物业经理人

油泵房、燃油罐区着火专项应急救援预案

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  燃油区(油泵房、燃油罐区)着火专项应急救援预案

  1目的

  储油罐设备运行时,具有易燃、易爆的特点,一旦发生爆炸等重大事故,对社会(周围)环境有极大的影响并危及现场人员的生命安全。为提高****发电有限公司对储油罐设备火灾事故的应急响应和处理能力,建立快速、有效的抢险、救援机制,最大限度地减轻火灾事故造成的损失和影响,保障全厂员工的人身和国家设备财产安全,根据本公司实际情况制定本预案。

  适用范围

  本预案适用于燃油区(油泵房、燃油罐区)着火或爆炸时事故应急处置

  本预案为****发电有限公司应急预案体系的专项应急预案。在****发电有限公司《生产安全突发事件应急救援综合预案》(以下简称《综合预案》)的基础上制定,可以单独使用,也可以配合《综合预案》使用。

  规范性文件引用

  中华人民共和国安全生产法

  中华人民共和国消防法

  中华人民共和国突发事件应对法

  生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则

  AQ/T9002—20**机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定

  公安部61号令

  电力设备典型消防规程

  DL5027-93重大危险源辨识

  GB18218—2000***集团有限责任公司

  生产安全突发事件应急救援预案***发电有限公司

  生产安全突发事件应急救援综合预案

  Q/CD205015–20**

  油泵房、燃油罐区火灾应急处置基本原则

  在火灾事故预防与应急救援工作中,贯彻“统一指挥、先控制、后消灭、救人第一、先重点后一般的原则。同时在火灾事故处理过程中,确保电网和非故障设备安全隔离,正常运行。

  “统一指挥”指火灾现场必须是一个指挥声音,集中所有资源打歼灭战,迅速扑灭火灾,将所有损失降到最低限度。各自为政只能贻误战机,扩大事故损失。

  “先控制、后消灭“是指对于不能立即扑救的火灾,要首先控制火势的继续蔓延和扩大,在具备扑灭火灾的条件时展开全面的扑救。

  “救人第一”是指火场上如果有人受到火势的围困时,消防人员或应急人员首要的任务就是把受困的人员从火场救出来。在运用这一原则时可根据情况救人与救火同时进行,以救火保证救人的展开,通过灭火,从而更好地救人脱险,及时扑灭火灾创造条件。

  “先重点后一般”是指在扑救初期火灾时,要全面了解并认真分析火灾情况、区别重点与一般,对事关全局和生命安全的设备物资和人员要优先抢救,之后再抢救一般物资。

  5组织机构及职责

  5.1组织机构

  本预案的组织机构,应急抢险救援行动机构设置同《综合预案》规定。

  5.2职责

  通用职责见《综合预案》。下述应对储油罐区火灾事故应急处置的专项职责:

  5.2.1应急领导小组职责

  责成人事保卫部、燃料部平时做好以下应急专项工作:

  5.2.1.1负责员工消防常识、消防技能的培训及防火宣传教育工作;

  5.2.1.2负责员工对储油罐区火灾事故防范措施和应急知识培训;

  5.2.1.3负责储油罐区消防设施、器材的定期检查和维护,确保良好备用。

  5.2.1.4编制本预案的演练计划方案;

  5.2.1.5组织做好演练工作的评价总结工作,在必要时对预案进行修订。

  5.2.2应急领导小组应急职责

  5.2.2.1负责储油罐区火灾事发现场应急工作的组织、领导、指挥、协调、救援、调查、恢复等应急工作;负责向上级或外界汇报、通报和发布重大突发事件应急预案的实施进展情况,听取指示并贯彻执行;

  5.2.2.2负责根据现场情况决定是否启动应急预案,发布启动预案命令和取消(终止)预案命令,负责火场灭火、抢险工作的指挥与协调;

  5.2.2.3领导小组副组长负责协助组长工作,当组长不在时,副组长行使组长的职权。

  5.2.3火灾场地指挥职责

  接火警后运行当值煤控班长、值长或火灾场地职务最高者担当火灾场地临时指挥;在应急指挥部人员到达现场后,移交指挥权;负责提供救灾建议,执行总指挥应急措施命令,协调灭火应急与恢复生产工作,协助应急救援指挥部工作。应急总指挥应急职责和程序按《综合预案》规定执行。

  5.2.4消防应急小组职责:

  5.2.4.1第一时间接警,按火警作战规定的准备和时间到达火灾现场;

  5.2.4.2向火灾现场指挥员报到,组织力量进行火情侦察,及时掌握了解火势蔓延方向、受到火势威胁的人员和设备,及时向指挥部反馈信息。

  5.2.4.3火灾应急小组迅速作出灭火行动方案向现场总指挥汇报,得到批准向消防员布置应急任务,发布灭火命令;

  5.2.4.4坚持“先控制、后消灭”的作战原则,利用固定和移动式消防设施和其他灭火设施,合理组织、科学运用,在有爆炸危险时及时疏散人员,进行现场安全隔离和交通管制,确保施救疏散道路畅通。控制火势蔓延,保护人身和设备的安全,防止次生灾害发生。

  5.2.4.5营救和抢险救灾过程中,要防止应急人员被灼伤和有害气体围困窒息伤害。营救过程中要切实做好安全防护措施。灭火后,监视火场,防止爆炸后余热余火复燃,必须保护好火灾现场,以利于事故调查组及时进行调查处理,协助理清着火爆炸原因,依法追究着火爆炸责任者的责任,预防同类事故的发生。

  5.2.5抢(营)救应急小组职责:

  5.2.5.1第一时间接警,按火灾和爆炸伤害人员抢救规定的准备和时间到达事故现场;

  5.2.5.2向火灾爆炸抢救现场指挥员报到,利用专用医护设备和器械持续开展对受伤人员的有效施救,做好转移各项准备工作,及时向指挥部反馈信息。

  5.2.5.3抢(营)救应急小组迅速作出应急行动方案向现场总指挥汇报,得到批准向抢(营)救应急小组布置应急任务和行动。

  5.2.5其他应急专业组职责

  接到应急指挥部总指挥储油罐区火警警报,赴现场履行《综合预案》各应急专业组职责。

  5.2.6各部门职责

  各部门负责本部门抢险救灾人力和物力资源调动、调配和组织,做好应对处置各项准备工作,突发事件的第一时间到达或待命。及时向当值值长和应急指挥部报告现场发生的火灾突发事件,现场灾情和救灾情况,服从应急指挥部的指挥调度。

  5.2.7员工职责

  储油罐区着火的应急处理,需要动员全厂的力量,公司所有员工都有保护国家和投资者财产安全、抢救伤员、防止事故扩大和服从统一指挥的责任和义务。

6预防与预警

  6.1重大事故危险源分析

  6.1.1油泵房、燃油罐区的基本信息

  储油罐安装位于长兴县雉城镇东南约2公里处,南侧靠宣杭铁路约70米、东侧靠长湖申航道约50米、属露天区域,通风排烟情况良好。厂址地理坐标为:东经119°58

  38″,北纬30°59′30″。

  公司建二座1000m3储油罐,储油容量计2000m3。成品油油量供机组点火、助燃要求,油质为0号轻柴油(油质分析资料:低位发热量(LHV)为41870kJ/kg,闭口闪点>60℃)。具有轻质油品性,易燃、易爆之特点。燃油泵房内布置三台燃油泵,其中一台燃油泵处于备用状态打循环。另设置一套污油处理系统来处理燃油污油。

  储油罐为20**年12月投产使用。

  6.1.2重大危险源确认

  根据国家安全生产监督管理局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》和《重大危险源辨识》GB

  18218—2000规定,本公司储油罐区属重大危险源。

  6.1.3油泵房、燃油罐区火灾成因分析

  储油罐火灾或爆炸将可能造成重大人员伤亡和特大设备损坏事故;可能引发储油罐着火或爆炸的因素有:

  6.1.3.1不严格遵守管理制度,进入储油罐区域火种带入;

  6.1.3.2检修作业不当发生明火激发其他能源;油区内零星明火作业时,嫌麻烦没按规定办理动火工作票;作业时安全措施不到位;

  6.1.3.3没按规定对消防系统定期进行检查试验;

  6.1.3.4部分防静电接地装置失效,没有定期测试接地电阻值予以警示;

  6.1.3.5冬天对储油罐或油箱的加热温度没有严格控制在允许的范围内,加热燃油的蒸汽温度高于油品的自燃点。

  6.2油泵房、燃油罐区火灾的预防

  6.2.1设计和建设时预防

  6.2.1.1油罐四周设置防火堤,堤高:H=1.5m堤顶宽0.5m,防火堤外设置泡沫消火栓,可使用移动式水枪扑灭溢出油罐的油火,并配置干粉灭火器;

  6.2.1.2油罐顶部设有安全阀、呼吸阀、或透气孔等保护措施,透气孔加装阻火器。进出燃油库区的地下管沟均采取了防火隔断措施;

  6.2.1.3燃油库区设置独立的避雷针,在独立避雷针下设置接地装置、油库区内的金属管道、油罐的呼吸等金属部分进行良好的接地,油管道上的法兰、阀门以及接口的两端用金属跨接线跨接、以防静电;

  6.2.1.4污油水经过油水分离器净化处理,达标后排入雨水泵房;

  6.2.1.5凡在油库区火灾范围内的所有电气设备均选用符合防爆要求的产品;

  6.2.1.6为方便火灾在上风抢险,确保抢险人员安全,油库边上还设置了风向标。

  6.2.2防止燃油泄漏的预防

  6.2.2.1提高设备的检修质量,消除各泄漏点的渗漏缺陷,防止的燃油泄漏;

  6.2.2.2对油泵房等室内可能积存蒸发油气的场所,要备有足够容量的通风设施,在有油漏出的情况下,经过通风确保蒸发油气与空气混合物保持在爆炸极限的下限以下;

  6.2.2.3加强燃油系统软管的检查,并定期进行更换,以防止由于软管老化造成燃油泄漏;

  6.2.2.4油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫(含耐油橡皮垫)和石棉纸垫,以防止老化滋垫,或附近着火时塑料垫、橡皮垫迅速熔化失效,大量漏油;

  6.2.2.5燃油系统不使用铸铁阀门,以防止阀门爆裂漏油。

  6.2.3在油区内工作产生火源的预防

  6.2.3.1对燃油罐区划定明确的禁火区,设置禁火标志,严禁明火;

  6.2.3.2要采取防止产生火花或电火花的措施,如禁止穿带铁钉的鞋进入油区,在油区作业要使用防爆工具等,禁火区内使用电气设备(如开关、灯具等)要采用防爆电器设备,油区、输卸油管道有可靠的防静电安全接地装置;

  6.2.3.3禁止在油管道上进行焊接工作是指禁止在运行或停备状态的油管道进行焊接工作;

  6.2.3.4禁止将火种带人油区以及在油区明火作业前必须严格执行明火作业的有关规章制度。

  6.2.4消防设施设置和运行的预防

  6.2.4.1燃油罐区、油泵房备有专用的泡沫等灭火设施和灭火器材;

  6.2.4.2有制度定期检查消防设施和消防系统;

  6.2.4.3充分保证防火通道的畅通。

  6.3本节的预警条件、方式、方法、和信息发布程序内容同《综合预案》。

7信息报告程序

  本节的报警及方式、通讯联络要求、报警形式和内容、求援通道和要求同《综合预案》。

8应急处置

  8.1响应分级和响应程序

  同《综合预案》阐述。

  8.2处置措施

  8.2.1火灾发现人员应迅速向煤控班长、值长报警,值长启动《应急最初行动程序》。

  8.2.2当发生储油罐着火或爆炸报警,公司应急救援领导小组成员接到预案启动命令后,应立即到指挥部报到,听从总指挥的统一指挥;各部门负责人应迅速组织本部门人员并按职责分工履行职责。

  8.2.3当值人员确认当发生油管路(油罐防火墙以外的油管路)着火时,运行人员应立即停止燃油泵的运行,并马上将与燃油罐相连接的进出油油管的一、二次阀全部关闭。并做好开启泡沫灭火装置的准备工作。燃料运行接到火警后,应迅速向值长汇报(讲清着火程度、位置和已经采取的措施),要求消防队、医疗队支援。运行班长立即通知长风设备维修公司人员赶到现场进行堵漏工作。安排人员守住进入油罐区的大门,阻止与灭火无关人员的进入。如果火势无法得到控制,进一步扩大,并有向油罐防火墙内蔓延的趋势,运行人员立即开启泡沫灭火装置,向值长汇报情况,并做好所有人员随时撤出危险区域的准备。在储油罐着火或爆炸期间应配合抢救抢险组人员紧急疏离储油罐附近人员并严禁其他人员靠近。

  8.2.4储油罐着火或爆炸会伴有浓烟、一氧化碳和二氧化碳。柴油燃烧会产生有害的气体。因此,现场参予消防灭火和救护人员进入事故现场必须佩带防风面盔、过滤式防毒面具或口罩、氧气呼吸器等进行呼吸防护,采取或掌握灭火过程中防烟防毒的基本措施。

  8.2.5当发生储油罐着火或爆炸后,燃料运行人员应迅速启动泡沫灭火系统进行扑救,同时开启水喷淋装置,冷却另一只油罐。关闭油库进出阀门,切断电源,停止油泵运行。专职消防队和义务消防队接警后,迅速赶赴至油库区展开,使用泡沫灭火器材进行扑救。专职消防队和义务消防队人员扑救火灾时尽量处于上风和侧风向。油罐爆炸引起大火,专职消防队和义务消防队队员应控制火势蔓延,同时向地方消防队报警。

  8.2.6对受伤人员立即抬至通风空气新鲜处实行现场救护,伤势严重的立即送往附近医院。

  8.2.7储油罐着火或爆炸后,集控人员应立即停止燃油泵运行,并切断三台燃油泵电源。隔离锅炉前燃油系统(关闭炉前燃油进油手动隔离总阀,关闭炉前燃油回油手动隔离总阀)。停止对机组有影响的一切试验和切换操作。调整机组负荷及炉膛燃烧工况在最佳状态。加强巡检和CRT各参数的监视和分析工作。做好机组跳闸的事故预想。

  8.2.8储油罐着火或爆炸还伴随有建筑物的损坏和倒塌,参与消防灭火和救护人员进入厂房及建筑物施行救援工作时应做好防止厂房及建筑物再次倒塌的准备。运行人员在损坏的厂房及建筑物内应尽快将运行设备停运并撤出。

  8.2.9危险区域的隔离:抢救抢险组应迅速组织保卫人员对储油罐区域进行现场隔离,迅速疏散生产现场无关生产及其他员工,清点人数;并根据发生事故类别,制定详细而具体的抢险方案。

  8.2.10应急预案启动后,应急救援指挥部应根据掌握情况迅速分析研究事态的进一步发展和可能带来的危害,部署落实应采取的对策,同时根据事件性质和严重程度,向上级和地方政府有关部门汇报,征求处理意见和建议。并根据指挥部成员所在部门的职责分工,组成抢救抢险组、生产恢复组、事件调查组和后勤保障组,根据事态发展,分头组织开展应急抢救与抢险行动。根据相关信息报送规定,适时发布信息和公告。

9应急物资与装备保障

  9.1配备下列堵漏、抢险物资和劳动防护用品,以作应急处理事故时使用:

  9.1.1防静电工作服、防静电鞋。

  9.1.2呼吸器材,如正压式空气呼吸器,消防人员还应配备防火隔热服。

  9.1.3防爆工具,主要是使用铜、铍铜或铜铝合金制作的工具。

  9.1.4便携式可燃气体检测仪、防爆灯具、防爆式风扇。

  9.1.5燃油现场配备泡沫灭火系统、水喷淋装置、“黄沙”等灭火器材。

  9.1.6各种供油管道堵头、石棉布、橡校片、铜质的捆绑丝、木楔子以及刀片等。

  9.1.7断路标志、警戒带等。

  9.2燃油罐区消防器材配置图

  锅炉油系统消防器材配置图

  9.3其他应急物资详见《综合预案》。

篇2:物业社区宣传:居民住宅楼着火逃生

  居民住宅楼着火怎么逃生?

  1.利用门窗逃生

  大多数人在火场受困都采用这个办法。利用门窗逃生的前提条件是火势不大,还没有蔓延到整个单元住宅,同时,是在受困者较熟悉燃烧区内通道的情况下进行的。具体方法为:把被子、毛毯或褥子用水淋湿裹住身体,低身冲出受困区。或者将绳索一端系于窗户中横框(或室内其它固定构件上,无绳索,可用床单和窗帘撕成布条代替),另一端系于小孩或老人的两腋和腹部,将其沿窗放至地面或下层窗口,然后破窗入室从通道疏散,其它人可沿绳索滑下。

  2.利用阳台逃生

  在入场中由于火势较大无法利用门窗逃生时,可利用阳台逃生。高层单元住宅建筑从第七层开始每层相邻单元的阳台相互连通,在此类楼层中受困,可拆破阳台问的分隔物,从阳台进入另一单元,再进入疏散通道逃生。建筑中无连通阳台而阳台相距较近时,可将室内的床板或门板置于阳台之间搭桥通过。如果楼道走廊已为浓烟所充满无法通过时,可紧闭与阳台相通的门窗,站在阳台上避难。

  3.利用空间逃生

  在室内空间较大而火灾占地不大时可利用这个方法。其具体做 法是:将室内(卫生间、厨房都可以,室内有水源最佳)的可燃物清除干净,同时清除与此室相连室内的部分可燃物,清除明火,对门窗的威胁,然后紧闭与燃烧区相通的门窗,防止烟和有毒气体的进入,等待火势熄灭或消防部队的救援。

  4.利用时间差逃生

  在火势封闭了通道时,可利用时间差逃生。由于一般单元式住宅楼为一、二级防火建筑,耐火极限为2.5~2小时,只要不是建筑整体受火势的威胁,局部火势一般很难致使住房倒塌。利用时间差的具体逃生方法是:人员先疏散至离火势最远的房间内,在室内准备被子、毛毯等,将其淋湿,采取利用门窗逃生的方法,逃出起火房间。

  5.利用管道逃生

  房间外墙壁上有落水或供水管道时,有能力的入,可以利用管道逃生。这种方法一般不适用于妇女、老人和小孩。

  6.注意事项

  (1)在火场中或有烟室内行走,应尽量低身弯腰以降低高度,防止窒息。

  (2)在逃生途中尽量减少所携带物品的体积和重量。

  (3)要正确估计火势的发展和蔓延势态,不得盲目采取行动。

  (4)防止产生侥幸心理,先要考虑安全及可行性后方可采取实施。

  (5)逃生、报警,呼救要结合进行,防止只顾逃生而不顾报警与呼救

篇3:常减压车间各类事故应急处理预案:炉管破裂着火

  常减压车间各类事故应急处理预案:炉管破裂着火

  一常减压炉炉管破裂着火事故应急处理预案

  一、事故现象

  减压炉炉膛温度剧增,出现正压,烟囱冒大量黑烟。

  二、事故原因

  炉管腐蚀穿孔,泄漏着火。

  三、信息报告程序

  班长指挥外二操迅速查清事故发生的具体部位,利用现场灭火设施灭火,指挥内操有关部门报告:

  1)内操立即拨打“2119”报警,说明常减压车间减压炉炉管破裂,大量渣油泄漏着火,请速增援;运行技师在路口引导消防车到达事故现场。

  2)立即向车间值班人员或车间领导报告;

  3)立即向总调、安全环保处报告,并对事故现场进行警戒,防止机动车辆及无关人员进入事故现场。

  四、一常减压炉炉管破裂事故应急处理程序

  1、立即联系消防队、调度及车间值班和领导;

  2、减压炉紧急停炉,切断高压瓦斯火、油火,低压瓦斯切出减压炉,低瓦改放空或去低瓦管网;停送、引风机,开两炉垂直烟道挡板,常压炉改自然通风;

  3、原油降量处理,开三塔连通线,切断减压炉进料,将常重改入渣油系统,炉膛给消防蒸汽;

  4、减压破真空,关冷114不凝气放空阀和去炉102阀;

  5、在炉102四路注汽或直接在泵111出口给汽,将炉管内存油赶到塔内;

  6、关蜡油去催化和外甩阀,维持减一、二、三线回流量,避免减压塔填料结焦;

  7、减压塔塔底拿净存油,塔底给少量蒸汽保持减压塔微正压,当减压塔温度降下来后,抽净各集油箱存油,停各减压侧线泵;

  8、后部降注水及侧线注碱,停减压(减粘)各种注剂。

  9、若事态严重,应按紧急停工处理。若长时间停工,减压系统和重油管线应及时联系调度扫线。

  班组各岗位处理事故步骤

  1、班长(负责指挥)

  1.1迅速查明原因,指挥外二利用现场消防设施控制火势;

  1.2指挥外二紧急停减压炉,炉102给消防蒸汽,低瓦切出减压炉,改放空;

  1.3外一开三塔连通线,切断减压炉进料,在泵111或减压炉四路进料处给汽,开常压炉自然通风门;

  1.4外三停引、送风机,甩减压,将常重改入渣油系统,关蜡油外甩和去催化阀。

  1.5内操原油降量,开两炉垂直烟道挡板,减压破真空(室内);

  1.6后部降注水量、侧线注碱及停减压(减粘)各种注剂;

  2、内操(对外联系,原油降量,开垂直烟道挡板)

  2.1联系调度、车间,同时报火警,联系消防队,讲清着火部位、介质、原因;

  2.2原油两路降量,减压炉熄火,开垂直烟道挡板,减压破真空;

  2.3勤盯表,严防超压、超温、超液面情况发生;

  2.4 调整常压系统操作。

  3、外二(负责紧急停减压炉)

  3.1减压炉熄所有油火、扫线,熄高瓦火嘴,低瓦切出减压炉,改放空,开自然通风门;

  3.2 炉膛给事故蒸汽;

  3.3减压破真空,关冷114低瓦去炉和放空手阀,减压塔底给少量蒸汽,保持塔内微正压。

  4、外一(切断减压炉进料)

  4.1开三塔连通阀,切断减压炉进料,将常重改入渣油系统;

  4.2配合外三停引、送风机,常压炉改自然通风;

  4.3在泵111出口或减压炉四路进料处给汽,将减压炉炉管中存油扫入减压塔内。

  5、外三(停送、引风机,甩减压)

  5.1停送、引风机;

  5.2甩减压,关蜡油外甩和去催化阀,减一、二、三线保持回流,避免减压塔填料结焦,待减压塔温度降下来后,抽空各集油箱中的油,然后停各侧线泵,减压塔底存油拿净后停泵。

  6、后部(负责后部工作)

  6.1降原油注水量及侧线注碱量;

  6.2停减压系统(包括减粘)各种注剂。

  五、事故应急处理注意事项

  1、事故处理过程中做到不停工,不超温、不超压,事故不扩大;

  2、保证减压塔各侧线回流,避免填料结焦;

  3、若炉管破裂严重,火势较大,应按照紧急停工处理。

  六、事故预防措施及对策

  1、每天对减压炉进行监控,分支温度、炉膛温度严格控制工艺卡片范围内,若减压炉四路进料量太小,应适当注汽,避免炉管结焦;

  2、内操重点监控炉膛温度,负压、氧含量的变化,发现较大波动,指挥外操查明原因;

  3、泄漏不严重时,可甩减压,炉膛给消防蒸汽。

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