布袋除尘器荧光粉检测方案
编制:
审核:
批准:安全技术部
20**-5-4
布袋除尘器荧光粉检测方案
根据节点安排，计划5月4日晚20点开始进行布袋莹光粉试验，措施如下：
一：组织措施
现场指挥：、当值值长
操作人员：
运行当值值班人员
检查人员：中材科技有限公司
二、技术措施
1、除尘器本体所有人孔门关闭，除尘器入口水平烟道两侧人孔门开启，除尘器后所有人孔门关闭。
2、除尘器提升阀、旁路阀开关正常。
3、两台引风机变频可正常启动。
4、启动风机前，所有相关工作工作票全部押回，人员全部撤出炉膛。
5、引风机对轮联接完毕。
6、发电部锅炉专业现场派人负责联系工作。
以上工作请各专业在5月4日17时前完成
三、荧光粉检测方案(此工作可与引风机带负荷试转同时进行)：
1、清灰系统应保证所有旁路阀关闭、提升阀打开，退出定压喷吹系统。
2、引风机变频启动后，调节转速控制引风出入口负压在-2Kpa左右。
3、工作人员在离除尘器入口做为荧光粉投料点(选择两侧除尘器入口烟道做为投料口)
4、打开荧光粉桶、荧光粉慢慢进入投料口。
5、投料全部完成后，联系运行人员停止风机运行。
6、通过顶部盖板进入各除尘净气分室，用荧光灯检查情况。
7、检查袋身、缝线、整个花板及除尘器的焊接部分是否偶发散状的荧光粉痕迹。
8、对检查出问题及时做好标记并处理。
注意事项：
1、投料和检测不能由同一个人担任，否则投料时荧光粉对操作人员衣物的污染会影响测试的准确性。荧光粉投放的数量是每平方米过滤面积投放2.5~3.0g。
2、投料人员做好安全固定措施(安全带、绳子等)。
篇2：煤气车间电除尘器安全操作规程
煤气车间电除尘器安全操作规程
1、 目的 为了规范车间员工的生产操作、 检修行为, 对车间所属范围内辨识的危险点(源)进行有效的监控与防范, 确保员工在生产操作、 检修过程中人身安全与身体健康; 预防各类事故的发生, 确保安全生产, 特制定本安全作业规程。
2、 范围 本安全作业规程适用于电除尘器的生产操作、 生产巡视及检修行为。
3、 内容
3.1 电除尘器不得在负压下运行使用， 以免吸入空气后形成爆炸性混合气体。
3.2 电除尘器送煤气前， 必须先用蒸汽吹扫电除尘器内部的空气。
3.3 送电前进行安全确认
3.3.1 电除尘器内部及进口煤气含氧量小于 0.5%时方可送高压电。
3.3.2 电除尘送电前要了解运行情况， 确认电除尘器器上无人方可送电。
3.4 电除尘器遇到下列情况之一时， 必须立即切断硅整流器电源， 并向调度室汇报：
3.4.1 进口煤气压力小于 600Pa 或煤气压力激烈波动时;
3.4.2 进口煤气中的含氧量超过 0.8%时;
3.4.3 厂区发生火险、 水封突破等异常情况时;
3.4.4 本系统的电气设施有异常情况发生时;
3.4.5 电除尘器本体防爆膜破裂等异常情况时;
3.4.6 遇有雷雨、 大风、 闪电天气时;
3.4.7 发生触电事故时。
3.5 雷雨天气禁止在电除尘器上工作。
3.6 进行电除尘器检修等作业前， 必须采取可靠的安全停电措施， 并应遵守以下事项：
3.6.1 断开电源后， 电晕极应接地放电;
3.6.2 入内作业前， 除尘器外壳与电晕极连接。
3.6.3 入内作业要办危险作业票， 必须保证电除尘与带煤气管网可靠隔离， 并检测器内 CO 含量， 交接记录要记录清楚， 现场转向开关打到检修位， 并挂“有人工作禁止操作” 警示牌。
3.7 切断高压电源后， 禁止马上接触绝缘子箱， 而应及时放电。 放电时间 5～10秒钟(无火花产生为合格)。
3.8 严格遵守电气安全规程, 防止发生触电事故。
3.9 电工人员操作时， 必须站在绝缘垫上， 并穿戴好绝缘手套、 绝缘鞋、 护目镜等劳保用品。
3.10 严格遵守煤气设施安全检修、 动火规定。
3.11 经常检查电除尘的爬梯、 护栏是否存在安全隐患并及时汇报整改。
3.12 夜间巡检要保证照明充足。
3.13 严格遵守本工种的生产作业规程。
篇3：布袋除尘器荧光粉检测方案
布袋除尘器荧光粉检测方案
编制:
审核:
批准:安全技术部
20**-5-4
布袋除尘器荧光粉检测方案
根据节点安排，计划5月4日晚20点开始进行布袋莹光粉试验，措施如下：
一：组织措施
现场指挥：、当值值长
操作人员：
运行当值值班人员
检查人员：中材科技有限公司
二、技术措施
1、除尘器本体所有人孔门关闭，除尘器入口水平烟道两侧人孔门开启，除尘器后所有人孔门关闭。
2、除尘器提升阀、旁路阀开关正常。
3、两台引风机变频可正常启动。
4、启动风机前，所有相关工作工作票全部押回，人员全部撤出炉膛。
5、引风机对轮联接完毕。
6、发电部锅炉专业现场派人负责联系工作。
以上工作请各专业在5月4日17时前完成
三、荧光粉检测方案(此工作可与引风机带负荷试转同时进行)：
1、清灰系统应保证所有旁路阀关闭、提升阀打开，退出定压喷吹系统。
2、引风机变频启动后，调节转速控制引风出入口负压在-2Kpa左右。
3、工作人员在离除尘器入口做为荧光粉投料点(选择两侧除尘器入口烟道做为投料口)
4、打开荧光粉桶、荧光粉慢慢进入投料口。
5、投料全部完成后，联系运行人员停止风机运行。
6、通过顶部盖板进入各除尘净气分室，用荧光灯检查情况。
7、检查袋身、缝线、整个花板及除尘器的焊接部分是否偶发散状的荧光粉痕迹。
8、对检查出问题及时做好标记并处理。
注意事项：
1、投料和检测不能由同一个人担任，否则投料时荧光粉对操作人员衣物的污染会影响测试的准确性。荧光粉投放的数量是每平方米过滤面积投放2.5~3.0g。
2、投料人员做好安全固定措施(安全带、绳子等)。