工程屋面钢管脚手架平台搭设方案（三）
一、工程概况
国际家居商务港是集家居生产、交易、物流、研发、文化为一体的跨国商务平台，建成后将成为全球最大的家纺、家具、家饰跨国采购中心和我国家居出口贸易的最大窗口。形成独一无二的“九大平台、六大优势”的吉事达贸易模式，即为进出口企业提供贷款与品质的双向担保平台；进出口过程系列服务平台；供需可视信息平台；商务自动结算平台；现场与远程交易平台；物流服务平台；品牌互动平台；国际商务活动平台和专业咨询平台九大平台；形成品牌、可视、服务、市场、资本和保障的六大优势，解决我国进出口企业面临的品牌、资金、信息、信用以及贸易壁垒等难题。开拓中国人自己的全球销售渠道，建立为产业集聚地，整合优势资源，搭建一个产业化、品牌化、专业化、系统化的基地，全球化优势资源将得到最大限度的整合。
吉事达（海门）国际家居商务港A馆工程占地面积约50.8万平方米,建筑面积约52.2万平方米。工程场地位于海门市海门港，大港路以西，通达路以北。施工场地为长江三角洲冲积平原漫滩地貌类型，地面标高在1.75-2.25米(平均2.06米)地面较平坦。商务港A馆平面像一柄张开的九骨巨型伞，立体造型像一朵绽放的九瓣花朵。花朵的每一瓣由外围五边形、中间梯形和核心圆组成，花瓣半径为450.236米,外围五边形短边长度117.703米,中轴长度212.863米,面积34966.78平方米.屋面采用压型彩钢板和阳光板，边列柱采用钢管柱外刷素色涂料，色调淡雅、高贵。高屋架和阳光板的结合，自然通风、采光条件良好，形成天人合一的壮观人造景观。
本工程需搭设脚手架工作平台进行屋面板施工，脚手架平台的搭设高度为10米，长为12米，宽为4米（见附图）；脚手架平台上放置一台11吨的760型压型机进行屋面板的压型工作。
二、脚手架搭设
（一）落地式脚手架搭设工艺流程
场地平整、夯实→按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置→摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时支撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→加设剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎防护网
（二）地基处理
所有的基础必须平整夯实，基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于5cm，布设必须平稳，不得悬空，遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁（一般可用枕木或型钢梁）。
（三）立杆
横距为0.5m，纵距为1.0m，步距为1.8m，每根立杆底部设置底座或垫板。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下开规定：立杆上的对接扣件应交错布置在不同的步距内，同步内隔一根立杆的两相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立杆与大横杆采用直角扣件连接，与相近的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
步距为1.8m，大横杆在下，小横杆在大横杆上，大横杆设在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
大横杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接接长，相邻大横杆接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心于最近主节点的距离不宜大于纵距的三分之一。搭接接长时，搭接长度不小于1m，应等间距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接大横杆端的距离不应小于100mm。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长的1/200且不大于50mm。
（五）小横杆
主节点处（每一立杆与大横杆相交处）必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接，严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下不得拆除作为基本构件结构杆件的水横杆。
（六）纵、横向扫地杆
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆亦应采用直角扣件在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（七）剪刀撑
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、大横杆、小横杆同步搭设，剪刀撑沿架高架长连续布置。
剪刀撑每6步6跨设置一道剪刀撑，斜杆与地面夹角在45°~60°之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2~4个扣结点，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm。
横向斜撑应在同一节部，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。封闭型脚手架，除在拐角处设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。
（八）脚手板
脚手板采用木板。脚手板应平铺、满铺、铺稳。脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
（九）扣件
扣件一般拧紧扭矩在40~60N·m之间，最大不得超过65N·m，一个扣件的抗滑移承载力应达到8.0kN，扣件与钢管外径必须匹配。
（十）缆风绳
钢管脚手架平台搭设完成后，尾部拉两根缆风绳固定在A7柱子上，端部拉两根固定在主钢梁上。
（十一）防护措施
在铺脚手架的操作层上，必须在外排立杆的内侧设防护栏和挡板，上栏杆高1.0~1.2m，中栏杆居中，踢脚板可用加设一道栏杆（距脚手板面20~30cm）或挂一块脚手板；也可采用立网式防护代替护栏，但立网一定要牢固。
三、钢管脚手架的拆除
拆架程序应遵守
由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。一般拆除顺序如为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。四、钢管脚手架搭拆注意事项
1、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、弯曲及裂变的杆件不宜采用。
1、严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜使用。
2、挑架上固定钢管脚手架架立的定位钢管需焊接牢固，立杆必须有扫地杆连接保护。
3、所有扣件紧固力矩应达到4-5kg·m，用测力器检验。
4、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
5、斜杆接长，不宜采用对接扣件，应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。
6、脚手架的拉杆必须与墙面预埋件作刚性连接。
7、脚手架拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。境界区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。挑架拆除应配备良好的通讯装置。
8、如遇强风、雨、雪等特殊天气，不应进行脚手架的拆除。夜间事实拆除作业，应具备良好的照明设备。
10、所有高处作业人员应严格按高处作业规定执行、遵守安全纪律及拆除工艺要求。
11、建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
12、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件等垃圾块。所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛掷。
13、按搭设的反程序进行拆除，即安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。
14、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清一杆一清。
15、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不允许先行拆除。
16、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
17、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向完翻起，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
18、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗，防止火星和切割物溅落，严禁无证动用焊割工具。
19、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
20、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
五、钢管脚手架计算书
脚手架立杆及水平杆均选用φ48×3.5，管壁厚度取3.0mm计算，材质为Q235钢管，采用单扣件连接方式，取la=lb=1.0，步高h=1.8m，脚手架搭设平台高度最高为10m。搭设尺寸为（4m×12m）：立杆的纵距为0.5米，立杆的横距为1.0米。
1、荷载计算
（1）脚手架自重：8.9吨，荷载G=8.9T×9.8N/㎏÷48㎡=1.82KN/㎡
（2）设备重量：11吨，Gj=11T×9.8N/㎏÷48㎡=2.246KN/㎡
（3）轴心荷载：
Pn=q0[1+(a+1.5)/h]+2.5q3/h=37.7×[1+(1.0+1.5)/1.8]=91.17
N=H0Pn+ab2(0.5n1q1+ηn2q2)=10.91.17+1.0×4(0.5×1×245+0.5×1×2246)=916.68N/㎡
2、纵向水平杆、横向水平杆计算：
A、验算横向水平杆抗弯强度及变形
（1）、抗弯强度验算
作用横向水平杆线荷载标准值：
qk=(2+0.3)×1.0=2.3kN/m
作用横向水平杆线荷载设计值：
q=1.4×2×1.0+1.0×0.3×1.0=3.10kN/m
最大弯矩：
Mma*=（3.10×1.02/8）×[1－（0.3/1.0）2]2=0.6276kN·m
钢管截面抵抗矩，查表W=5.08cm3
Q235钢抗弯强度设计值，查表f=205N/mm2
按公式（5-2-1）计算抗弯强度
=0.6276×106/5.08×103=123.54N/mm2＜205N/mm2
满足要求
（2）、变形验算
钢材强性模量：查表E=2.06×105N/mm2
钢管惯性矩：查表I=12.19cm4
容许挠度：查表[V]=l/150
Vwww.pmceo.com5×3.792×120**/(384×2.06×105×12.19×104)
=4.1mm＜1200/150=8
满足要求
B、验算纵向水平杆抗弯强度及变形
（1）、抗弯强度验算
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值。
Fwww.pmceo.com0.5×3.792×1.0×（1+0.3/1.0）2=3.555kN
最大弯矩Mma*=0.175Fla=0.175×3.555×1.5=0.93kN·m
抗弯强度
=0.93×106/5.08×103=183.07N/mm2＜f
满足要求
（2）、挠度验算
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中标准值。
Fkwww.pmceo.com0.5×2.76×1.0×（1+0.3/1.0）2=2.59kN
挠度=1.146×2.59×103×15003/(100×2.06×105×12.19×104)
=3.99mm＜(la/150=10mm)及10mm满足要求
验算扣件的抗滑承载力
直角扣件，旋转扣件，抗滑承载力设计值：查表Rc=8kN
纵向水平杆通过扣件传给立柱最大竖向力设计值：
R=2.15F=2.15×3.555=7.64＜Rc满足要求
3、扣件抗滑移承载的验算
按每个扣件承载力为Rc=8.0KN×65%=5.2KN
每个受力单元承载力：qd=1.2Gj+1.4Gh=6.14KN/㎡则R=qdA=qd(ιa)2/2=2.31KN<Rc=5.2KN
所以扣件承载力满足要求
4、立杆稳定验算
（1）、验算长细比
查JGJ130-20**《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3得长度系数
长细比K=1＜[]=210
K=1.155
（2）、计算风荷载设计值产生的立杆弯矩Mw
立杆稳定验算部位，取脚手架立杆底部，作用于脚手架上的水平风荷载标准值Wk=。
根据《建筑结构荷载规范》，风压高度变化系数
脚手架风荷载体型系数
Wk=0.7×0.54×0.81×0.35=0.107kN/㎡
风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw得
kN·m
（3）、计算组合风荷载时，立杆段的轴向力设计值N
脚手架结构自重标准值产生的轴向力 kN
构配件自重标准值产生的轴向力
=0.5(1.0+0.3)×1.5×3×0.3+0.11×1.5×2+0.005×1.0×10
=1.26kN
施工荷载标准值产生的轴向力总和
=0.5×（1.0+0.3）×1.5×3×2=6.75kN
QK施工均布活荷载标准值，两个施工作业层
QK=2×3kN/㎡
N=1.2×(1.17+1.26)+0.85×1.4×6.75=10.95kN
（4）、不组合风荷载时，立杆段的轴向力设计值N1
N1www.pmceo.com1.2（1.17+1.26）+1.4×6.75=12.37kN
（5）、立杆稳定验算
10.95×103/（0.186×489）+0.04×106/（5.08×103）
=128.27kN/㎡＜F=205kN/㎡满足要求
篇2：建设集团规范悬挑脚手架搭设通知
建设集团关于规范悬挑脚手架搭设的通知
各工程公司、分公司、直属项目部：
鉴于当前集团公司各施工现场悬挑外脚手架的搭设、防护存在较多的问题，集团公司现明确如下事宜，各工程公司（分公司、专业公司）、直属项目部必须严格遵守。
1、悬挑外架搭设前必须编制专项施工方案（应结合结构外立面和平面的变化情况），方案中悬挑梁平面定位图、悬挑梁侧面示意图、悬挑梁受力验算等内容必不可少。
2、悬挑外架的分段搭设高度不得超过6 层，也不得大于24米。整体分段应合理规划，可以通过地面落地式外脚手架进行高度调整，以使经济合理。
3、悬挑外架采用16 号以上工字钢作为主悬挑梁（严禁采用脚手架管作为主挑梁，采用槽钢时应有防侧弯措施），工字钢长≥3.35m，且锚固段长度不得小于外挑段长度的1.5倍，通过预埋在梁板内钢筋环锚固。
4、建筑物角部、只有边梁而无楼板部位或结构边缘的悬挑梁板不满足承载能力要求无特别设计处理时悬挑梁外端必须设置直径不小于15 的钢丝绳进行斜拉，钢丝绳上设花篮螺杆，脚手架立杆、悬挑主梁、斜拉钢丝绳、花篮螺杆一一对应。
5、因结构平面的变化，悬挑梁的定位及锚固应因地制宜（相临悬挑梁的间距不得大于1.50m）：对于框架结构，应直接在楼面装设；对于剪力墙部位，应通过预留孔装设或直接埋置于剪力墙内；对于只有边梁而无楼板部位，应增加悬挑梁长度予以处理或在对边梁结构无影响的情况下直接埋置于边梁内；对于建筑物阳角，可将悬挑梁埋置于角柱内或采取附图做法；
6、对于结构边缘布置有悬挑梁、板的部位，应对悬挑梁、板的承载能力进行复核，若不满足要求，应将悬挑梁的起挑点退后设置。
7、悬挑架底部必须采用硬质封闭，并设置挡脚板，外立面采用密目安全网防护，地处闹市和重要地带应采取钢板网或竹篱笆等加强防护。
8、其他关于脚手架的立杆间距、步距、剪刀撑、横向斜撑、连墙杆等按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20** 执行。
二O**年九月十二日
篇3：玻璃幕墙脚手架搭设方法
玻璃幕墙脚手架搭设方法
1 门式脚手架简介
门式脚手架是一各新型的建筑施工和装修机具。具有安装、拆卸快捷、省时省工、零件少、便于运输和储存、功能多、可以根据施工的要求搭设施工用脚手架、模板撑架、固定和移动式登高作业平台及大型演出的舞台和灯光架。作业稳定性好、安全可靠、深受广大建筑施工企业的欢迎。为了保证安装、拆卸、使用的安全，特制定本方案。架子工应严格按本说明书进行安装、拆卸操作。
2 基础的处理
安装脚手架的地面应平整、坚实，并应根据施工高度、并按脚手架在二层作业时允许施工载荷为1KN/m2，来确定脚手架安装基础的处理方法。
脚手架每个支脚对地压力见下表：
门式脚手架各支脚对地压力
搭设高度m153050100
对地面压力Mpa0.190.240.310.48
3 安装人员的要求
1.脚手架安装人员应经过培训，对脚手架结构、安装、拆卸、使用都比较全面掌握。
2.参加脚手架安装、拆卸人员最少应有3 有以上。
参加脚手架的安装、拆卸人员，进入施工现场应戴安全帽，特殊作业时应扎安全带。
4 弦体门式脚手架的安装
4.1 根据1 号弦体横截面为延36 米高度为变直径圆形的施工特点，确定±0.00 米至+8.00 米为体内外各搭设一圆形架子，+8.00 米-200 米内圈搭设一整圆形架子，外圈搭设一半圆形架子(因外圈有总包架子做吊顶)。24.20-28.4 米处无弦体24.20 米至36.00 米处内圈独立搭设一圆形架子，外圈与C-D 轴部分外圈接续民整圆。
5 圆形脚手架的拉接固定
-0.090 至+7.00 米内圈用上下调节支座分别支承地面与7.93 米H 型钢梁下端，防止倾倒，内圈+7.930 米至2000 米共11 米，每隔7.0 米与A至C 轴间总包小满堂脚手架用2.0-6.0 米长的Φ48 钢管拉结成整体，C-D轴间内、外圈用Φ48 钢管相互拉结成整体，确保安全使用。
6 弦体门式脚手架的拆卸
6.1 门式脚手架在拆卸前，首先清理脚手架上主席团的各种物件(建筑材料、施工工具及垃圾等)，并认真检查，在确认没有任何物件的条件下，开始拆卸作业。
6.2 脚手架的拆卸必须从脚手架最上层的零件开始，如：门式脚手架的拆卸顺序是从最上端的顶托开始，首先把顶托拆下，并用绳捆好送到地面，接着按拆交交叉拉杆、门型架、连接棒、脚踏板的顺序从最上层往下一层进行拆卸，直至地面。
7 北立面采光顶与D 轴玻璃幕墙脚手架搭设及防护方案。
7.1 北立面延D 轴共154.2 米长，檐口高度30.20 米，根据现场实际作业面，拟定从7 轴向18 轴方向搭设，幕墙两侧各搭设一排脚手架，幕墙外侧脚手架边缘距D 轴1000.00mm，幕墙内侧脚手架北边缘距D 轴500mm，内处排脚手架在各轴线Ф800*16 钢耗处用专用附墙连墙件临时焊接固定，横向连接及剪刀撑接国家规范执行。处排脚手架满挂密度安全网。
7.2 采光顶脚手架采用钢管桁架梁在28.5 米处与 C 轴北侧D 轴内侧脚手架之间相连接，桁架梁上满铺脚手架板，并用连接线扎牢固，形成一个操作平台，供采光顶钢结构涂装及安装玻璃使用。
7.3 1-6 轴北立面为异形球面，采光多排脚手架搭成一个台阶状平台，供结构安装之用。