墙体裂缝的预防
为了减轻或避免砼体积而引起的开裂，目前大多数工程中使用膨胀剂配制成补偿收缩砼，以砼的膨胀来补偿其收缩。掺加膨胀剂配制的补偿收缩砼，必须从材料、设计、施工和养护四个方面综合解决。只有将每一个环节控制好，即事先预防，才能避免有害裂缝的产生。具体有如下几个方面：
1、各种材料必须满足标准的要求，计量准确，尤其是膨胀抗裂防水剂掺量必须准确，必须按厂家推荐的掺量，经试配确定最佳的掺量。
2、施工要求：砼墙体由于收缩产生的裂缝相当普遍，情况复杂，原因往往是多种情况并存，尤其是砼的收缩和气温变化都会引起大面积砼在平面内不可忽视的变形，是引起地下室墙体产生裂缝的主要原因，施工中必须注意。
（1）补偿收缩砼的养护应符合现行国家标准的要求。
（2）浇筑砼前应制定浇筑计划，加强施工过程中的协调和每个子环节的管理，施工缝和细部处理要仔细，浇筑部位应清理干净，充分湿润。施工过程中保持好接茬，避免导致混凝土出现大量的冷缝。
（3）砼的浇捣时，各部位必须充分振捣，振捣不良是砼不密实、不均匀及出现蜂窝、麻面、孔洞的主要原因。过分振捣则使浮浆过厚，表面收缩过大，因此浇筑后的砼在初凝前，进行适当的振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部产生的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，达到提高砼的强度，防止砼墙体出现裂缝的目的。
（4）在保证砼强度及膨胀率的前提下，尽可能使用低水化热的水泥，在保证泵送质量的前提下，增大粗骨料的用量，控制砼的坍落度在140～160㎜。
（5）采用保温性能较好的模板，拼缝严密，加固稳定，定位准确，浇筑前应浇水湿润，拆模时间尽可能推迟，较好解决水分蒸发较快的问题。如果拆模较早，还出现抗拉强度不足，自重引起裂缝的事经常发生。
（6）砼避免入模温度过高，减少温差，浇筑后及时保温养护，防温度突降、急剧升温（烈日直射）的影响。
3、补偿收缩砼要有严格养护条件，墙体浇筑完成后，可在顶端敷设多孔淋水管，形成喷淋水幕带模养护，达到脱模强度后，可松动模板的对拉螺栓，使墙体外侧与模板之间有3～5㎜的空隙，确保上部淋水进入模板与墙壁之间，模板可起到保温有保湿的作用，养护要不少于14天，养护水的温度与砼的温度差不大于15度。
4、地下室外基坑回填土：回填土要选用无杂质的素土，回填土粒径不得大于20㎜，回填土要分层夯实，填土之前应按设计要求做好外墙防水层的防护工作。
篇2：防止轻质墙体裂缝措施
防止轻质墙体裂缝的措施
1、应根据设计要求进行排板，板块大小要均匀，力求减少拼裂。
2、夹心板到场后要立排堆放，直立搬运，防止板面变形，如变形过大的要裁开使用，不准变板整体上墙。
3、轻质墙体安装必须严格按规范和行业标准执行，周边用角钢和U形码固定，其数量、质量和牢固程度等要满足设计和规范要求。具体包括以下内容：
（1）垂直墙体连接处，用90度转角网片加固；
（2）墙体转角处采用内转角和外转角网片加固；
（3）窗框四边用之字形桁条加固；
（4）墙体与层顶用蝶形桁条连接；
（5）门框用之字形杵条加固，根部用地脚螺丝和承剪器加固。
以上附加网片应和板网捆牢，宜用卡箍捆紧，外墙板缝应垫10mm厚聚苯条。
4、抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。
5、装饰抹灰应与水、电、暖卫和通讯等密切配合，各部位的预埋要全部完成并经检查验收合格后才能进行，禁止事后凿洞、打眼和剔槽。
6、抹灰程序为：
表面清扫干净---喷一道EC处理剂---通抹底灰一道---喷防裂剂一道---抹面层灰
7、抹灰应分层进行，底层抹灰第一层厚约10mm（以埋住钢丝为准）。第二层厚8~10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，允许轻质墙体出现不平整现象.另一面抹灰应待48h后进行.抹灰后及时养护.
8、面层抹灰按常规方法施工,同一墙面两边不可同时施工.
9、施工后应及时养护,3d内禁止一切碰撞.
篇3：墙体裂缝防治技术措施(5)
墙体裂缝防治的技术措施（五）
a砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。
b蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出厂停放期宜为45d（不应小于28d）,上墙含水率宜为5%-8%。混凝土及轻骨料混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。
c填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧，或采用微膨胀混凝土嵌填密实；补砌时，双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
d砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
e砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。
f通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
g框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得使用膨胀螺栓，不得折弯压入砖缝。
h采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15㎜×15㎜木条预先留缝，粉刷前用1:3水泥砂浆嵌实。