物业经理人

混凝土垫层技术交底

2508

工程名称:混凝土垫层
交底部位:
工程编号:
日期:
交底内容:

本技术交底适用于工业与民用建筑地面混凝土垫层及室外散水等工程。

1.材料要求

(1)水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
(3)石子:卵石或碎石,粒径0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。

2.主要机具

应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。

3.作业条件

(1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查,并办完隐检手续。
(2)设置变形缝:室内、外混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝;室外混凝土垫层还宜设置伸缝,室内混凝土垫层一般不设置伸缝。
(3)垫层安置好固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或其它连接材料。
(4)混凝土垫层的缩缝有平头缝、企口缝、段缝三种。伸缝的宽度一般为20~30mm,上下贯通,沿缝两侧垫层板边如需加肋,应符合设计要求。
(5)大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑,其宽度一般为3~4m,但应结合变形缝位置,不同材料的地面面层的连接处和设备基础的位置的划分。在分缝处钉上水平桩。
(6)埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管线已安装完毕,并经有关部门验收。
(7)核对混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。
(8)混凝土垫层厚度不应小于60mm,其强度不宜低于C10.

4.操作工艺

工艺流程:
清理基底→ 拌制混凝土→ 混凝土浇筑→ 振捣→ 找平→ 养护

(1)基底表面清理:基底表面的淤泥、杂物均应清理干净;并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿;表面不得留有积水。
(2)拌制混凝土:后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为:石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。试块组数每500㎡地面不少于一组,不足500㎡,按500㎡计算。
(3)浇筑混凝土:
1)浇筑混凝土一般从一端开始,或跳仓进行,并应连续浇筑。如连续进行面积较大时,应根据规范规定留置施工缝。
2)混凝土浇筑后,应及时振捣,在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。
3)浇筑高度超过2m时,应使用串桶、溜管,以防止混凝土发生离析现象。

(4)混凝土振捣:一般采用平板式振捣器,但垫层厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器;其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

(5)找平:混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时,应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面,应按设计要求找出坡度,一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%,最大偏差不应大于30mm,最后应做泼水试验。

(6)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于七昼夜。

(7)冬雨期施工:凡遇冬雨期施工时,露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案,制定有效的技术措施,以确保混凝土的质量。环境温度不应低于+5℃,并应保持至强度不小于设计要求的50%。

5.质量标准

(1)保证项目:
1)垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
3)评定混凝土强度的试块,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4)带有坡度的垫层、散水、坡度应正确,无倒坡现象。

(2)允许偏差项目:见表4—19。
地面垫层混凝土允许偏差表4—19

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

表面平整度

10

2m靠尺和楔形塞尺检查

2

标高

±10

用水平仪检查

3

坡度

不大于房间相对尺寸的2/1000,且不大于30

用坡度尺检查

4

厚度

在个别地方不大于设计厚度的1/10

尺量检查

6.成品保护

(1)在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后,始准在其上走动人员和上面继续施工。
(2)在施工中,应保护好暖卫、电气等设备暗管,所立门口应做好保护措施。
(3)垫层内应根据设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓(件)和木砖,以免后剔凿。
(4)在有防水层的基层上施工时,必须认真保护好防水层,严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层,发现碰坏处,一定及时修补,并经检查验收合格后,方准进行下道工序。

7.应注意的质量问题

(1)混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。
(2)表面不平标高不准:水平线或水平木桩不准;操作时未认真找平或没用大杠刮平。
(3)不规则裂缝:由于垫层面积大,没有分段断块或暖气沟盖板上没浇混凝土,而产生的收缩裂缝所致,也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多,造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当,因土受冻膨胀而将垫层拱裂,或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块,受水膨胀也会拱裂垫层。

技术负责人:交底人:接交人:

篇2:混凝土垫层施工技术交底记录

  混凝土垫层施工技术交底记录

  工程名称:

  分部工程:装饰装修工程

  分项工程名称:混凝土垫层施工

  交底内容:

  1、依据标准:

  《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**

  《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20**

  2、施工准备

  2.1材料及主要机具:

  2.1.1水泥:宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

  2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

  2.1.3石子:卵石或碎石,粒径为0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。

  2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

  2.2作业条件:

  2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。

  2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。

  2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。

  2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。

  3、操作工艺

  3.1工艺流程:

  基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护。

  3.1.1基层处理:把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

  3.1.2找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。

  3.1.3混凝土搅拌

  3.1.3.1根据配合比(其强度等级不宜低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。

  3.1.3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000 m2按1000 m2计算。

  3.1.4铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。

  大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

  铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。

  3.1.5振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。

  3.1.6找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。

  3.1.7养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。

  3.1.8冬期施工操作时,环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。

  4、质量标准

  4.1 水泥混凝上垫层铺设在基土上,当气温长期处于0℃以下,设计无要求时,垫层应设置伸缩缝。

  4.2 水泥混凝上垫层的厚度不应小于60mm。

  4.3 垫层铺设前,其下一层表面应湿润。

  4.4 室内地面的水泥混凝土垫层,应设置纵向缩缝和横向缩缝;纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于12m。

  4.5 垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm 时,可做企口缝。横向缩缝应做假缝。

  平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料,浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求,假缝宽度为5~20mm,深度为垫层厚度的1/3,缝内填水泥砂浆。

  4.6 工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并应与设置的纵向、横向缩缝的问距相一致。

  4.7 水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的有关规定。

  Ⅰ主控项目

  4.8 水泥混凝土垫层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。

  检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

  4.9 混凝土的强度等级应符合设计要求,且不应小于C10。

  检验方法:观察检查和检查配合比通知单及检测报告。

  4.10 水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表4.10的规定。

  检验方法:应按GB 50209-20**表4.1.5 中的检验方法检验。

  水泥混凝土垫层表面允许偏差及检验方法表4.10

  序号检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法

  1允许偏差表面平整度10mm用2m 靠尺和楔形塞尺检查

  2标高±10mm用水准仪检查

  3坡度坡度不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查

  4厚度厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查

  5、成品保护

  5.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。

  5.2在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施),并在铺设

混凝土时要保护好电气等设备暗等。

  5.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。

  6、应注意的质量问题

  6.1混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。

  6.2表面不平、标高不准:操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木桩)为标准进行刮平。

  6.3不规则裂缝:垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素,都能导致裂缝产生。

  7、质量记录

  7.1水泥出厂合格证。

  7.2混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。

  7.3有防水要求的地面,防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。

  7.4垫层混凝土分项工程质量检验评定表。

  交底单位接收单位

  交 底 人接 收 人

篇3:建筑地面混凝土垫层工程施工方法

  建筑地面混凝土垫层工程施工方法

  一、施工准备

  1.水泥:宜用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥;

  2.石子:卵石或碎石,粒径在0.5~3.2CM且最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15MM,含泥量不大于2%;

  3.砂:中砂或粗砂含泥量不大于3%。

  二、操作工艺

  1.混凝土要认真按配合比投料拌制,每盘的投料顺序为:石子一水泥一砂子一水,搅拌要均匀,搅拌时间一般不少于90S;

  2.基层不应有淤泥、杂物或留有积水;

  3.混凝土浇筑应连续进行,一般间隔时间不应超过2H,否则应按规范规定留置施工缝或采用分块浇筑的措施;

  4.混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平,厚度较薄者应严格控制铺摊厚度,要用大杠刮平表面;有泛水要求的,面层均应找出坡度,一般坡度不应小于2%;

  5.雨、冬期施工时,露天浇筑的混凝土均应加行编制季节性施工方案,制定有效的技术措施,以确保混凝土质量。

  三、质量技术标准

  1.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定;

  2.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定;

  3.评定混凝土强度的试块必须按《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定和设计要求执行;

  4.带有坡度的垫层散水,坡度应正确,无倒坡现象。

  四、成品防护措施

  1.已浇筑完的混凝土应在12H左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7昼夜,冬施不低于5度,注意保温养护;

  2.已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa后,始准在其上走动或进行上部施工;

  3.施工中应保护好暖卫电气等设备暗管及已立的门口,不得碰撞;

  4.在有防水层的基层上施工时,必须认真保护防水层,严禁铁锹等硬物砸碰防水层,发现碰坏处应经修补检验合格后再进行下步施工。

  五、应注意的质量问题

  1.混凝土不密实:主要由漏振或振捣不实,或配合比不准及操作不当造成;

  2.表面不平,标高不准;水平标志的线或木橛不准,操作时未认真找平或未用大杠刮平;

  3.不规则裂缝:由垫层面积过大,没有分段断块或暖气沟盖板上未浇筑混凝土而产生收缩所致;也可能是基地不均匀沉陷或地下管线太多垫层厚薄不匀所致。

  六、安全、技术、节约等项措施

  1.认真进行施工安全技术交底;

  2.施工前详细检查工具及准备工作完成情况;

  3.基层遇有孔洞处应进行临时封闭以防附落;

  4.电动工具应由专人操作使用;

  5.夜间施工应有足够照明设备;

  6.施工中操作人员应精神集中,不得嬉笑打闹,以免发生意外事故。

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