1.0 目的
确保空调设备(设施)操作的正确性和安全性，防止产生环境公害，确保人员、设备安全。
2.0 适用范围
联合广场中央空调设备(设施)的操作。
3.0 职责
3.1 空调技术员负责设备的操作管理。
3.2 空调领班负责操作指导和检查。
3.3 空调主管负责应急事故处理指导和检查监督，推进环境有效管理，制订和落实安全管理措施。
4.0作业工具
安全鞋、温度计、电笔
5.0作业准备
5.1 穿好安全鞋，工服穿着必须整齐。对作业工具和防护用品的安全性及完好性进行检查。
5.2 开机前注意气温的变化情况，根据实际调整开机台数，以节省能源。
5.3 对产生的废油(如：机油、润滑油、冷冻油)、废皮带、抹布等废弃物的处理，见《固体及危险废弃物管理作业指导书》。
5.4 空调机房内保证通风，空气流畅。检查防水、防鼠设施，防止水浸及鼠患发生。
6.0 工作程序
6.1制冷主机
启 动 前 检 查
1三相来电指示是否正常，压缩机电压380+10%
2 油温 60℃左右，油位不低于端视镜的2/3(离心机)
3 冷凝器,蒸发器连接水管上的手动阀门是否处于开启状态. 电动蝶阀是否处于自动状态, 检查冷却、冷冻泵进出阀门是否处于开启状态
4 检查冷却、冷冻水静压是否正常(B座塔楼冷却、冷冻水0.9Mpa、裙楼冷却水0.9Mpa、冷冻水0.45Mpa)
启动
1 开启机房内通风系统风柜
2 开启冷却泵、冷冻泵，检查进出压力是否正常
3 启动制冷主机
4 视室外实际情况及冷却水温开启冷却塔风机
续表运行检查
1 检查线电压380±10%，线电流小于95%RLA
2 离心机油温47℃-66℃，油压差80KPa-150KPa
3 排气温度离心机25℃-40℃螺杆机45℃-78℃左右
4 压缩机绕组温度离心机小于60℃螺杆机
5 冷却水水压离心机进口1.0±0.05MPa，出口0.9±0.05 MPa螺杆机
6 冷却水温离心机进口>13℃ 出口<39℃螺杆机进口>29℃ 出口<39℃
7 冷冻水
水压 离心机进口0.55±0.05MPa，出口0.45±0.05 MPa
塔楼螺杆机进口1.0±0.05MPa，出口0.9±0.05MPa
裙楼螺杆机进口0.55±0.05MPa，出口0.45±0.05MPa
8 冷冻水水温离心机进口:<25℃出口:>4℃螺杆机
9 冷却塔运转、水位是否正常
10 检查设备运行的噪音、振动是否正常，不应超过国家标准
停机
1 停主机
2 停冷却塔
3 停冷却水泵
4 停冷冻水泵
5 关闭通风系统、风柜
设备运行时需填写《冷冻机运行记录表》、《空调运行值班记录》。
6.2 空调冷冻水、冷却水水质由专业水处理公司处理。专业水处理公司应具备营业执照、资质证书及水处理检测能力。应监督水处理公司把药品妥善存放，避免污染环境和造成他人伤害。水处理公司应定期检测空调水水质，并出具有关检测报告。
7.0日常维护保养要求
7.1 检查冷冻水泵、冷却水泵运转响声是否正常，电机温度及水泵进出口压力是否正常。
7.2 膨胀水箱是否渗漏，水位是否正常。
7.3冷却塔布水盘底盘填料、阀门、水位、风机运行是否正常。
7.4 检查冷却塔补水阀、泄水阀是否完好，浮球是否良好，水位是否适当，底盘是否渗漏及水质情况。
7.5 检查风机运转响声是否正常，是否有缺油或动平衡不良现象。
7.6 注意冷却泵或冷冻泵是否出现水路短路现象。
7.7如环境变化较大，应及时调整新、回风比例，以节约能源。
7.8检修空调主机或分体空调时，注意检查冷媒表接头密封件是否密封良好，否则应更换密封垫圈;冷媒瓶内的冷媒压力不足时，剩余冷媒不能排放到大气中，应加注标签予以识别，并作固体废体物回收时归类处理。
7.9电气保养，按《电气安全操作规程》进行。
8.0 异常情况见《设备设施应急处理作业指导书》
9.0 相关文件
《电气安全操作规程》
《固体及危险废弃物管理作业指导书》
《设备设施应急处理作业指导书》
10.0 质量记录
《空调运行值班记录》
《冷冻机运行记录表》
篇2：高级中学设备操作安全制度
高级中学设备操作安全制度
(一)、操作人员必须持证上岗。
(二)、必须严格按照操作规程进行操作，严禁违规运行。
(三)、熟悉设备的技术特性、系统结构以及可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会"，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。
(四)、做好设备的日常维护工作和检查记录工作，做好各表头的计量工作。
(五)、做好各类设备的年检工作。
(六)、做好设备间内及周围的环境卫生工作。
(七)、定期检查消防设备，确保其完好性。
(八)、若发生事故由操作工负直接责任。
篇3：公司非特种设备、装置安全操作规程
公司非特种设备、装置安全操作规程
1、目的
1.1、规范操作规程，提高生产工作效率，杜绝工伤事故的发生。
2、适用范围
2.2、适用于本公司所有非特种设备、装置。
3、操作程序
3.1、所有操作设备、装置的人员必须经过上岗前的操作培训，不合格者不准上岗。
3.2、开机前的准备工作。
3.2.1、首先应了解设备、装置的结构、性能和技术参数。
3.2.2、检查设备安全防护装置是否完好。
3.2.3、检查设备是否处于完好状态(传动系统连接是否牢固，电器系统是否有线头脱落、裸露，操作按钮是否灵活可靠)。
3.2.4、个人劳动保护用品是否按规定穿戴好。
3.3、按照设备、装置操作作业指导书，开启设备，根据物料加工要求进行加工。
3.4、物料在加工过程中，绝对不允许超负荷使用。
3.5、设备操作过程中，如出现声音异常、松动等不正常现象时，必须停车检查，故障排除后，方可再投入运行。
3.6、操作过程中，必须集中注意加工过程，不得违规操作。
3.7、设备操作结束切断设备电源后，对设备、装置进行清理，及进行润滑保养等项目。