基地办公楼装修铝板吊顶施工方案

　　1品种、运输、储存

　　1.1品种：金属装饰吊顶板按材质分多种，有铝板吊顶、钢扣板、不锈钢吊顶板、铜吊顶板等;按性能分，有一般装饰板和吸声装饰板。铝顶板按外形分，有块体式吸声板、平面式吸声板和古板装饰板;按表面处理分，有阳极氧化、烤漆、喷砂、复合膜等;按颜色分，有铝本色、金黄色、古铜式、茶色、淡蓝色和咖啡色等多种;按形状分，有方形、长方形(条形)、梯形等形状;按孔型分，有圆孔、方孔、长圆孔、长方孔、三角孔、棱形孔、大小组合孔等。钢扣板表面一般为涂漆处理，漆膜色彩达100多种。不锈钢吊顶板按表面光平程度分，有平面不锈钢板和凹凸不锈钢板;按反光率大小分类有镜面板、亚光板和浮雕板。

　　1.2运输、储存：金属装饰吊顶板根据不同规格采用不同类型箱包装。包装箱应具有足够的强度，整体性好。长方形包装箱加强带和底带的大小应能满足吊车、叉车搬运要求。在包装箱上应用明显标志标明产品名称、生产厂名、标志、等级合格证、型号、批号、规格以及注意事项。金属装饰吊顶板应存放在库房内库房地面应平整，室内应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm。严禁与酸、碱、盐类物质接触。应与热源隔开，避免受热变形。运输车辆的车箱内应清洁无污染物，搬运和装卸时，应轻抬、轻放。运输过程中应用毡布盖好封闭，切忌雨雪浸入。

　　2铝板吊顶

　　2.1作业条件

　　2.1.1作业施工准备

　　2.1.1.1吊顶龙骨安装完毕并对龙骨水平度、吊点间距、节点固定、起拱高度等检查后符合要求。

　　2.1.1.2吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。

　　2.1.1.3普通装饰石膏板的品种、规格、图案均应满足设计要求，其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。

　　2.1.1.4准备好安装装饰石膏板的主要机具和辅助材料。

　　2.1.1.5采用粘接法安装装饰石膏板，室温应大于4℃。

　　2.1.2主要机具：常用机具包括斧子、锔子、刨子、线锤、水平尺、方尺、墨斗、扳手、冲子、凿子、托线板、卷尺、螺丝刀、电钻、射钉枪等。

　　2.1.3辅助材料：有镀锌自攻螺钉、镀锌元钉、木螺丝、专用胶粘剂。

　　2.2安装工艺

　　2.2.1铝吊顶板的安装方法基本有两种：一是龙骨兼卡具固定法，龙骨同面板配套使用，这种安装方法不需任何连接件，卸装很方便，板缝易处理;二是螺钉固定法，将面板用螺栓或自攻螺钉固定到龙骨上，龙骨不需要配套供应，可采用型钢，如角钢或槽钢等型材。条形铝合金吊顶板(特别在宽度为100mm以下的长条形板)一般采用卡在龙骨上的方法固定;方形(含正方形和长方形板)、圆板或异形板多采用螺栓或自攻螺钉的固定方法。

　　2.2.2弹标高线和龙骨布置线，标高线一般是弹到墙面或柱面上，然后见角铝固定在墙面或柱面上。角铝常用的规格为25mm*25mm，起色彩与面板的色彩相同。角铝的作用是作为吊顶边缘部位的封口，使之边角部位完整、顺直。角铝与墙面或柱面多用高强水泥钉或射钉连接固定。如果吊顶有不同标高，应将变截面的位置线弹到楼板上。龙骨的布置，如果是将面板卡在龙骨上，就需要龙骨与板成垂直;如果是用钉固定，则要看面板的情况及设计的要求，具体掌握。龙骨的间距根据不同的断面而有所差别，铝方形板的刚度较好，不易变形其龙骨的间距可大些;对于很薄的条形板，需增加板与龙骨的固定点，龙骨的间距一般不宜超过1.2m，吊点控制在1m左右。

　　2.2.3吊杆较为普遍采用的是简易伸缩吊杆，这种吊杆为两根Φ6钢筋，用一个弹簧钢片连起来，当用力压弹簧钢片时，将弹簧钢片两端的孔中心重合，吊杆就可伸缩自由。当松力后，弹簧钢片的孔中心错位，与吊杆产生剪力，即将吊杆固定。有的吊顶不采用伸缩吊杆，而是选用圆钢或角钢，以适应吊顶上人检修时的集中荷载。如果属于不上人吊顶，仅是铝吊顶板的自重(每平方3kg以下)，伸缩吊杆即能满足安全的要求，而且又便于调平。如果必须采用角钢类材料做吊杆，应该用冲击钻固定胀镏螺栓，然后将吊杆焊在螺栓上。如果是选用铝合金吊顶板与龙骨配套使用的龙骨，宜采用上述伸缩式吊杆。龙骨的侧面有间距相等的孔眼，悬吊时，吊杆与龙骨以螺栓相连接。如采用角钢一类材料做吊杆，龙骨大多采用普通型材，可以用焊接或钻孔用螺栓固定。

　　2.2.4调平龙骨是使铝板达到理想的装饰效果。控制龙骨的平整，较好的做法是先拉纵横标高控制线，从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍。

　　2.2.5在龙骨调平的基础上，从一个方向依次安装面板。如果是龙骨本身兼为卡具，在安装铝条板时，只要将板压一下，便会卡到龙骨上，因为条板薄并且弹性，较容易扩张。铝合金方形吊顶板的吊顶，其龙骨与方形板的连接可用钢丝结扎，也可用自攻螺钉固定。

　　2.2.6细部调整与处理

　　2.2.6.1灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也须注意灯具、封口篦子、检查孔等的安装质量。对于大型灯饰或风口篦子的悬吊系统，应与轻自铝吊顶系统分开，特别是龙骨兼卡具的吊顶，更宜分开安装。

　　2.2.6.2自动喷淋、烟感器等设备与吊顶衔接要得体，安装要吻合。

　　2.2.6.3在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好封口处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查口部位，因涉及到两面收口，所以需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。

　　2.2.6.4在条板接长部位，往往会出现接缝过于明显的问题时，应注意做好下料工作。条板切割时，除了控制好切割的角度外，同时要对切口部位用锉刀修平，将毛边及不妥处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂(可用硅胶)将接口部位进行封口。选用铝板，易于进行声学处理，板上穿孔，不仅解决了吸声上的问题，同时也是板面处理的一种艺术形式。在板上放吸声材料，大致有两种放法。一种是将吸声材料铺放在板条内，使吸声材料紧贴板面。另一种是将吸声材料放在板条上面，像放毡片一样，一般将龙骨与龙骨的距离作为一个单元，满铺满放。吸声材料的两种放法，从吸声效果分析第一种梢好，第二中方法由于玻璃丝紧贴板面，时间久了，特别是受到外力时，纤维绒毛容易会从板孔露出，在高度较低的顶棚中.在人的视线范围内清楚可见，影响装饰效果。对这个问题，应该引起注意。

　　2.3质量要求

　　2.3.1铝板吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计要求。

　　2.3.2铝板吊顶板与龙骨的连接应紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷。

　　2.3.3铝板吊顶板安装质量要求和检验方法

　　2.3.3.1吊顶板表面质量：合格，表面平整、清洁、无明显变化色、污染、反锈、麻点和锤印;优良，表面平整、清洁、颜色一致、无污染、反锈、麻点和锤印。

　　2.3.3.2吊顶板的接缝或压条质量：合格接缝宽窄均匀、压条顺直无翘曲;优良，接缝宽窄一致，整齐，压条宽窄一致，平直，接缝严密。

　　2.4铝吊顶工程中常见的质量通病，原因分析及防治措施

　　2.4.1吊顶不平

　　2.4.1.1原因分析

　　2.4.1.1.1水平线控制不好是吊顶不平的主要原因之一。要考虑两方面的因素，一是放线时控制不好，二是龙骨未调平，安装施工时控制不好。

　　2.4.1.1.2安装铝板的方法不妥，也易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。如龙骨未调平就急于安条板。再进行调平时由于条板受力不均而产生波浪形状。

　　2.4.1.1.3轻质条板吊顶，在龙骨上直接悬吊重物，承受不住而发生局部变形。这种现象多发生在龙骨兼卡具这种吊顶形式中。

　　2.4.1.1.4吊杆不牢，引起局部下沉，发生愿因一是由于吊杆本身固定不妥，自行松动或脱落，另外是设备不加以爱护有时也会造成吊杆失灵。

　　2.4.1.1.5板条自身变形，未加矫正而安装，产生不平。此种现象多发生在长板条类型上。由于运输过程中的堆压变形，严重的象蛇一样。

　　2.4.1.2防治措施

　　2.4.1.2.1对于吊顶四周的标高线，应准确弹到墙上，其误差不能大于±5mm。如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点。在一个断面内应拉通线控制，线要拉的直不能下沉。

　　2.4.1.2.2待龙骨调直调平后方能安装板条，这是施工中既合理又重要的一道工序;反之，平整度难于控制。特别是当板比较薄时，刚度差，受到不均匀的外力，产生变形，一旦变形较难于在吊顶面上调整，非取下调整不可。

　　2.4.1.2.3应同设备配合考虑。不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定。

　　2.4.1.2.4如果采用膨胀螺栓固定吊杆应做好隐检记录，如膨胀螺栓的埋如深度等。关键部位还要做膨胀螺栓的拉拔实验。

　　2.4.1.2.5在安装前，先要检查板条平、直情况，发现不妥者，应进行调整。

　　2.4.2接缝明显

　　2.4.2.1原因分析：板条接长部位的接缝明显。表现在，一是接缝处接口漏白茬，宏观上看，很明显;二是接缝不平，在接缝处产生错台。

　　2.4.2.2防治措施

　　2.4.2.2.1做好下料工作，板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再用锉刀将其修平，将毛边不妥处修整好。

　　2.4.2.2.2用相同色彩的胶拈剂(可用硅胶)对接口部位进行修补。用胶的目的，一是密合，另外也是对切口的白边进行遮掩。

　　2.4.3吊顶与设备衔接不妥

　　2.4.3.1原因分析:装饰工程与设备工种配合欠妥，导致施工安装完成后衔接不好;确定施工方案时，施工顺序不合理。

　　2.4.3.2防治措施：如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备参数将其定准确，吊顶在其部位断开。也可设备先安装，然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞，一般均是先将回风箅固定这样做既保证位置准确，也易收口;对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口，一般均采用此法。开洞时先拉通长中心线位置确定后，在用往复锯开洞。

篇2：商业城轻钢龙骨吊顶施工方法

　　商业城轻钢龙骨吊顶施工方法

　　1标准

　　1、施工技术标准为《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)。

　　2、采用的轻钢龙骨应符合中华人民共和国国家标准《建筑用轻钢龙骨》(GBI1981-89)

　　3、所有金属件均为国内优质厂家生产，并经应力处理后加防锈处理。

　　4、采用的热轧角钢加工符合中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》(GB700-88)

　　5、金属膨胀螺丝采用Q235A级(A3)例应符合中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》(GB700-88)

　　2施工方案

　　(1)一般规定

　　a.根据设计要求，检查所用材料的品种、规格和数量。

　　b.对吊顶的基体，应按国家有关规定验收。

　　c.龙骨在储运和安装时，不得仍摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。面板在储运和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止变形。

　　d.龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内，堆放场地应平整、干燥、通风良好，防止重压、受潮、变形。

　　(2)施工准备工作

　　a.吊顶内的通风、消防、水电管道安装完毕，压力管道测试压符合要求。

　　b.根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。

　　3平顶施工

　　1、固定吊杆，用Φ8吊筋，一般吊杆间距为1m。平顶吊杆不应与设备吊杆装共用。

　　2、高低跨处，在同一垂直面上的主龙骨不能共用同一吊杆须分别架设。边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

　　3、吊杆与角铁焊接必须牢固，双面焊接长度不小于吊杆直径5倍，吊杆必须垂直。

　　4、所有吊杆须涂刷防锈漆二度，平顶内木材须涂刷防火涂料二度。

　　5、安放主龙骨时，须拉麻线保证龙骨的的平整度。主龙骨间距一般控制在1.0m，少数部位(如风管等)间距可以为l.2m，但不能超过1.2m，如果间距大于l.2m，则须用角铁架空，再与吊杆连接，保证龙骨间距控制在l.2m以内。

　　6、与吊杆固定时，应用双螺丝在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上，大龙骨接头处理不允许留在同一直线上，应当错开。

　　7、中、小龙骨位置，在大龙骨的底部拉线用挂件固定，主使其固定严密，不得松动，吊挂件安装方向应适当交错进行，防止大龙骨的倾斜。

　　8、平顶上人孔处、灯孔、风口等处必须用附加龙骨加固，灯具必须单独架设吊点，严禁搁置在平顶上。

　　9、龙骨吊顶起拱按设计要求施工，如设计无要求，则按短向跨度1/200士10施工。

　　10、吊顶基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即可施工面层。

　　11、安装面板时须错缝安装，板间留3-5mm缝。

　　12、开灯孔时，切割须细心，避免留下凹陷状影响美观。

　　4控制措施

　　1、严格按照施工图纸施工。

　　2、平顶标高线弹好后，须由现场技术员进行复核，标高误差不大于士5mm。

　　3、龙骨安装好，应按设计要求起拱，如设计无要求，则按短向跨度1/200士10施工。

　　4、平顶封板前，必须进行隐蔽工程验收，合格才能封板。

　　5、板材安装应在自由状态下进行施工固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。

　　6、板材安装完后，必须检查其平整性，板间高低差不大于1mm。

　　7、平顶安装灯具开孔，必须严格按照业主或安装施工单位提供的实样进行施工，避免出现开孔过大影响质量，平顶开孔应避免切断主龙骨。如果主龙骨必须切断，应采取加强主龙骨措施不至影响平顶质量。

　　8、平顶开孔应用曲线机等施工机械开孔，严禁用利器野蛮开孔。

篇3：医院吊顶工程施工方案

　　医院吊顶工程施工方案

　　[1 工程简况

　　本工程吊顶工程指铝合金方板安装。

　　[2 施工准备

　　（1）材料：铝合金方板型号符合设计要求，各种附件配套齐全且具有出厂合格证。

　　（2）主要机具：手电钻、钢尺、钢板尺、锤子、切割机、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

　　[3 作业条件

　　（1）施工前，首先提出铝合金方板之品牌、规格及其配件并提供样品，经甲方认可后，方可进料。

　　（2）室内弹好50cm，并根据施工图要求，核定吊顶天花高度、水平位置，并将误差控制在10mm以内，用墨线标注于施工现场处。

　　（3）吊顶内的各种管线都安装完毕，并做好隐蔽验收。

　　[4 铝合金方板安装工艺

　　（1）工艺流程

　　弹线→划分龙骨分档线→安装吊杆和挂件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板。

　　（2）操作要点

　　1）弹线

　　根据设计图纸在吊顶的房间内的墙面上面弹出吊顶面板的水平控制标高线。弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，次龙骨根据吊顶板规格来定。

　　2）安装吊杆和挂件

　　吊杆采用全丝镀锌吊杆，吊杆与楼板使用膨胀螺栓固定牢固。安装吊杆若遇到空调通风管道大于1100mm时，应在风管两侧固定全丝镀锌吊杆，用槽钢水平与两侧吊杆焊接，然后再按规划好的吊点间距施工。

　　3）安装边龙骨

　　按照天花高程控制线，安装金属板天花龙骨及修边角。

　　4）安装主龙骨

　　采用轻钢龙骨，主龙骨应挂在主吊件上，安装主龙骨时控制好起拱高度，起拱高度为房间短向跨度1‰～3‰。相邻的主龙骨对接头要错开。主龙骨挂好后应调平。检查评定合格后进行下道工序施工。

　　5）安装次龙骨

　　条型金属板采用专用接件与主龙骨连接。

　　方形金属板的次龙骨使用金属板的配套龙骨，间距根据板块的规格定。采用专用接件与主龙骨连接。次龙骨安装完毕后进行检查评定合格后，再进行下道工序施工。

　　6）安装吊顶板块

　　安装前，首先检查金属板的几何尺寸、外观有无变形、表面有无划痕等缺陷。安装时轻力推按金属板边缘，将之扣于龙骨凸齿上，切勿用力按金属板中央部分。边安装，随时检查金属板的平整度及相邻板块的高低差。

　　金属板裁割时，应采取有效保护措施，以防金属板产生变形及表面划伤。

　　[5 质量标准

　　1 主控项目

　　1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

　　2）轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、样式、规格应符合设计要求。

　　3）轻钢龙骨的吊杆，龙骨安装位置正确，连接牢固、无松动。

　　2 一般项目

　　1）轻钢龙骨应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

　　2）罩面扳表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等。

　　3）罩面扳接缝符合设计要求，压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。

　　4）吊顶四周水平线应顺直，吊顶与墙面无空隙。

　　允许偏差项目见表

　　允许偏差表

　　项次项类项目条扣板（mm）方扣板(mm)检验方法

　　1龙骨龙骨间距22尺量检查

　　2龙骨平直22尺量检查

　　3起拱高度+10+10短向跨度拉线尺量

　　4四周水平+5+5尺量检查

　　5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺检查

　　6接缝平直1.51.5用直尺或塞尺检查

　　7接缝高低11拉线检查

　　8四周水平+3+3拉线检查

　　9压条压条平直拉5m线检查

　　[6 成品保护

　　（1）轻钢龙骨吊顶施工时应注意保护顶棚内的各种管线。

　　（2）轻钢龙骨吊杆不得吊挂在通风管道及其他设备上面。

　　（3）已经安装好的吊顶骨架不得上人踩踏。

　　（4）其他工种的吊杆不得固定在龙骨上面。

　　（5）安装罩面板时安装人员要戴手套，防止污染罩面板。