支护结构对基坑挖土和降水的要求
基坑的挖土和降水一定要按照支护结构设计的工况进行，不能随心所欲，为保证支护结构的安全，对挖土和降水有下述规定：
1土方开挖不再编土方开挖方案。
2严格遵守先撑后挖的原则，即挖土至支撑标高，一定要待支撑加设并起作用后，再继续向下挖。挖土方式一定与支护结构设计工况吻合。
3土方开挖分层、分段、对称地进行开挖，使支护结构受力均匀。控制相临开挖段的土方高差，防止因土方高差过大，产生推力使工程桩位移或变形。
4挖土机械禁止直接压过支护结构的支撑杆件，必须跨越时，支撑杆件底部用土方填实，并用走道板架空。
5挖土机的进出口通道铺设路基箱扩散压力，必要时局部注浆或作水泥土搅拌桩加固地基。
6挖土期间基坑边严禁大量堆载，地面堆载数量绝对不允许超过设计支护结构时采用的地面超载值。
7土方开挖前先进行基坑降水，降水深度宜控制在坑底以下500mm，绝对避免降水影响到支护结构外面，造成基坑周围地面产生沉降。
8在基坑开挖期间，要每天量测抽水量及坑内、坑外地下水位变化情况。
篇2：高层住宅±0.00以下基坑排水降水措施
高层住宅±0.00以下基坑排水降水措施
根据有关资料和现场调查显示，梅林一村八区地下水量较大 ，故基坑采取降水和排水措施。
1 基坑顶排水
由于地下室施工周期较长，为了防止雨水流入基坑，在基坑顶四周做封闭挡水坝，坝外做排水沟，并每隔60米设一集水井1000mm×1000mm×800mm(深)，井底50mm厚C10混凝土垫层，井壁用240mm厚红砖砌筑。
2 基坑底排水
沿建筑物基坑底四周和F轴边侧做砖砌排水沟500mm×500mm，沟底50mm厚C10混凝土垫层，沟两侧120厚红砖砌筑，面抹1:3水泥砂浆10mm厚，排水沟总长约210米。
见图4"基坑排水平面图"和图5"排水沟剖面图"。
在基坑底部四角和F轴两端做集水井800mm×800mm×1000mm(深)，井底50mm厚C10混凝土垫层，井壁用240mm厚红砖砌筑。
3 基坑底降水
为保证正常施工，地梁承台施工期间必须不间断抽水，除基坑周边排水沟外，现场拟采用浅水井和承台内集水措施。在地下二层位置设6个Φ800mm、深2.5m的集水井，集水井布置在地下二层部分，48、49、50栋各两个均匀布置。
具体做法如图6"集水井做法图"。
每个井配1台抽水泵，24小时不间断抽水。
另外，为保证地梁承台垫层施工，在每个承台角部挖一个250×250mm、深250mm的集水坑，配备专人负责抽水，保证地梁承台不积水。
集水坑在做防水前浇筑垫层，并用水泥砂浆抹光。
在基坑开挖期间，经常对边坡进行观测，出现异常及时汇报由专业施工队伍处理。
基坑顶部严禁堆放各种材料，以免增加荷载，造成塌方。
地下室排水共配12台潜水泵不间断抽水，以满足施工要求。
图4 基坑排水平面图
图5 排水沟剖面图
图6 集水井做法图
篇3：住宅楼地下车库基坑降水方案
住宅楼地下车库基坑降水方案
1 降、排水设计
本工程地表下杂填土有2-3m，地面下的○2③层为砂质土夹粉质粘土层，透水性大，须做好坑内降水，防止坑内发生流砂、管涌现象。
考虑本工程大部分挖深为5.8m,幢号房挖深4m 。现采用局部深井,大部分用轻型井点降水的办法来满足降水要求。
2 降、排水的要求
该基坑降水关系重大，除了抽水10天后方可第一皮挖土外，抽水15天后可第三皮到第四皮挖土。对打井的质量，成井后的抽水等要求必须严格按照以下施工方案执行
3 坑内局部深井降、排水
深井管带滤头设在主楼的在坑底以下。自然地面以下4m，滤管长2m。在坑内布设降水井30口，井深为14m，每幢主楼基坑四角及中间各设6口井。主要是排坑内较底部位的水。其他部位轻型井点降水排除。
3.1 降、排水施工工艺
准备工作→钻机进场→定位安装→开孔→下户口管→钻进→终孔后冲孔换浆→下井管→稀释泥浆→填砂→止水封孔→洗井→下泵试抽→合理安排排水井管路及电缆道路→实验→正式抽水→记录。
3.2 降水井施工工艺要求
（1）测放井位：按井位设计平面根据甲方移交的现场控制坐标，测放井位，若由于桩位、支撑、立柱或障碍物等因素造成井位不能到位时，可以适当移位，但最大移位控制在2m以内。
（2）钻机就位：平稳牢固，钩头、磨盘和孔位在一条直线上。
（3）钻孔：人造泥浆钻进、护壁完成后，穿进吹填砂层进入原土继续造浆、钻头直径700mm左右，成孔直径700mm左右。钻孔时泥浆比重一般控制在1.15左右，垂直度控制在1%以内，沉淀泥浆及时外排。为了保证降水效果，钻孔时泥浆比重，根据现场实际情况，在保证不塌孔的情况下，尽量减小泥浆比重，保证钻孔四周渗水通道畅通，提高降水效果。
（4）清孔：钻孔达到设计深度后及时用比重小于1.1稀泥浆进行清孔，使孔内泥浆换稀至比重1.02～.10以内，才能下管。
（5）下井管：下井管前必须测孔深，深度达到要求才能下井管。管底用铁板封焊，要求垂直逐节焊接下入在井孔中央，，管顶应外露至地面以上10～20cm。为了保证井管不靠在井壁上和保证填料厚度，在滤水管上下部各加一组扶正器，保证环料填状间隙厚度不大于180mm，过滤器应刷洗干净，过滤器缝隙均匀，外包一层40目滤网，滤网分别布置在管底和井管口下3.5m处，每处滤网长度2.5米。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强压下，以免损坏过滤结构。井管到位后下钻杆，泥浆稀释到1.05左右，在稀释泥浆时井管管口应密封，使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间返回地面，稀释泥浆应逐步缓慢进行。
（6）填滤料：滤布封住管口，用清水软管放至井管底部，使泥浆井管底部向上排出，并采用动水投料，将滤料用在管井周均匀回填直到地面。滤料采用瓜子片或粗砂，填料层上部2m左右，用粘土填实。回填过程中，井内溢出的泥浆及时排除。
（7）洗井：填料结束，立即洗井，接通清水软管，继续补充水源，可用活塞抽吸或用压力水反冲清洗，要求破坏孔壁泥皮，洗通井四周渗水通道。
（8）潜水泵和真空泵安装
潜水泵安装在井管底部，其排水管与电缆在井口盖板处密封，以便有效地抽取地下水。
真空泵安装在基坑边，通过抽气管与井管接通，以真空泵强抽，以加速地下水向深井滤水管渗透。
真空泵与深井连接要密封、牢固，施工完毕后不能随便移动，防止松动、漏气。
合理安排排水、排气管路及电缆电路。
3.3 技术保证措施
3.3.1如深水井水量较大，我们将在同一口井内放置一台2.2kw水泵（出水量为12t/h）或2台1.1kw的水泵（每台出水量为10t/h），保证地下水位降至基坑底面以下，基坑土方开挖顺利进行。
3.3.2在群井降水区域内布置2个水位观测孔，水位观测孔用水冲去成孔，孔内放置6m长的铁管或PVC管，其下部1.5m均匀的打孔，并用滤布包裹，其四周均匀填充粗砂或瓜子片。同时在群井降水区域外布置4个观测孔。在降水初期，每天对水位观测孔观测2次，其降水后期每天观测1次，并认真做好记录。
3.3.3在基坑开挖过程中，为确保周围环境的安全。根据要求，降水施工配全，有关部门加强结构监测和环境监测，以确保安全。
3.3.4施工机械配备
真空泵降水原理
深井井点降水是在深基坑周围或坑内埋设深于基底的井管，通过设置在井管内的潜水电泵将地下水抽出，使得地下水低于坑底。采用深井降水具有排水量大、降水深，不受吸程控制，排水效果好、井距大、布置灵活、施工方便、速度快、降水周期长等特点。真空深井井点就是采用真空泵通过抽气管将密封的深井抽吸成负压，使得井点周围的地下水在压力差的作用下，加速流入井内。因此，真空深井井点更适合于上海地区渗透系数较小的土质情况。
真空泵机械性能
JSJ60型水喷射真空泵是目前工程中使用很广、效果较好的真空获得装置，水喷射真空泵是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成。具有一定压力的工作流体通过喷嘴高速喷出，使压力能转化为速度能，在喷嘴出口区域形成真空，从而将被抽的介质吸引出来。
技术参数：
泵型号机组
型号绝压mmhg最大排气量工作水压
（表）kg/cm2配用离心泵重量kg
型号功率kw泵机组
JSJ60JSJ6023280≥2.5JSJ607.541350
潜水泵机械性能
参数
型号水泵配用电动机
规定流量
m3/h规定扬程
m出水口径
in(mm)功率
w转速
r/min电压
V电流
A频率Hz
QDF.1.5-35
-0.85 1.5501"(25)8503000380650
4 轻型井点降水
4.1施工措施：
a、本基坑的大面积开挖深度为5.8米，局部号房深度为4米，本井点降水深度主要降5.8米深处水,4米处由深井来降水。因该地区地质较差，土层的含水量极高，故采用缩小基坑高程布置，满足轻型井点的各项技术条件，节约施工成本。井点管布置时应采用缩短总管的敷设长度办法，减少集水真空的体积，增强降水效果。施工时应严格控制井点管沉没间距，一般在1.5米以内，井点管的埋设深度必须大于理论计算依据
，通过计算成本井点管的长度为8M，配置总管长为1000米左右，配置井点支管667根左右，机组10台b、施工工艺（水枪冲孔法）：定位-冲孔-放支管-填砂-安装总管-调试抽水-正式抽水-（井孔孔径为300-400mm，孔深超过井管深0.5m,灌砂量每孔约300Kg。）
c、施工时，先由机械开挖深150cm，宽80cm沟槽，以便冲管时大量水的排泄及总管的敷设，冲孔时首先要控制冲孔直径，一般孔径在30cm至35cm之间，当冲孔深度达8米时应停留片刻，保证孔径及孔内泥浆能随水溢出，并迅速往孔内灌粗浆80kg，随后放入井管，定位后再灌砂至自然地坪以下1M，以上空隙用粘土填实，以防止漏气现象的产生，填砂时管口应有泥浆水冒出，或向管内灌水时能很快的渗下方为合格，如发现"死管"应立即处理。全部井管安置完毕后，应马上连接总管，并开动机组度试抽，合格后正常抽水。机组运行前应进行检查，确保其喷嘴和混合室完好光结，抽水一周内出水呈混浊泥浆，属正常现象，一周后出水应呈清澈，抽出的地下水要排至市政排水管道，否则水源重复循环影响降水效果。观察井管一般由加长滤管外包铁壳定制，水位测定用干电池接触水面测定法测量，但因管孔小，测定误差较大，一般用泡木加垂物方法测定比较正确，每天必须观察二次并做好观察员记录。
4.2 轻型井点施工技术措施
a．做好准备工作，包括设备保养，滤管清洗，沙布包裹、水源、电源及必要材料的准备，排水沟的开挖，并做好附近管线，建筑物的监设工作。
b．井点管的埋设采用水枪冲水成孔法施工，冲孔时，冲枪应垂直插入土中，并作上下左右摆动，以加快土体溶解，边冲边沉，冲孔直径约300～400mm，冲孔深比滤管深500mm，以确保滤管四周及底部的滤水层，井孔冲成后即插入井管，灌入黄砂，黄砂用粗砂，灌砂高度为3m，为了确保水流畅通，上端用粘土封口，以防漏雨。
c．井点系统全部安装完毕后，需进行试验抽水，以检查无漏水现象，井点运行后必须连续工作，所以要准备好备用电源及电动机，确保真空泵正常运转生产，正常运转3天后，须对基坑井点水位检测，根据检测结果随时对井点作适当调整。
d、根据理论计算，本工程采用的轻型射流井点机组有效工作范围为一个气压，从理论基上讲能降水9.6m左右，当开机后压力表指针能达到0.6mm/hg时，降水即能保持9.6m左右，降水有个工作半径在10m左右，并呈曲线状态，为了确保降水效果，使挖土施工顺利进行，应开机预抽7～10天，估计整个工期为250天左右。开挖时土建施工单位必须协同加强周围建筑、管道的沉降观察，一般每12小时一次，并做好沉降记录，如每次测量超过5mm，必须做好防止沉降的应急措施。
4.3 机械设备：
降水设备采用机组型号为ZBL-9-60,电功率7.8kw，总管直径为65mm，井管直径为40mm，滤管长度为0.8m，连接软管一般采用PVC或橡胶包丝管，冲孔设备由高压水箱，5吨春光吊车或8吨汽吊，高压泵等组成。因考虑到场地紧的因素，机械施工如有困难必须作好人工冲孔的准备工作。
4.4、人员配置：
冲孔时一般每组有2名电工，6名管工和5～10名普工组成，开机后由4名人员实行24小时看护。可根据工程实际情况做好各组同时施工的准备。
4.5 有关计算：
1)、蓄静水量：基坑降水面积约19239m2，
降水深度为2.5米，
降水土方体积约110000立方米
饱和土含水量平均值取20%。
按规范取其基坑内静水蓄量27500 m3
需降水量为静水蓄量的25%（约6875 m3）
2)、施工用水渗水量+坑外渗水量：（基坑流水量）估算为500m3
3)、基坑总排水量+施工渗水量：6875 m3+500 m3=7375 m3。
4)、每台抽水量约为1.0m3/小时，真空泵布置台数，按24小时×20天计算7375÷（1.0m3×24×20）=15台。
5)、基坑涌水量计算式：
a、含水量厚度取到第四层上，为10.2M
H=10.2－0.5=9.7M
b、降水深度S=8+0.5+0.2=7.5M
c、土的渗透系数加权平均后，取0.4M/D
d、基坑假想半径由于该计算范围为120/25=4.8<5，所以可简化为一个假象半径为*0的圆进行计算：
*0= √（A/π）= √120*25/3.14 =30.92
e、抽水影响半径：
RO=1.95S HK=（1.95×5.5×9.7×0.4）/3 =13.87
f、基坑总涌水量
Q=1.366×K×[(2H－S)S/LgR0－Lg*0 ] =1.366×1.8[ (2×12. 7－5.58) ×5.58/ Lg24.5－LG30.9]
=604M3/d
g、单井出水量
Q=65πdl=65×3.14×0.38×0.08×0.13=0.85M3/d
h、井点支管数量：M=1000÷1.5=667根
6)、井点管埋深理论分析计算式：
地库大面积基坑开挖：
H≥H1+h+h1+1
≥5.8+0.5+0.5+1
≥7.8H取为8M
7）、现场配合工作
现场做好准备工作，包括井点设备的配电箱（21千瓦）、水源（50cm出水管）、排水口、沉淀池及其它材料准备工作，埋设支管沟槽的开挖，附近建筑物标高的观测及附近管线监设工作，发现异常及时联系，以便及时调整抽水计划，保证周边环境安全。
5 降水施工进度计划
123456789101112
设备进场
施工准备
井点打设
设备调试
降水
6 现场管理网络
7 主要施工人员和施工机械一览表
主要施工人员一览表
岗位定员主要职责
项目经理1本工程施工的组织者是工程质量直接负责人，对履行合同负全责，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格，人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳定。地工程的质量、安全、工期、文明生产领导责任，严格按质量计划作业指导书组织施工。组织工程竣工验收等工作。
质检员1：工序质量监督与验收，填写开孔今，隐蔽工程验收，施工中一般合格项目评审与处置，材料检验、半成品状态标识及质量记录资料。
施工员1：总施工员负责生产调度，作业计划调整，保证均衡生产，总施工员填写施工日记，负责工序调度、组织，相关纠正、预防措施督促执行，事故预防与处理、器具搬运。
安全员1检查督促安全与文明生产措施的落实，纠正不安全行为，生产设备检验、安全装置的检查。现场员工安全教育培训，上岗证书检查，安全日记填写
材料员1确保材料， 材料质量进行初验、进场材料物资的签收、发放、登记和保管
测量员1：严格按施工图纸进行测量放样，记录测量成果，控制桩位放样偏差，同时对以后的井位进行复测。
主要施工机械一览表
序号名称型号数量备注
1钻 机GPS-106台套钻头直径Φ600
2电焊机3台
3泥浆泵7.5Kw10台
4潜水泵1.1Kw15台套
5潜水泵2.2Kw15台套备用
6手推车10辆
7配电箱39个其中大电箱4个
8空压机0.6m32台
9喷射真空泵JGJ-60型27套
10轻型井点机组ZBL-9-6010套
8 质量保证措施
8.1.组织全体施工人员进行技术交底，学习并熟悉施工要求，根据施工图和规范要求组织施工。
8.2.设备、人员、材料全部进场，施工准备完毕后，具备开工条件后，呈开工报告申请开工。
8.3.每道工序必须自检，自检后请施工人员、质量管理人员，交检认可后方可进行下道工序。
8.4.现场成立工程质量小组进行质量监督，由项目工程师负责。
8.5.根据施工时抽水情况，采取连续抽水和间断抽水的方法。
8.对降水井排至集水坑的水，我们采取在集水坑内放1～2台7.5kw的泥浆泵，及时将水排至施工区域内的明沟内，由排水明沟排出。（集水坑布置见排水布置示意图）
7.7.在施工时，施工现场配备2台真空降水设备。如施工区域局部出现积水，我们将采取强排水措施及时排出积水，保证施工顺利进行。
9 安全生产、文明施工措施
9 1.现场成立安全领导小组，配备专职安全员，建立安全生产责任制。定期召开安全生产会议，加强安全教育。
9.2.进入施工现场，必须遵守安全操作规程和有关安全生产规范规定，戴好安全帽，上高空要系好安全带。
9.3.电器设备应有防雨装置，必须安装触电保护器和接地装置。电源线应尽力架空，无法架空的应设立标志。
8.4.机械操作工、电工、焊工，必须持证上岗，施工现场设置必要的安全防护标志。
9.5.现场井管、滤料堆放整齐，必须加强对泥浆及泥浆车的管理，泥浆不得外溢。
9.现场各道施工工序的验收，应遵守现场有关规定，不得同总包和监理发生争执，搞好同其他施工单位的协作关系。
9.7．机械、电气设备由专人操作，维护和定期检查保养。严禁外人随意开、停机组
9.8．做好施工现场子的文明施工，保持场容整洁。
9.9．做好宿舍清洁工作，遵守工地上文明施工的有关的规定。