不可硬拉乱卸,造成装配时位置不当而伤人.

　　20.必须使用已校验气瓶,未校验气瓶不得使用,并送至制氧厂统一校验,运输和搬运气瓶时,应确保气瓶放置平稳,减震圈及附属器具齐全,严禁撞击,坠落和暴晒,气瓶不得混装运输.

　　21.搬运或运输设备时,应找准设备重心,运输工具必须能承受设备重量且放置平稳,必要时对设备加以固定,搬抬设备前,应先清理现场道路上的杂物,以防设备滑落或摔倒伤人.

　　22.处理生锈或变形工件时,应注意锈腐程度或变形走向,使用前,必须除锈或校正后方可使用.

　　23.水中作业时,操作人员必须穿戴绝缘鞋,带绝缘防水手套,电焊线不得放于水中,以防漏电.

篇3：电动机(马达)等工业电气设备安装维修安全操作规程

　　电动机（马达）等工业电气设备安装、维修安全操作规程

　　1 工业电气设备安装操作规程主要包括以下两个方面：

　　①电动机安全操作规程。

　　②保护电器安全操作规程。

　　2 检查、维修：

　　①各厂工业电气设备，包括动力箱、控制箱以及带有电气线路装置，每天应指定专人巡视二次。发现问题及时处理。

　　②电动机必须定期检修，一般每年一次，检修重点是轴承和润滑脂。但对于环境状况良好的电动机，且上次检修已换过润滑脂者可免检，但最长时间不得超过二年。

　　③电气设备检修时，先关掉开关、验电、并有人把关或将开关的线折除，以防倒送电。

　　3 安装：电气设备应考虑适合周围环境的需要：

　　①电动机必须装在固定的底座上。

　　②所有用电设备的外壳上应订有制造厂主要技术数据的铭牌。

　　③电动机等电气设备的绝缘阻值不应小于０﹒５兆欧。

　　④熔断器、继电器、脱扣器等各类保护电器型号、规格的选择应按照设备运行的要求。开关电器包括闸刀开关、铁壳开关、自动空气开关、减压启动器、磁力启动器等型号、规格应按照其所负荷种类和负荷电流。

　　⑤电动机在安装前应详细检查电气、机械两个方面，修理后的电动机更要严格地进行各种检查试验，长期搁置的电动机也要检查后方可使用。

　　⑥每台电动机一般应有单独的操作开关，安装地点应能保证操作安全，并能看到电动机和被拖动机械的起动和停止。否则， 必须加装急停开关和开车预告信号装置。

　　⑦开关的各部件在构造上应完整无损，操作机构良好，并有额定电压、电流值和分合装置的标志。

　　⑧容量在０﹒５ＫＷ以下的电动机可能用插销直接分开。但是， 重载起动的电机容量超过１０ＫＷ，轻载起动的电机容量超过１４ＫＷ，应用减压起动电动机，应有负荷、短路、缺相等保护，不允许自起动。

　　⑨电气设备外壳必须有牢固的接“０”。零线截面大于１MMD， 并用螺丝锁紧，决不允许缠绕在螺丝上。

　　4 电动机运行时应当注意各部分温度不超过允许值外，还必须注意以下问题：

　　①电压波动小于－５％￣＋１０％范围。

　　②三相电压不平衡＜５％。

　　③最大的不平衡电流，当各相电流均未超过额定电流时，其值不得超过额定电流的１０％。

　　④音响和震动不得太大。

　　⑤电动机不得缺相运行，机械部分不被卡住。

　　5 电动机出现下列情形之一，应使电动机立即停电：

　　①有可能发生人身安全的事故。

　　②电动机及附属的设备有烧焦臭味或冒烟起火时。

　　③发生强烈的震动。

　　④电动机所带动的机械设备损坏