钢骨砼柱施工方案
本工程出屋面柱如采用钢骨砼结构形式，其特点是：钢骨砼柱基本上是呈高空悬臂独立柱。施工中的主要问题是：
1.钢柱（型钢柱）的制作与吊装。
2.钢柱的焊接与垂直度控制。
3.砼柱施工（钢筋、模板、砼）。
1）钢柱的制作
（1）钢柱的加工、制作委托西安当地专业加工厂制作。分段运到现场，制作质量按《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－95）执行。
（2）钢柱的钢材按设计规定，用钢板焊接而成。截面形状为工字型或十字型。腹板和翼缘板厚度估计20mm左右。按每节柱6m长估计，每节钢柱重量3.0-3.5t。
钢骨砼柱构造示意见下图（略）。
2）钢柱吊装、焊接
（1）进场前验收。对每节钢柱长度、焊缝等进行检查，发现问题在制作厂处理。
（2）钢柱用塔吊吊装。经验算，在塔吊工作半径范围内均可满足起重量要求。吊装前，先在钢柱上划出中心线，装好工作爬梯和安装操作平台，供高空作业使用。
（3）吊装就位。先将钢柱吊起位于上方，用水平尺初步调整垂直度，初步固定。再使用2台互成90°的径纬仪跟踪校正，并将上节与下节的吊装耳板用夹板通过高强螺栓连接起来，在对接接头处焊薄薄一层焊缝。
（4）临时拉结。将相邻的4根钢柱组成一个正方形（9×9m）的作业组。用临时附加钢梁（钢支撑）将此4根钢柱相互作临时拉结，以解决钢柱上部无法固定和保持垂直度的问题。
（5）垂直度控制
①在钢柱吊装就位后，拧上连接板的高强螺栓，暂不拧紧，在上、下钢柱的连接板间隙中打入楔铁，通过打击楔铁来校正垂直度。
②另外，在钢柱接口上、下焊一块临时铁块，中间用千斤顶进行微调校正，达到要求。
③最后将连接板的高强螺栓紧固，并焊实连接板。
（6）接头焊接
本工程所用钢材可能是Q235级或16m级钢，可按相应的焊接工艺进行操作。初步考虑：焊缝形式为单V型对接横位，全熔透焊缝。用手工电弧焊。施焊时注意对称、同步、等速，减小焊接变形。
（7）作业防护棚。为了防止焊接时遇雨或遇风作业，在钢柱下口上方（1m左右）搭设一个防护棚。
（8）热处理。焊接后对焊缝区进行热处理，消除残余应力(用气枪均匀加热20-30min,150-200℃)。
（9）焊缝质量。用超声波探测仪进行100％探伤检查。如有不合格焊缝，用碳氢弧气刨，将焊缝缺陷处除掉，再重新施焊。
3）钢骨砼柱施工
（1）钢筋工程。钢柱焊缝经探伤合格后，进行钢筋施工（绑纵筋、箍筋），纵筋接头与框架中的方法相同。
（2）脚手。将相邻4根柱作为一组，用钢管搭设封闭双排脚手架，供操作用。
（3）模板工程。钢筋隐蔽验收后，进行模板安装。模板采用钢框竹胶合定型大模板，高度1.0-1.2m，各片之间，用螺栓连接，外用套箍固定，套箍间距400-600mm。
（4）砼浇筑
钢柱安装始终超前于砼浇筑。砼浇筑高度每次3－4m。砼用塔吊料斗卸料，分层下料。每次下料高度控制在50cm左右即进行振捣（钢骨柱内钢筋密集，振捣难度校大）。砼等级C40，坍落度控制120±20mm。砼由现场搅拌站供应。
（5）养护。砼柱养护采用喷淋法，养护不少于7d。
钢骨砼柱施工顺序示意图（略）。
篇2：砼柱模板工程技术交底记录
砼柱模板工程技术交底记录
年月日
工程名称：
分部工程：主体
分项工程名称：砼柱模板工程
交底内容：
1、木模板厚度-般应在25-50mm之间，或用组合钢模板。
2、所有支撑应牢固，应保证模板有足够的刚度、强度和稳定性。
3、支模前应先将钢筋做隐蔽验收，钢筋合格后再支模，并将模板刷隔离剂，刷隔离剂时不得污染钢筋。
4、弹柱位置线→抹找干层作定位线墩→安装柱模板→安柱箍→ 安拉杆或斜撑→办预检。
5、按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5--8㎝处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。
6、安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片(一面的一边带一个角模)，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板 。
7、安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计时确定柱箍尺寸间距。
8、安装柱模的拉杆或支撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离为宜3／4柱高。
9、将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。
10、钢筋焊接应符合焊接规范的规定。
1l、弹好柱上平线(砼浇至线下2㎝)。
12、钢筋偏差(MM)
轴线位移：5
截面尺寸：+4、 -5
垂直度：3
表面平整：5
技术负责人：
交底人：
接受人：
篇3：钢骨砼柱施工方案
钢骨砼柱施工方案
本工程出屋面柱如采用钢骨砼结构形式，其特点是：钢骨砼柱基本上是呈高空悬臂独立柱。施工中的主要问题是：
1.钢柱（型钢柱）的制作与吊装。
2.钢柱的焊接与垂直度控制。
3.砼柱施工（钢筋、模板、砼）。
1）钢柱的制作
（1）钢柱的加工、制作委托西安当地专业加工厂制作。分段运到现场，制作质量按《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－95）执行。
（2）钢柱的钢材按设计规定，用钢板焊接而成。截面形状为工字型或十字型。腹板和翼缘板厚度估计20mm左右。按每节柱6m长估计，每节钢柱重量3.0-3.5t。
钢骨砼柱构造示意见下图（略）。
2）钢柱吊装、焊接
（1）进场前验收。对每节钢柱长度、焊缝等进行检查，发现问题在制作厂处理。
（2）钢柱用塔吊吊装。经验算，在塔吊工作半径范围内均可满足起重量要求。吊装前，先在钢柱上划出中心线，装好工作爬梯和安装操作平台，供高空作业使用。
（3）吊装就位。先将钢柱吊起位于上方，用水平尺初步调整垂直度，初步固定。再使用2台互成90°的径纬仪跟踪校正，并将上节与下节的吊装耳板用夹板通过高强螺栓连接起来，在对接接头处焊薄薄一层焊缝。
（4）临时拉结。将相邻的4根钢柱组成一个正方形（9×9m）的作业组。用临时附加钢梁（钢支撑）将此4根钢柱相互作临时拉结，以解决钢柱上部无法固定和保持垂直度的问题。
（5）垂直度控制
①在钢柱吊装就位后，拧上连接板的高强螺栓，暂不拧紧，在上、下钢柱的连接板间隙中打入楔铁，通过打击楔铁来校正垂直度。
②另外，在钢柱接口上、下焊一块临时铁块，中间用千斤顶进行微调校正，达到要求。
③最后将连接板的高强螺栓紧固，并焊实连接板。
（6）接头焊接
本工程所用钢材可能是Q235级或16m级钢，可按相应的焊接工艺进行操作。初步考虑：焊缝形式为单V型对接横位，全熔透焊缝。用手工电弧焊。施焊时注意对称、同步、等速，减小焊接变形。
（7）作业防护棚。为了防止焊接时遇雨或遇风作业，在钢柱下口上方（1m左右）搭设一个防护棚。
（8）热处理。焊接后对焊缝区进行热处理，消除残余应力(用气枪均匀加热20-30min,150-200℃)。
（9）焊缝质量。用超声波探测仪进行100％探伤检查。如有不合格焊缝，用碳氢弧气刨，将焊缝缺陷处除掉，再重新施焊。
3）钢骨砼柱施工
（1）钢筋工程。钢柱焊缝经探伤合格后，进行钢筋施工（绑纵筋、箍筋），纵筋接头与框架中的方法相同。
（2）脚手。将相邻4根柱作为一组，用钢管搭设封闭双排脚手架，供操作用。
（3）模板工程。钢筋隐蔽验收后，进行模板安装。模板采用钢框竹胶合定型大模板，高度1.0-1.2m，各片之间，用螺栓连接，外用套箍固定，套箍间距400-600mm。
（4）砼浇筑
钢柱安装始终超前于砼浇筑。砼浇筑高度每次3－4m。砼用塔吊料斗卸料，分层下料。每次下料高度控制在50cm左右即进行振捣（钢骨柱内钢筋密集，振捣难度校大）。砼等级C40，坍落度控制120±20mm。砼由现场搅拌站供应。
（5）养护。砼柱养护采用喷淋法，养护不少于7d。
钢骨砼柱施工顺序示意图（略）。