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气焊工安全技术操作规程(二)

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  气焊工安全技术操作规程

  第一条 氧气瓶是属于离压容器,常用氧气瓶压力150千克力;平方厘米。在贮运和使用过程中,要避免剧裂震动、撞击和在地面滚动。

  第二条 使用氧气不得将瓶内氧气全部用完,至少留有0.15兆帕的余气并关紧阀门。

  第三条 氧气瓶在阳光下和沾染油脂,距火源的距离不得小于10m。

  第四条 装氧气表时,一定要拧紧,并注意防止管接头滑丝和漏气现象。

  第五条 乙炔气瓶禁止敲击、碰撞运输时轻装轻放,严禁抛、滑、滚。

  第六条 使用时要注意固定,防止曝晒、倾倒、严禁卧放使用,以防丙酮流出引起火灾、爆炸。

  第七条 常用乙炔瓶可充装6立方米乙炔气体,最高工作量压力为15.5千克力/平方厘米。瓶体一般为白色,并标有红色“乙炔”和“不可近火”示样。

  第八条 乙炔瓶气严禁用尽,在不同环境温度情况下应不低于下表中的数值。

  乙炔剩余压力与环境温度关系

  环境温度 〈0 0~15 15~25 25~40

  剩余压力(dof/cm2) 0.5 1 2 3

  第九条 乙炔瓶阀冻结,严禁用火烘烤或烧红的金属烫,应用热水或蒸汽进行解冻。

  第十条 使用前应先检查其性能,焊炬、割炬的所有连接部位是否有漏气现象,合格后方可正常工作。

  第十一条 点火时,应先开乙炔阀门,点火后再开氧气阀门调节火焰。停火时,应先关乙炔阀门后关氧气阀门。

  第十二条 焊炬、割炬的各连接部位、气体通道及调节阀等处、均不得沾染油脂。

  第十三条 胶管使用保管时,应防止与酸、碱、油类以及其它有机溶剂接触,以防胶管损坏。

  第十四条 氧气胶管与乙炔管不得混用或以不合格的其它类型的胶管代替。所用的胶管必须符合国家标准要求。氧气管为红色,乙炔管为黑色"

篇2:电气焊工安全操作规程(3)

  电气焊工安全操作规程(3)

  1.电焊工持证上岗,按规定穿戴焊工手套,护目镜及盖脚布;并按规定穿耐火工作服,戴防护帽,严禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞开衣领等进行焊接作业.

  2.现场使用的电焊机应设有可防雨,防潮,防晒的厂房和机棚,并备有消防用品,施焊现场必须通风良好,长时间施焊时应注意休息,以减少噪音危害和职业病发生.

  3.在使用焊接设备前,必须检查焊机机壳,电源线接零或接地情况;一,二次接线柱处均应有保护罩;合拉闸刀时,头部不得正对电闸.

  4.气割(焊)前先检查割矩的吸射情况;检查气瓶及减压表的气密性,牢固性.气带与割矩连接处用退火后细铁丝扎紧.

  5.定期检查气带老化情况,操作前发现气带老化,裂纹,漏气,打折,破损浸油情况,应予以更换气带.

  6.接用减压器前,必须先行开启瓶阀吹除瓶阀接口内污物;开启时,出口不得对准人;氧气瓶及其他器具严禁沾染油脂,氧气瓶应立直放置,防止倾倒,乙炔瓶严禁横卧放置和运输.

  7.在工作中,如发现氧气阀门失灵或不能关闭时,应让瓶内氧气自动跑尽后进行修理,开启瓶阀时,应站在瓶阀侧面,开启要缓慢,以免减压阀滑丝伤人

  8.施焊现场10米范围内,不得堆放易燃,易爆品.气瓶间距离,气瓶与焊接现场距离均不少于10米.高空施焊时,必须挂好安全带,地面应设明显标志,焊件周围和下方应采取防火措施并设专人监护.

  9.严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆的容器和受压,受力构件上进行焊接和切割,焊接预热焊件时应设挡板,隔离预热焊件发生的辐射热.

  10.雨,雪,风天气,不得进行室外焊接作业及高空作业,在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,穿好绝缘鞋.

  11.在容器内施焊时,容器上必须有进出风口,容器内照明电压不得超过12伏,焊接时两个人轮流施焊,外面一人在场监护,严禁在喷吐过油漆或塑料的容器内施焊.

  12.发现回火,应立即关闭切割氧气阀门,然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门,并使割矩充分冷却后,吹尽余灰方可使用.

  13.遇到乙炔瓶着火时,应用干沙或二氧化碳灭火器灭火,不得用泡沫,四氯化碳灭火机灭火.氧气软管着火时,不得折弯轮管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先熄灭矩火,可用折弯前面一段胶管的办法来将或熄灭.

  14.若出现作业人员烧伤,烫伤,灼伤事故,应立即用清水冲洗伤口后到医疗点进行包扎,若出现重大伤亡和设备事故,现场人员应立即采取急救措施,使伤员脱离事故区,一面进行现场急救,一面拨打120救援,同时上报工段,分厂,并保护好现场.

  15.出现机械性外伤事故,现场人员应对伤者采取止血措施,进行简单包扎后火速送医疗点抢救,同时报告工段及分厂.

  16.作业结束后,清理现场卫生,灭绝火种,清除焊件余热后切断电源,锁好闸箱,方可离开.

  17.焊条头,废料件不得乱仍,应就地放置,离开时及时清理送入废料堆,废旧棉纱及浸油棉纱要集中回收,送入污沙池,杂物与废纸,板应送入垃圾池.

  18.对接作业时,应避免高空对接,以免对接不当造成人员挤伤或摔伤,工具使用符合规范,不得超限使用工具.

  19.装配工作时,应遵循内向外,由下向上的原则,拆卸设备时与装配方法相反,且不可硬拉乱卸,造成装配时位置不当而伤人.

  20.必须使用已校验气瓶,未校验气瓶不得使用,并送至制氧厂统一校验,运输和搬运气瓶时,应确保气瓶放置平稳,减震圈及附属器具齐全,严禁撞击,坠落和暴晒,气瓶不得混装运输.

  21.搬运或运输设备时,应找准设备重心,运输工具必须能承受设备重量且放置平稳,必要时对设备加以固定,搬抬设备前,应先清理现场道路上的杂物,以防设备滑落或摔倒伤人.

  22.处理生锈或变形工件时,应注意锈腐程度或变形走向,使用前,必须除锈或校正后方可使用.

  23.水中作业时,操作人员必须穿戴绝缘鞋,带绝缘防水手套,电焊线不得放于水中,以防漏电.

篇3:汽车维修企业气焊工安全操作规程

  汽车维修企业气焊工安全操作规程

  1.焊接工作场所内,不得储存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品,焊接工件上不准有油迹。

  2.氧气、乙炔瓶必须固定牢固,并保持10米以上的安全距离,胶带不准安装三通接头,另接焊枪。

  3.氧气、乙炔瓶附近应备有沙土和办制灭火器,以便发生火灾时急用。

  4.操作时要戴手套、鞋盖、防护眼镜等保护用品。

  5.焊枪嘴子应避免碰击,使用前应检查有无堵塞,工作发生火灾时,应立即关闭乙炔阀门,不得用手握拆胶管制止回火。

  6.离油箱1米之内焊接时,应将油箱卸下,移置安全处,在刚超过1米的距离内焊接时,应用湿布盖住油箱加油空、孔,并用铁板挡好。

  7.严禁焊接油箱、油桶之类的易燃易爆品容器。

  8.焊接完毕下班时要清理场地,消灭火种。

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