通用机床工一般安全操作规程

　　滚齿机工一般安全操作规程

　　1、对设备的机械、电气、各操纵手柄，防护装置以及当班需用的工量具等进行全面检查，保证良好，并按规定加油润滑。遵守齿轮工一般安全规定。

　　2、装夹的刀具必须紧固，刀具不合格，锥度不符不得装夹。

　　3、工作前应正确计算各挂轮架的齿轮的齿数，啮合间隙要适当，选用的齿轮其啮合面不应有划痕堆顶及油污。挂轮架内不得有工具和杂物，同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架行程档铁。

　　4、削半面形齿轮时需装平衡铁。

　　5、工作前按工件材料、齿数、模数及齿刀耐用情况选用合理的切削用量，并根据加工直齿和斜齿调好差动离和器，脱开或接通，以免发生事故。

　　6、操作者不得自行调整各部间隙。

　　7、多工件堆积切削时，其相互接触面间要平直清洁，不得有铁屑等杂物。

　　8、当切削不同螺旋角时，刀架角度搬动后应固紧。

　　9、不得机动对刀和上刀，当刀具停止进给时，方可停车。

　　10、工作中要经常检查各部轴承的温升，不许超过50℃，在大负荷时应注意电机的温升。

　　11、有液压平衡装置的设备，在顺铣时，应注意按机床规定调整好液压工作压力。

　　12、加工少齿数齿轮时应按机床规定计算，不得超过工作台蜗杆的允许速度。

　　13、必须经常检查并清除导轨及丝、光杆上的铁屑和油污。清扫铁屑应采用专用工具，并停车进行。

　　14、使用扳手与螺帽(螺栓)必须相符，用力要适当，扳动方向无障碍。

　　15、紧卡工具应把轴承架放在适当位置，托刀架离开工件应卡紧。

篇2：滚轧机工安全操作规程

　　滚轧机工的安全操作规程

　　1．工作前检查送料机轮的链条，有无过松或过紧的现象，各部螺钉是否松动，防护罩是否完好。

　　2．工作中要经常注意磁力分离器运转状况，发生故障及时排除。

　　3．打光轧辊时，要用专用油石，要细心修整，防止打滑伤手。

　　4．弯料不许加工。

　　5．机器开动后，手不准触摸机器的转动部位或加工部位。防护罩必须盖好。

篇3：卷板机工安全操作规程

　　卷板机工的安全操作规程

　　1．应遵守冷作工一般安全规程。工作前，检查设备各部及电气开关是否完好，并开空车试验。卷板机不准超负荷运行。

　　2．设备必须专人操作，在操作时注意力要集中，严禁谈笑，打闹。

　　3．板料进入辊筒时，要注意防止人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内。禁止人站在工件上。热卷板时应防止烫伤。

　　4．板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。

　　5．调整辊筒、板料时必须停车。

　　6．使用行车配合卷板工作时，应有专人指挥，夹具选择要适当，应配合行车工、挂钩工，吊装时严格遵守起重工操作规程，卷板机运转时，行车不准改变吊物受力状况。

　　7．取出已卷成的板料时必须停车，并采取防止板料坠落的措施，扳动上辊支承座时，不许用力过猛。

　　8．卷成的筒体应摆放整齐，并垫放平稳，防止滚动伤人。