办公大楼土方工程的施工方案
一、地下室设计概况
本工程采用预应力管桩承台基础,单桩承载力特征值为850KN。地下室底板下口标高为-5.850m,承台底标高约-地下室土方开挖量约30276m3,本工程地下室外回填土方量约2000m3(≈160m×2×6.0m)。
二、开挖方案
(一)底板底标高以上部分整体分层开挖。
(二)底板底标高以下部分
对于承台、基础地梁,考虑承台地梁施工工作面一边0.3m,同时考虑适当放坡,此部分采用0.3m3的小挖机退挖,人工修边。
三、土方开挖工艺
(一)开挖施工
在土方开挖前,先对基坑进行支护,并设置深井进行降水。
基坑土方采用机械大面积开挖作业方式,辅以人工修整边坡,根据具体情况需要时,对局部坚硬石方采取空压机风镐作业。土方开挖施工时,采用履带式反铲挖掘机按两阶段进行开挖。第一阶段,底板底标高以上部分;第二阶段,以机械(0.3m3的小挖机)为主,人工配合局部开挖基础梁承台范围内的土方,并修坡、清底。
第一阶段:底板底标高以上部分。
第二阶段:基础梁、承台范围。由于第一阶段已经挖至板底,第二阶段土方开挖主要以掏槽开挖为主。
机械开挖土方时,在开挖过程中设专人观测挖掘深度,在达到基底设计标高之前预留150mm厚土层,待验槽合格后将其挖出并迅速浇注混凝土垫层,以免持力层的承载力降低。
预留的150mm厚土层在验槽合格后由人工清挖,塔吊配合吊运出基坑。
开挖深度超过设计基底标高时的处理措施:
采用C15混凝土填至设计基底标高处。
(二)排水措施
1、为保证在底板施工之前基坑不集水,除采取降水措施外,还应做好排水工作。一是对原有基坑边缘场地进行硬化,并砌30cm高的挡水墙,防止地表水流入基坑;二是在混凝土垫层施工时,在基坑底沿坑壁设置排水沟、边角部相应位置设置集水井,作为基坑内排水设施,集水井内集水应及时抽排干净。
2、基坑周边排水
在基坑边坡顶部离开挖线外1500mm以外(根据实际情况具体确定)设置排水沟和集水坑,避免地表水流入基坑。排水沟截面宽400mm,最浅处深度400mm,坡度0.2%。集水坑截面600×600mm,深度比该处排水沟深600mm,集水井井底用浇筑100mm厚C15素混凝土,排水沟沟底浇筑100mm厚C15素混凝土,然后用用MU7.5红砖M5水泥砌筑120mm厚的排水沟沟壁,集水井和排水沟内侧均采用1∶3的水泥砂浆抹灰20mm厚。
3、基坑内排水
基坑开挖完成后,根据基础布置形式,在基坑底周边和内部设排水沟和集水坑,用潜水泵抽水。坑底排水沟截面宽度300mm,最浅处深度300mm,坡度0.3%,集水坑800mm×800mm×1000mm。所有排水沟和集水坑用MU7.5红砖,M5水泥砂浆砌筑,排水沟和集水坑内面用1:3水泥砂浆抹20厚。
(三)开挖过程注意事项
1、严格按照施工技术交底确定的开挖路线和开挖深度进行开挖,不得随意变更开挖顺序,不得超挖、欠挖。
2、为防止超挖和扰动地基土,在机械挖至距基坑底设计标高150mm时,待验槽合格后改用人工将其挖除并迅速浇注混凝土垫层,以免持力层的承载力降低。
3、为防止挖掘机下沉,施工时经常了解土质和地下水位情况,为此在现场做好排水和降水工作。
4、挖出的土应及时运出场外,严禁在距基坑坡顶边缘2m以内堆放杂物,场地内杂填土应运走,禁止回填。
5、为减少降雨对地基的影响,应提前了解土方施工期间天气情况,尽量避开雨期挖土。挖至设计标高后,并及时验槽、浇筑混凝土垫层。
6、随时对边坡、局部支撑、坑内排水情况进行检查,发现问题及时处理。
7、对定位控制桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,在挖运土时做好明显标记(如系红布等)以防止碰撞,并每天对其进行复测和检查。
8、挖掘机操作人员要严格按照操作规程操作,避免物体打击、机械伤害,做好临边防护,防止深坑坠落。
9、整个地下室结构施工过程中,在必要的位置设置观测点,监测周围地形及建筑物的沉降情况,以便于及时采取措施处理。
四、回填土施工
(一)回填施工准备
1、基础混凝土强度已达到规定的要求。
2、基础中的混凝土碎块与渣土清理干净,且必须清理到基础底面标高处,对水、电的预留预埋应在水电专业工程师指导下操作。
3、回填前先检查回填土的质量有无杂质,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内。
4、做好施工标记,根据建筑标高和±0.000的高度,结合室外散水及地面的做法,定出室外填土标高线,并做好标识。
5、做最大干容重和最佳含水率试验,以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。在具体施工中通过环刀法取样来测回填土的干容重。若含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;若含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
(二)回填施工
1、本工程土方回填的范围为承台地梁周围、底板底部、地下室外墙外侧基坑。
2、施工流程:
3、防水层办完施工隐检记录,并报监理验收,检查防水保护层是否有不合要求,脱落等现象,将已破坏的部分及时修改到位,并验收合格。
4、将基坑中回落的垃圾,砂浆,石子等杂物清理干净。
5、检验回填土的质量,有无杂物,粒径是否符合要求,以及测定回填土的含水率,比较含水率是否在最优含水率范围内,确保夯实达到最为密实,对含水率较大,采用加干灰或晾晒,含水率较低时,可采用加水湿润。
6、回填土的筛分。对于进场的回填土,要求进行过筛,将土中的石块等大块过筛、去除。
7、回填土分层铺摊,每层铺摊厚度为200mm-250mm。每层铺摊后,随之耙平。采用蛙式打夯机和冲击打夯机相结合进行夯实,打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。夯打次数由试验确定。回填土料不得使用冻土、淤泥、建筑垃圾、有机杂质及含水量高的土。
8、基坑回填时,应从相对两边或四周同时回填,并分层夯实。
9、对于不同标高处的夯实,先夯较低部分,对于一次不能夯实到位时,可斜向分层,坡度角为1∶2,上下层错缝不少于1000mm。
10、每层填土夯实后,按规范规定进行环刀取样(取样部位在每层压实后的下半部),测出回填土的压实度。
11、修整找平:填土全部完成后,进行表面拉线找平,超过标准高程的部位铲平,低于标准高程的应补土夯实。
(三)注意事项:
1、夜间进行基坑中的施工,应配置低压电灯照明,作业面灯的设置不少于10米一台。
2、施工顺序应严格按照施工方案进行,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。
3、各种管线应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。施工时,应及时保证管线部分先施工,管道下部按标准要求用木捶填夯密实。
4、回填土每层都应测定夯实后的压实度,符和设计要求后才能铺填上层土,未达到设计要求的部位,应有处理方法和复检结果。
5、夯压时对干土可适当洒水加以润湿,如回填土含水量较大,应及时进行处理,严禁出现"橡皮土"现象。
6、施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息,并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
7、后浇带处理
回填土过程中地下室后浇带还不具备封闭条件,采用砖砌挡土墙进行保护,外墙后浇带的处理详见下图。
(四)填土取样
回填土取样采用环刀法。回填土施工前绘出每层取样点平面布置图,取样数量为水平方向20~50m,每层厚度25cm取一点,经试验合格后继续回填土料。
(五)土方回填质量验收标准
1、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高,如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。
2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
3、填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。如无试验依据,应符合下表规定。
填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数
平碾250~3006~8
振动压实机250~3503~4
柴油打夯机250~2503~4
人工打夯<20**~4
4、填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合下表规定。
填土工程质量检验标准(mm)
项*ml:namespace prefi* = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /> | 序 | 检查项目 | 允许偏差 | 检查方法 | |||||
桩基基坑基槽 | 场地平整 | 管沟 | 地(路)面基础层 | ||||||
人工 | 机械 | ||||||||
主 控 项 目 | 1 | 标高 | -50 | ±30 | ±50 | -50 | -50 | 水准仪 | |
2 | 分层 压实系数 | 设计要求 | 按规定方法 | ||||||
一 般 项 目 | 1 | 回填土料 | 设计要求 | 取样检查或 直观鉴别 | |||||
2 | 分层厚度及含水量 | 设计要求 | 水准仪及 抽样检查 | ||||||
3 | 表面 平整度 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | 用靠尺或 水准仪 |
篇2:西三旗(原北京轮胎厂)住宅配套项目土方工程施工方案
目录
1编制依据2
1.1施工图纸:2
1.2主要规范、规程:2
1.3施工组织设计:2
2工程概况3
2.1总体介绍3
2.2建筑概况3
2.3结构概况4
3施工安排5
3.1工期安排5
3.2开挖方式5
3.3劳动组织5
4施工准备5
4.1技术准备5
4.2施工机械的配置5
5.主要施工方法及措施6
5.1施工测量6
5.2护坡6
5.3降水6
5.4土方开挖6
5.5土方回填8
6.季节性施工方案9
6.1冬期施工方法9
7.安全、保卫措施9
7.1施工生产过程中主要安全保证措施9
8.环境保护、文明施工措施10
8.1防噪声污染10
8.2施工防扰民措施10
8.3防止扬尘和运输遗撒措施10
9.土方开挖示意图11
10.土方回填工程质量控制图13
1编制依据
1.1施工图纸:
图纸名称图纸内容工程号归档日期设计单位
西三旗(原北京轮胎厂)住宅及配套项目D26-2、D26-3、D26-5号楼总平面布置图20**-13-(D26-2)
20**-13-(D26-3)
20**-13-(D26-5)20**年8月16日北京市住宅建筑设计研究院有限公司
开槽图
结构图
建筑图
暖通施工图
电气施工图
1.2主要规范、规程:
编号规范、规程名称规范、规程编号
1《建筑地基处理技术规程》JGJ79-91
2《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-20**
3《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-20**
4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ201-83
5《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
6《西三旗住宅及配套项目岩土工程勘察报告》20**-08-09
7《建设工程测量成果报告书》工程编号:20**吉综字016号
1.3施工组织设计:
名称编制日期编制人
西三旗(原北京轮胎厂)住宅及配套项目D26-2、D26-3、D26-5号楼施工组织设计20**年9月1日
西三旗(原北京轮胎厂)住宅及配套项目D26-2、D26-3、D26-5号楼降水、护坡施工方案20**年9月3日
西三旗(原北京轮胎厂)住宅及配套项目D26-2、D26-3、D26-5号楼安全施工方案20**年9月2日
西三旗(原北京轮胎厂)住宅及配套项目D26-2、D26-3、D26-5号楼环保施工方案20**年9月2日
2工程概况
2.1总体介绍
项目内容
工程名称西三旗(原北京轮胎厂)住宅及配套项目D26-2、D26-3、D26-5号楼工程
工程地址北京市海淀区西三旗
建设单位北京住总房地产开发有限责任公司
设计单位北京市住宅建筑设计研究院有限公司
监理单位
质量监督单位北京市海淀区监督站
施工总承包单位北京住总第六开发建设有限公司
勘察单位建设综合勘查研究设计院
2.2建筑概况
建
筑
概
况工程位置本工程位于北京市海淀区西三旗新都东路,原北京首创轮胎厂内,具体位置范围四至是:东至建中路西侧,西至黄平东路,南至西三旗路,北至城市铁路13号线
工程类型民用住宅
建筑面积(m2)79831
层数D26-2地上21层,地下2层
D26-3地上21层,地下2层
D26-5地上21层,地下2层
层高(m)地下二层3300mm
地下一层3100mm
首层3150mm
标准层2800mm
室内外高差(m)500mm
2.3结构概况
结
构
概
况场地条件场地地势平坦,在D26地块有深坑,深坑范围如平面图所示,坑深在6米~9米范围内,坑内常年有积水,水深最深处超过2米。拟建的D26-3号楼东端、D26-5号楼西端位于坑内。
土质情况D26地块的3栋楼房(D26-2、D26-3、D26-5)位于场地的东南角,该地段的杂填土厚度较大、性质差。
水文地质条件拟建场地地下水埋深最浅在6.0~7.0米,且地下水层数较多,水量较大。
地基承载力D26-2#楼地基承载力标准值fka≥160Kpa
D26-3#楼地基承载力标准值fka≥160Kpa
D26-5#车库地基承载力标准值fka≥160Kpa
基础类型D26-2#楼、D26-3#楼、D26-5#楼为筏板基础。
抗震烈度8度
场地土类型杂填土
结构类型住宅楼部分为全现浇混凝土剪力墙结构
基槽详细数据
楼号平均自然地坪(m)±0标高(m)槽底标高(m)
D26-2#楼42.41743.235.074
D26-3#楼42.41743.4535.324
D26-5#楼42.41743.435.274
3施工安排
3.1工期安排
根据施工进度计划,D26-2#楼开挖时间:20**年9月10日,计划开挖15天。D26-3#楼、D26-5#楼开挖时间:20**年9月10日,计划开挖20天。
D26-2#楼、D26-3#楼、D26-5#楼肥槽在基础施工完毕后于20**年4月份进行回填。
3.2开挖方式
基坑土方采用机械大开挖,土方开挖单位负责配合修理边坡及清理。
D26-2#楼、D26-3#楼、D26-5#楼共采用6台1m3反铲挖土机进行开挖。
土方开挖路线见附图
3.3劳动组织
土方开挖施工前由施工方向监理公司提供土方开挖方案及分包方登记资质等材料,经审查合格后允许施工。土方开挖需选择具有相应资质的分包单位施工,分包单位签订合同后,进场施工前必须与各部门签订进场协议,最后由安全部门审核方可进厂施工。
4施工准备
4.1技术准备
建筑定位:开挖前场地的定位控制线(桩)、水准基点及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
D26-2#楼、D26-3#楼、D26-5#楼基础开挖由于挖深较深,考虑降水及护坡。设置排水沟及集水坑,避免基坑存水,保证施工连续性及安全。
在挖土的同时考虑场区的排水坡向进行场区坡向均衡,场区排水坡度3‰。
4.2施工机械的配置
本工程采用机械大开挖,配备6台1m3反铲挖掘机(W100)进行挖土,挖土最大深度负10米,最大挖掘半径10.85米。配备60辆8吨卡车运土。
5.主要施工方法及措施
5.1施工测量
5.1.1为保证整个场地定位的正确,首先对甲方提供的红线桩及水准点进行校核。以甲方提供的BM1、BM2、BM3、BM4水准点为依据,引出8个高程控制点以控制各楼0.000标高点,高程点按规范做法妥善保护。
5.1.2建立平面控制方格网:距结构外墙皮线15m做楼大角控制桩,形成控制方格网。控制桩点按规范做法妥善保护。桩用5×10木方预埋件做成,桩点处嵌入铁钉,桩位应进行编号并有防雨措施。
5.1.3标高控制:为保证开挖进行,测量人员必须全天候配合作业。开挖时以场区内标高控制点为依据,用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内,以此标高为依据,进行槽底抄平。人工清槽,将标高抄至到设计标高。应严格控制标高,不能超挖,在护坡上测设一条标高控制线,作为槽内标高基准,以此来控制开挖和垫层施工。
5.2护坡
5.2.1D26-2#楼、D26-3#楼、D26-5#楼地堪报告中显示均位于水坑中,基底为杂填土,杂填土最大厚度为10米,已超过基础底标高需要换填,为保证边坡安全和不可预见的成本投入,放坡系数选为1:1,采用自然放坡,挂网喷水泥浆。
5.2.2基坑在开挖过程中先挖出护坡施工的工作面,保证护坡连续施工。
5.3降水
D26-2#楼、D26-3#楼、D26-5#楼地堪报告中显示地下水位较高,水位在38米左右,建议采用井点降水。
5.4土方开挖
5.4.1开挖方向:
土方开挖方向分两个阶段布置:
第一阶段:第一步土开挖,从3#搂水坑边向西与2#搂一起开挖,在2#楼西侧设一马道(马道宽4米,使用两台挖土机);5#搂从水坑边向东开挖,在东端设一马道(马道宽4米,使用一台挖土机);3#、5#搂之间水坑坑底淤泥清理分三条线,每条线设一台挖土机,在3#、5#搂之间位置设一马道(马道宽8米),在清理淤泥的同时进行铺路为第二步土方开挖作准备。具体布置见附图(土方开挖图(挖第一步土))。
第二阶段:第二步土开挖,2#搂从东向西挖,在2#楼西侧设一马道(马道宽4米,使用两台挖土机),在2#、3#搂之间留一个4米左右的平台;3#搂从西向东挖,5#搂从东向西挖,在3#、5#楼之间设一个马道(马道宽8米)。具体布置见附图(土方开挖图(挖第二步土))。
5.4.2开挖范围:开挖范围基槽下口为建筑物基础垫层外800mm。开挖过程中土方开挖单位配合护坡施工单位进行边坡修整,拉线、吊线做到上下口和转角线横平竖直,表面平整顺畅。
5.4.3开挖深度:
D26-2#楼、D26-3#楼、D26-5#楼土方开挖深度按照设计基底标高为8.126米,由于地堪报告中显示在基底标高处土质仍为杂填土,需要继续下挖换填,最终开挖深度为10米左右。
5.4.4开挖顺序:
2#、3#、5#搂同时开挖,根据现场实际条件开挖顺序如下:
第一阶段:第一步土开挖,土方开挖挖深4.5米,淤泥清理2.5米左右。具体布置见附图(土方开挖图(挖第一步土))。
第二阶段:第二步土开挖,土方开挖挖深见老土为止,最深处4.5米左右,最浅处挖深挖到槽底标高,挖深3.5米左右。具体布置见附图(土方开挖图(挖第二步土))。
5.4.5土方开挖过程中严格注意各种控制桩的位置,注意保护,不得破坏和扰动控制桩。
5.4.6土方开挖过程中在现场南侧大门处不设置洗车池(水源较远不易铺设水管,此处土质为杂填土且离边坡较近,对边坡安全存在一定影响),我单位在D26-2#楼北侧设专门洗车池(详见附图施工现场洗车池),在我现场每个马道处设专职清理人员,保证汽车轮胎不携带泥土,车身外不携带土块,防止对周边环境造成污染。
5.4.7土方换填:
根据地堪报告显示2#、3#、5#搂着三栋楼所处地段的填土厚度较大,多数超过了8米,其基础持力层可能位于填土中,在编制地基处理方案时应充分考虑填土的影响,必要时应对填土进行换填。待挖至槽底后经过设计、地堪等专家验槽后我方将根据处理方案编制补充方案。
5.4.8边坡修理及土钉墙护坡:
在对基槽进行土方开挖过程中,护坡单位跟随土方开挖进度,做到随挖随修坡,进行土钉墙施工(土钉墙施工详见《西三旗(原北京轮胎厂)住宅及配套项目D26-2、D26-3、D26-5号楼降水、护坡施工方案》),土方施工单位配合支护单位进行修理边坡。
5.4.9塔吊基础开挖:
塔吊基础随土方开挖一起开挖,塔吊基础顶标高与基础设计底标高相同,为保障塔吊使用安全,在塔基底部打混凝土桩,保证塔基基底的承载力,和塔吊整体的稳定性。
5.4.10土方开挖质量标准:
项序项目允许偏差或允许值(mm)
柱基、基坑、基槽
主控项目1标高+0、-50
2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200
-50
一般项目1边坡设计要求
2表面平整度20
3基底土性设计要求
5.5土方回填
5.5.1回填准备:肥槽回填前肥槽中必须清理干净不允许有施工垃圾,必须做好50mm厚的聚苯防水保护层,施工时注意外墙防水的保护,若意外损坏时,应及时修补。
5.5.2土质要求:回填土中不得含有机杂物,冻土块粒径不大于15cm。
5.5.3肥槽回填:
回填土填至-0.5米处即停止回填。肥槽距地下外墙宽度下口0.5m上口0.8m范围内回填2:8灰土,其余回填素土,蛙式打夯机分层夯实,边角处人工夯实。
灰土配比采用体积比,须采用标准容器计量,保证配比准确,拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土应颜色一致。
灰土施工时,严格控制含水量,用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。灰土施工前,应将条基内的虚土、树叶等杂物清理干净。分层铺灰土每步厚度控制在150mm左右,夯实后灰土厚度控制在100mm以内,采用蛙式打夯机夯打密实,夯压三遍,每层夯压完成后用环刀取样送验,按规定分层取样试验,符合要求后方可进行上层施工。
灰土留槎应符合规定:灰土分段施工时不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接茬,上下两层灰土的接茬距离不得小于500mm,接茬时应将茬子垂直切齐。
找平和验收:灰土最上一层完成后,拉线检查标高和平整度,高处用铁锹铲平,低的补打灰土。
肥槽回填施工中要求打灰土用的土,要做到“五随”(筛、拌、铺、覆盖),认真执行接茬、留槎和分层夯实的规定。地下外墙防水施工完毕后,肥槽回填土为2:8灰土,蛙式打夯机分层夯实,边角处人工夯实。灰土配比采用体积比,须采用标准容器计量,保证配比准确,做干容重试验。
肥槽回填素土。蛙式打夯机分层夯实。回填土虚铺厚度控制在素土每步150mm,夯实后灰土厚度控制在100mm以内,土的最佳含水率控制在13%-18%,粒径不大于5cm,并做干容重试验及记录。
5.5.4土方检验:土方回填现场检验,除采用外观检查外,还要进行干密度试验。干密度要求:灰土1.55~1.60g/cm3,素土1.65~1.70g/cm3。土方干密度试验采用环刀法。试验资料要真实、准确,签字要齐全。
6.季节性施工方案
6.1冬期施工方法
1.冬期土方回填时,每层虚铺厚度应比常温施工时减少20%至25%。预留沉陷量应比常温时增加。
2.冬期填方施工应在填方前清除基地上的冰雪和保温材料;填方边坡的表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑。
3.冬期填方的高度当室外平均气温为-5至-10C,不宜超过4.5m;当室外平均气温为-11至-15C,不宜超过3.5m。
7.安全、保卫措施
7.1施工生产过程中主要安全保证措施
7.1.1限制边坡顶部槽边堆载,堆料距槽边1m以上。
7.1.2限制场区施工道路与槽边距离,防止过大振动造成坡内剪切应力增大,土体失去稳定而塌方。
7.1.3基础施工必须按规定标准架设护身栏,并悬挂明显警示标志,夜间在护身栏上设置红灯警示。
6.2现场防护措施
7.2.1施工现场和作业区要悬挂相应的安全标志牌。
7.2.2进入现场必须戴好安全帽穿安全鞋。
7.2.3施工现场管理执行北京市的四项基本标准(即:《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》、《北京市建设工程施工现场现场管理基本标准》、《北京市建设工程施工现场环境保护工作基本标准》、《北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准》)
7.2.4施工安全检查:执行“国家行业标准”JGB59-99。
8.环境保护、文明施工措施
8.1防噪声污染
8.1.1严格执行北京市有关建筑施工环境保护管理规定,所有作业的项目尽量在早8:00-晚8:00间完成,最迟到晚10:00。减少噪音污染。
8.1.2教育工人不大声喧哗,不有意制造噪音。
8.2施工防扰民措施
8.2.1施工运输车辆进入现场就位后,立即熄火,严禁大油门哄车及高速行驶,严禁鸣喇叭。
8.2.2开槽期间尽可能多地采用人工修坡,减少机械作业。
8.2.3施工中尽可能采用低位置、低照度照明,减少光源污染。
8.3防止扬尘和运输遗撒措施
8.3.1土方施工:现场一般情况下不堆放土方,需要在现场附近堆放时,应采取覆盖、种草、表面临时固化,及时淋水降尘等措施。
8.3.2运土车辆在出大门口外,要设蓄水凹池,马路上铺设草垫,用于扫除轮胎上外带土块;运土车两侧搭设便于工人拍打车内土方的架子,将车厢内土拍实、苫盖运出施工场区。
8.3.3回填土所用的石灰采用袋装或搅拌好后进入现场,及时将石灰袋回收入库。禁止将白灰沿槽边倾倒,以免石灰颗粒飘散产生扬尘。
8.3.4施工现场道路:为降低施工现场扬尘发生,施工现场主要道路,采用硬化路面;每天派专人随时清扫现场主要施工道路,(清扫前适量洒水压尘),达到环卫要求。
8.3.5土方施工在夜间施工结束后,在早六点之前清扫施工污染,把尘土污染的公路路面清扫干净。
9.土方开挖示意图
10.土方回填工程质量控制图
篇3:土方工程施工工期保证措施
土方工程施工工期保证措施
1 设备保证
(1)在进行设备配备时,按最高强度进行配备,并有20%的设备储备量,共计挖掘机6台,自卸汽车16台,D85推土机3台,振动碾2台,铲运机30台。
(2) 设备选型时,在保证能够正常施工的情况下,尽量减少设备类型,其中,挖掘机选用比较耐用和实用的E*200-5HH型合肥日立,自卸汽车选用性能良好的红岩CQ30型自卸汽车,考虑本工程的场内交通状况,选用适应性强、双轴驱动的双桥自卸汽车。
(3) 为保证施工设备的正常运转,本工程设置专业机械维修队,对本工程使用的施工设备进行维修和保养,保证设备随坏随修,并严格设备的保养制度,以提高机械设备的利用率。
2 人员保证
所有架机作业的施工人员均为我局专业施工队伍抽调的业务骨干,定人定机,持证上岗;计划设备生产按2班倒考虑,人员按每台3人配备,确保设备能运行就有人上机。
3 施工安排
(1) 根据本工程的特点,在施工安排时,充分发挥各种设备的特性,进行合理调配,施工过程中注意多创造工作面,减少设备运行相互干扰。
(2) 做好施工便道的布置,尽量减少各施工便道的交叉,主便道的宽度不小于7米,坡度不陡于8%。能够布置环线的尽量布置环线,以提高自卸汽车的施工效率。
(3) 闸基坑开挖时,设备和人员以闸基坑开挖施工为主,有填筑面时将开挖和填筑相结合进行,在填筑施工面不及时或土料含水量不在最优含水量范围或土料不能作为填筑土料时,则将开挖土方运至堆存场堆存或运到弃土场。
4 施工管理与物资供应
(1) 在开挖施工中,对每个开挖高程的日期均要明确,每台设备的完成量均要明确,及时检查,发现问题及时解决并进行调整,以保证施工能够如期完成。
(2) 做好技术管理工作,及时对开挖施工进行施工测量和放样,做好施工测量控制,以免造成损失和拖延工期。
(3) 做好天气预报工作,对天气变化及时掌握,采取工作面有良好的排水渠道等措施,将天气对施工的影响降到最小限度。
(4) 做好物资供应工作,根据工程需要,及时订购施工所需燃油、机械配件等物资,保证施工使用需要。