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木骨架罩面板顶棚施工工艺

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木骨架罩面板顶棚施工工艺
一、材料要求:
1、木料:木材骨架料应为烘干,无扭曲的红白松树种;黄花松不得使用。木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨干规格为50mm*70mm或50mm*100mm,小龙骨规格为50mm*50mm或40mm*60mm,吊杆规格为50mm*50mm或40mm*40mm。
2、罩面板材及压条:按设计选用,严格掌握材质及规格标准。
3、其他材料:圆钉,Φ6或Φ8螺栓,射钉,膨胀螺栓,胶粘剂,木材防腐剂和8#镀锌铁丝。
二、主要机具
1、机械:小电锯、小台刨、手电钻
2、手动工具:木刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻等。
三、作业条件
1、顶棚内各种管线及通风管道均应安装完毕并办理手续。
2、直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐剂。
3、吊顶房间需完墙面及地面的湿作业和台面防水等工程。
4、搭好顶棚施工操作平台架。
四、操作工艺
1、工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条
1)弹线:根据楼层标高水平线,顺墙高量到顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。
2)安装大龙骨:将预埋钢筋弯成环形圆钩,穿8#镀锌铁丝或用Φ6-Φ8螺栓将大龙骨固定,并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求,设计无要求时一般为房间跨度的1/200-1/300。
3)安装小龙骨
a.小龙骨底面刨光、刮平、截面厚度应一致。
B.小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时,应按罩面板规格决定,一般为400-500mm。
b.按分档线先定位安装通长的两根边龙骨,拉线后各根龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,www.pmceo.com不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨对接接头应错开,采用双面夹板用圆钉错位钉牢,接头两侧量少各钉两个钉子。
c.安装卡挡小龙骨:按通长小龙骨标高,在两根通长小龙骨之间,根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求,在通长小龙骨底面横向弹分档线,以底找平钉固卡档小龙骨。
4)防腐处理:顶棚内所有露明的铁件,钉罩面板前必须刷防防腐漆,木骨架与结构接触面应进行防腐处理。
5)安装管线设施:在弹好顶棚标高线后,应进行顶棚内水、电设备管线安装,较重吊物不得吊于顶棚龙骨上。
6)安装罩面板:在木骨架底面安装顶棚罩面板的品种较多,应按设计要求品种、规格和固定方式施工。罩面板与木骨架的固定方式用木螺丝拧固法。
五、质量标准
按DBJ01-26-96第14.5.1-14.5.3条为验收准则。
六、成品保护
1、装施工时,应注意保护顶棚内装好的各种管线,木骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
2、工部位已安装完的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
3、木骨架材料,特别是罩面板材,在进场、存放,使用过程中应妥善管理,使其不变形,不受潮膛损坏,不污染。
七、应注意的质量问题
1、吊顶不平:小龙骨安装时标高定位不准。施工时应拉通线,使通长小龙骨按起拱要求,做到标高位置准确。
2、木骨架牢定不牢:大龙骨与吊挂连接方法,龙骨钉固的方法应符合设计和施工规范的要求。
3、罩石板分块间隙缝不直,宽窄不一致,施工时应注意板块规格,分块尺寸,安装位置正确。
4、压缝条、压边条不严密、不平直:施工时应弹位置线,罩石板接缝应平直、压缝条与罩石板紧贴密实。

篇2:顶棚乳胶漆工程施工工艺和方案

  顶棚乳胶漆工程施工工艺和方案

  一、施工流程

  基层清理→钉帽防锈处理→批腻子→打磨腻子层→刷涂底漆→刷涂面漆

  二、作业条件

  1)地坪垫层施工完毕,预留洞口穿管完毕,且坞邦完毕并检查验收合格后;

  2)顶棚抹灰层无积物,很干燥。

  三、施工要点

  1)清理:清除顶棚面的灰层,污垢等附差物;

  2)应先做样板并经鉴定合格后,才可开展大面积的施工;

  3)批腻子:作法为一底二度,先批一道白水泥掺107胶(或中南胶水)、纤维素、熟胶粉、水调好的腻子,满刮到位,腻子干后(一般为2至3天),然后满刮第二遍腻子,用粗砂皮打磨一遍,再用细砂皮打磨一遍,磨平后,再用软刷子,将表面灰层刷净,最后再修补局部不平之处。

  4)面漆:底漆二遍后再涂刷面漆。

  四、质量控制标准

  1)基层要求平整,无高低起伏现象。

  2)不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩、起鼓和砂眼等现象不应出现。

  3)装饰分色线平直偏差值不应大于1mm。

  4)门窗、玻璃、灯具等应洁净。

篇3:墙面顶棚耐水腻子工程施工工艺

  墙面顶棚耐水腻子工程施工工艺

  1、工艺流程

  基层处理→墙顶面找平整→满刮3厚底基防裂腻子→满刮2厚耐水腻子找平

  2、施工工艺

  2.1、基层处理:素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)

  首先将砼表面的灰尘污垢溅沫,砂浆流痕清除干净,同时将基层缺棱掉角处用1:3水泥砂浆补好,表面用底基腻子找平,并用同样的底基腻子进行局部刮腻子。

  2.2、墙面、顶面找平整

  (1)对横竖偏差不平直,大于规范要求的局部墙面、顶棚,需采用2m长的铝合金尺靠尺,用成品底基腻子进行找平直,对偏差较大的部位需做二次找平。

  (2)在墙面找平直后,用铝合金靠尺将不合规范的墙体阳角做平直,(包括窗洞口),先做一面,干燥再做另一面。

  (3)做阴角时,先在一侧墙的阴角处弹出一条垂直线,根据垂线用腻子将阴角一侧做平直,干燥后弹线做另一侧。

  (4)顶棚找平直施工时,应先将顶子的阳角平直度用靠尺加通线用腻子找平好,干燥后再进行大面积找平,以上做阴阳角的直角度垂直平整度应严格控制在最小规范之内。

  2.3、满刮3厚基底耐水腻子

  (1)为遵循批刮腻子以达到墙面顶棚平整光滑的原则,根据基层状况和工程质量等级的要求,一般应满刮三遍腻子,批刮时,前后遍次应横竖交叉批刮作业,避免同一方向批刮刀楞不平的缺陷,应注意接槎和收头部位腻子批刮要到位并收净。

  (2)批刮腻子时需二位操作人员一上一下或一前一后同时配合操作,作业时每位施工人员应配置一低照明行灯,至于离批刮面不超出300mm的位置,以清楚看出施工面基层状况和批刮时效果,提高批腻子作业质量。

  (3)批刮腻子时应对顶角线,踢脚线,钢木门套及窗套等用纸条加以适当保护,对没有油漆过的木饰面切不可甩上腻子,因吸潮造成无法清除的深色疤痕。

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