塑料门窗工程监理工作流程及监控要点

　　1、监理工作流程

　　准备阶段

　　施工单位根据合同要求，设计要求和有关标准图集，组织材料进场。塑料门窗应有产品合格证、质保资料自审合格。填报《工程材料/构配件/设备报审表》

　　监理人员根据合同要求、设计要求和有关标准图集，审查质保资料，对塑料门窗进行抽查。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格者退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。

　　施工阶段

　　施工单位根据设计要求进行塑料门窗上墙安装，预埋铁件的数量、位置，埋设连接方法必须符合施工要求，塞缝应饱满。自检合格填写《塑料门窗分项工程质量检查评定表》，填报《工程报验单》。

　　验收阶段

　　监理人员根据《塑料门窗分项工程质量检查评定表》进行抽查。合格者签返《工程报验单》；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后报送《整改复查报审表》，重新报验。

　　监理人员在单位工程塑料门窗分项工程完工后，签发《工程检验认可书》

　　2、监控要点

　　工程项目 质量目标 分项目标 规范标准监控要点对策措施检验方法备注

　　塑料门窗工程开关灵活、关闭严密，无倒翘，配件安装牢固、齐全门窗正侧面垂直度3 mm正侧面垂直钢门窗铁角固定牢靠，无松动用1M垂直检测尺检查

　　框对角线长度差≤2M

　　＞2M框对角线长度差先临时固定，反复检查后再最后固定用钢尺检查

　　配件齐全齐全配件齐全安装数量位置符合要求观察

　　3、验收标准

　　3.1质量标准执行GB50210-20**《建筑装饰装修工程质量验收规范》第5.4节及《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**。

　　3.2检查方法：观察、尺量、靠尺、水平尺，用手推拉检查。

　　3.3检查数量：每个检验批（同一品种、类型和规格每100樘为一检验批）应至少抽查5%，但不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。

篇2：门窗工程监理工作细则

　　门窗工程监理工作细则

　　1监理工作流程:

　　准备阶段

　　施工阶段验收阶段

　　2施工阶段监控要点:

　　2.1木门窗制作与安装工程

　　（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；

　　（2）选材要点：木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造板的甲醛含量应符合设计要求；

　　（3）窗框要点：木门窗框的安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理，木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求；

　　（4）窗扇要点：木门窗扇必须安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘；

　　（5）表观要点：木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印，割角、拼缝应严密平整。

　　2.2金属门窗安装工程:

　　（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；

　　（2）选材要点：金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式和铝合金门窗的型材壁厚，防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求；

　　（3）窗框要点：金属门窗框和副框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求；

　　（4）窗扇要点：金属门窗扇必须安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施；

　　（5）配件要点：金属门窗配件安装应牢固，位置正确，功能应满足使用要求；

　　（6）表观要点：门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀，排水孔应畅通、位置和数量正确，密封条安装完好、不脱槽，缝隙嵌填饱满，钢门窗留缝不大于限值。

　　2.3塑料门窗安装工程:

　　（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；

　　（2）选材要点：塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及位置应符合国家现行产品标准的质量要求；

　　（3）安装要点：塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固；固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm；

　　（4）内衬要点：塑料门窗的内衬增强型钢应与型材内腔紧密吻合，壁厚必须符合设计要求其两端必须与洞口固定牢固；

　　（5）窗扇要点：塑料门窗扇必须安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施；

　　（6）配件要点：塑料门窗配件安装应牢固，位置正确，功能应满足使用要求；

　　（7）表观要点：表面应洁净、平整、光滑，大面积应无划痕、碰伤，排水孔应畅通、位置和数量正确，玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不卷边、脱槽。

　　2.4特种门安装工程:

　　（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；

　　（2）选材要点：特种门的质量和各项性能，门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求；

　　（3）施工要点：特种门的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求；

　　（4）配件要点：特种门的配件应齐全，安装应牢固，位置正确，功能应满足使用要求；

　　（5）限值要点：推拉自动门安装的留缝限值和感应时间限值应符合相应的规定；

　　（6）表观要点：特种门的表面应洁净、无划痕、碰伤，相关装饰应符合设计要求。

　　2.5门窗玻璃安装工程:

　　（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；

　　（2）选材要点：玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求，单块玻璃大于1.5m2时应采用安全玻璃；

　　（3）安装要点：玻璃安装方法应符合设计要求，固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固，密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整；

　　（4）表观要点：玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍，玻璃不应直接接触型材；

　　（5）其他要点：腻子应填抹饱满、粘结牢固，边缘与载口平齐。

　　2.3验收阶段

　　2.3.1质量标准：执行GB50210-20**《建筑装饰装修工程质量验收规范》第五章中的规定。

　　2.3.2检查方法：

　　（1）相关文件和记录，检查施工记录和隐蔽记录；

　　（2）各门窗工程的制作质量和安装质量检查，采用尺量、锤击、观察和手扳检查,窗扇拉力采用弹簧秤检查。

　　2.3.3检查数量：施工单位执行GB50210-20**《建筑装饰装修工程质量验收规范》第5.1.5和5.1.6中的规定；每个检验批应至少检查5%，并不得少于3樘，不足3樘应全数检查。高层建筑的外窗，至少检查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查，特种门至少检查50%，并不得少于10樘，不足10樘应全数检查。

　　2.4质量通病及其防治

　　（1）门窗框四周不做防腐处理。防治措施：（a）木门窗框安装前必须对其四周进行防腐处理。（b）未进行防腐处理的门窗框不能上墙安装。要设专人检查把关。

　　（2）门窗框边的缝隙大小不均，填嵌不密实。防治措施：（a）结构施工时应严格地控制好门窗安装位置及标高，一般情况下门窗框上皮应低于门窗梁10~15mm。（b）门窗框与墙体四周的缝隙用1∶3水泥砂浆分层嵌实，塞严；如缝隙过大超过3cm应使用豆石混凝土填嵌密实，并注意对填嵌的砂浆或豆石混凝土进行浇水养护，在其凝固前防止振动。

　　（3）门窗开启方向不到位。防治措施：（a）注意门窗口角处的持灰不应小于90°角。（b）加强抹灰口角的检查，不符合要求时应及时修复好。

　　（4）钢门窗玻璃卡子过长，尖头外露在油灰外面。防治措施：（a）通过安装玻璃做样板查其卡子的长短是否合适？如过长时应先将卡尖剪去后，再行安装。（b）抹好油灰后应使其卡子含在其内不能外露。

　　（5）过早撕去门窗的保护膜，任意踩踏已安装好的门窗框。防治措施：（a）门窗安装前要检查保护膜有无损坏，对已破损的保护膜应修好后再安装。（b）室内外湿作业没完成时不能撕去保护膜，保护膜应在交验前撕去。（c）考虑外檐装饰上下架子的需要，可留下一个门框（或窗框）后装，此处作为施工通道使用。

　　（6）塑料门窗水平码放在露天场地。防治措施：（a）塑料门窗运输时应轻拿轻放，

　　最好应存放在库房内。（b）存放场地应平整，下边应用方垫木垫平，离地20~30cm为好。（c）门窗应竖向存放，而且应远离热源。