会展中心混凝土工程质量保证措施

　　现场地管布置应尽量减少弯头设置，垂直立面转换时应设置135度弯头，也避免90度弯头形成混凝土粗骨料集中而堵管。

　　混凝土均由商品混凝土搅拌站供应，混凝土原材料计量要准确。并由实验室重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。

　　混凝土坍落度根据申请的要求，由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，同时满足泵送入泵时混凝土坍落度的要求；水灰比控制在0.4－0.6，砂率控制在38%－45%。

　　商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。且不定期派人去搅拌站抽查。

　　检测混凝土在浇筑地点的坍落度，混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内。混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差为±30mm。

　　在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，严格控制每层下料厚度在500mm以内，同时要按顺序振捣，以防少振或漏振。浇筑出的混凝土密实。

　　钢筋垫块要与钢筋连接牢固，责任工程师和质检员要对各个部位的垫块进行逐个检查，防止出现垫块位移、漏放。

　　在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

　　对于大体积混凝土施工，我们将严格按国家现行的规范进行施工，并由各工序责任工程师按照国家验收规范检查验收。此外，我们还应特别检查以下几个方面：

　　严格控制商品混凝土的材料计量、搅拌时间、出罐温度等，以及混凝土的坍落度。并派专人负责这项工作，认真做好记录。

　　委派专人认真作好混凝土同条件养护试件，跟踪混凝土的强度增长过程，更好的指导施工。

　　混凝土施工的相关人员要了解各等级混凝土的初凝时间和终凝时间，合理安排各相关工序的插入时间保证工序质量。

　　认真作好测温记录，安排专人负责，努力将混凝土的内外温差控制在25℃范围以内。

　　派专人认真注意观察混凝土有无裂缝变化，发现问题及时处理。

篇2：细石混凝土楼地面工程质量技术交底卡

　　细石混凝土楼地面工程质量技术交底卡

　　施工单位

　　工程名称分部工程

　　交底部位日期：年月日

　　交底内容

　　一、施工准备

　　（一）作业条件

　　l、施工完的结构已办完验收手续。

　　2、室内墙面弹好＋0.5m水平控制线。

　　3、立完门框，钉好保护铁皮和木板。

　　4、安装好水暖立管并堵牢管洞。

　　5、门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。

　　6、水泥、砂、石随机取样送试验室试验，且试验合格，出具细石混凝土配合比单。

　　（二）材料要求

　　l、水泥：常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥，以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。

　　2、砂：粗砂，含泥量不大于3%。要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。

　　3、豆石：粒径为5～15mm，含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。

　　（三）施工机具

　　1、混凝土配制、运输工具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。

　　2、作业人员使用工具：铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。

　　二、质量要求

　　质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20**)的规定。

　　项 序 检查项目 允许偏差或允许值

　　主控项目

　　1骨料粒径第5.2.3条

　　2面层强度等级第5.2.4条

　　3面层与下一层结合第5.2.5条

　　一般项目1表面质量第5.2.6条

　　2表面坡度第5.2.7条

　　3踢脚线与墙面结合第5.3.8条

　　4楼梯踏步第5.3.9条

　　5表面允许偏差表面平整度5mm

　　踢脚线上口平直4mm

　　缝格平直3mm

　　三、工艺流程

　　找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护

　　四、操作工艺

　　（一）处理基层

　　基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。

　　(二) 洒水润湿

　　提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。

　　(三) 刷素水泥浆

　　浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：0.4～0.45(水：水泥)的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。

　　(四) 冲筋贴灰饼

　　小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。

　　(五) 浇筑细石混凝土

　　细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，一般为1：2：3(体积比)，坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块，不足500平方米时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。

　　(六) 撒水泥沙子干面灰

　　砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=l：l)，均匀地撤在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。

　　(七) 第一遍抹压

　　用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。

　　(八) 第二遍抹压

　　当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。

　　(九) 第三遍抹压

　　当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。

　　(十) 养护

　　面层抹压完24h后，及时洒水进行养护，每天浇水2次，至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭，禁止进入)养护要及时、认真，严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面，在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后，应在地面弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。

　　(十一) 混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土，应捣实压平。

　　(十二)冬期施工

　　细石混凝土施工的环境温度不应低于+5℃，井且必须注意保温养护。

　　五、成品保护

　　1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。

　　2、地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。

　　3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。

　　4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。

　　5、地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。

　　6、油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。

　　六、应注意的质量问题

　　1、面层起砂、起皮：由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀，有厚有簿，表面形成一层厚簿不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂(l

：l=水泥：砂)干拌合料，撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。

　　2、面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。

　　3、面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。

　　专业技术负责人：交底人：接受人：

篇3：现浇钢筋混凝土楼梯水泥砂浆面层工程分项工程质量技术交底

　　现浇钢筋混凝土楼梯水泥砂浆面层工程分项工程质量技术交底

　　施工单位

　　工程名称分部工程

　　交底部位日期：年月日

　　交底内容

　　一、施工准备

　　（一）作业条件

　　1、楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕。

　　2、楼梯栏杆焊接完毕，且验收合格，刷好防锈漆。

　　3、弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。

　　4、安排好施工作业面，施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。

　　（二）材质要求

　　1、砂:中粗砂，含泥量不大于3%。要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。

　　2、水泥:常温施工宜用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，冬季施工宜用P.O32.5级普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥，以保障楼梯表面颜色一致。要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓、起砂。

　　3、钢筋:φ8或φ10圆钢，钢筋表面光滑平直，使用前进行除锈。

　　（三）施工机具

　　l、水泥砂浆配制、运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。

　　2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴、阴、阳角抹子等。

　　二、质量要求

　　质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20**)的规定。

　　项序检查项目允许偏差或允许值

　　主控项目1水泥质量第5.3.2条

　　2体积比和强度第5.3.3条

　　3层间结合第5.3.4条

　　一般项目1坡度第5.3.5条

　　2表面质量第5.3.6条

　　3踢脚线与墙面结合第5.3.7条

　　4楼梯踏步第5.3.8条

　　5表面平整度4㎜

　　踢脚线上口平直4㎜

　　缝格平直3㎜

　　三、工艺流程

　　基层清理→焊接踏步护角钢筋→洒水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除锈打磨、清理

　　四、操作工艺

　　（一）基层清理

　　踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处，踢脚板处的墙面要彻底清理干净，落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整，预留埋铁要剔凿出来，清理干净。

　　（二）焊接踏步护角钢筋

　　根据楼梯踏步几何尺寸线，准确定位出踏步角的位置，将护角钢筋与预埋铁焊接固定，焊固定好的护角钢筋位置要准确，踏步高度和宽度误差不超过5mm，相邻两步高度差不超过10mm。钢筋采用φ8或φ1O圆钢，钢筋要直，长度为踏步横向宽度。全部护角钢筋焊接完毕后，将踏步板清扫干净，后续施工过程中要注意保护，防止踩踏、碰撞，造成变形。

　　（三）洒水润湿

　　提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面阴湿。

　　（四）刷索水泥浆一遍

　　在清扫湿润后的基层表面，刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆，要随铺砂浆随刷，防止出现风干现象。

　　(五) 铺抹水泥砂浆压头遍

　　以护角钢筋为筋，铺袜水泥砂浆，砂浆配比为1:2，稠度小于35cm；用木抹子赶铺拍实，然后搓平，注意阴阳角方正，随时用方尺检查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平。

　　(六) 第二遍压光

　　在压平头遍之后，待水泥砂浆凝结，人踩上去有印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光，阴阳角横平竖直。

　　(七) 第三遍压光

　　水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。

　　(八) 抹踢脚板

　　如为水泥砂浆踢脚板，要先抹踢脚板。有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层砂浆。其施工顺序为:

　　l、踢脚板抹底层砂浆:清理基层，酒水润湿后，量出踢脚板标高线，拉通线确定底灰厚 度，套方；刷素浆贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，用刮杠刮平，木抹子搓平，浇水养护。

　　2、踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好硬化后，拉线粘贴靠尺板，抹1:2水泥砂浆，用刮杠紧贴靠尺刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用抹子溜直压光。

　　(九)养护

　　踏步面层压光交活后，第二天洒水养护，养护期内不允许压重物和碰撞。

　　(十)护角钢筋除锈打磨、清理

　　养护期结束后，用细砂纸对护角钢筋打磨除锈，达到光洁透亮，然后将楼梯踏步清理干净。

　　五、成品保护

　　1、施工操作时应保护好已完工程项目，避兔损坏门框、栏杆、墙面口角等。

　　2、墙面、顶棚、栏扦刷油漆涂料时应采取保护揩施，防止二次污染。

　　3、刷墙面、顶棚用的马凳、脚手架等要采取措施保护地面，防止磕伤碰坏。

　　4、施工后不得再剔凿孔洞。

　　专业技术负责人：交底人：接受人：