工程项目脚手架施工方案4

　　一、 工程概况

　　1、工程项目......

　　2、选用的脚手架搭设方式（按厂房及办公楼为例考虑设计）：根据工程实际情况，本工程选用落地式双排单立杆脚手架，搭设高度为13.2m。

　　二、 材料选择、人员配备

　　1、 本工程架体材料采用外径为48mm、壁厚为3.5mm，无严重锈蚀、变形、开缝的钢管。

　　2、 本工程的扣件应符合建设部颁发的钢管脚手架扣件标准要求，其规格型号必须和钢管相配。

　　3、 本工程属登高作业，登高作业人员必须经过医院检查，经医院检查证明符合本工种作业，方可进行操作，作业人员必须持有效登高作业操作证。

　　三、 受力计算书

　　落地架布置：落地架布置在建筑物，用木模板支垫，落地钢管步距h=1.8m，立杆纵距L1=1.5m，横距L2=1.05m，落地架最高为13.95m，8步。

　　钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20**）。搭设尺寸为：立杆的纵距1.5m，立杆的横距1.05m，立杆的竖向间距3.6m，水平间距4.8m，施工均布荷载为3.0KN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设三层。

　　脚手架钢管的技术参数惯性矩：I=11.36（cm4）

　　截面模量：W=4.732（cm3）

　　截面积：A=1.504（cm2）

　　回转半径：I=1.588（cm）

　　弹性模量：E=2.06×105（N/mm2）

　　Q235钢抗弯强度设计值f=205（N/mm2）

　　（一）、纵向、横向水平杆的强度和挠度验算：

　　大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

　　按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯距和变形。

　　（1）、大横杆

　　大横杆的自重标准值：P1=0.038（KN/m）

　　脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.05/3=0.1225（KN/m）

　　活荷载标准值P3=3.000×1.05/3=1.05（KN/m）

　　永久荷载的计算值：

　　q12=u1（P1+P2）=1.2×（0.038+0.1225）=0.1926（KN/m）

　　可变荷载计算值：q3=u2P3=1.4×1.05=1.47（KN/m）

　　u1、u2为荷载调整系数。

　　大横杆计算简图

　　A、跨中最大弯矩值：

　　最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下：Mma*=0.08×0.1926×1.5002+0.1×1.47×1.52=0.365（KN.m）

　　B、支座最大弯矩值：

　　Mma*=0.1q12×L12+0.1q3×L12

　　=0.1×0.1926×1.52+0.1×1.47×1.52

　　=0.374（KN.m）

　　取A、B中的较大值：Mma*=0.374 KN.m进行强度计算。

　　δ= Mma*/W=（0.374/4.732）×1000=79.036（N/mm2）<f=205（N/mm2）

　　大横杆抗弯强度满足要求！

　　荷载标准值：p=P1+P2+P3=0.038+0.1225+1.05=1.210（KN/m）

　　最大挠度值：

　　最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：

　　Vma*=0.677pL14/100EI

　　=0.667×1.21×15004/（100×2.06×105×113600）=1.746（mm）

　　大横杆最大容许挠度值：（V）=L1/150=1500/150=10（mm）

　　最大挠度值≤（V），并小于10mm。故大横杆满足要求！

　　（2）、小横杆：

　　小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支坐的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

　　1、 荷载值计算

　　横杆的自重标准值p1=0.038KN/m

　　大横杆的自重标准值：p2=0.038×1.500=0.057KN/m

　　脚手板的荷载标准值：p3=0.350×1.05×1.500/3=0.184KN/m

　　活荷载标准值：p4=3.000×1.05×1.500/3=1.575KN/m

　　永久荷载设计计算值：

　　q1=u1（p2+p3）=1.2×（0.057+0.184）=0.289KN/m

　　均布荷载计算值：q2=1.2×0.038=0.046KN/m

　　活荷载计算值：q3=1.4×1.575=2.205KN/m

　　最大弯矩值：Mma*= q2L2/8+（q1+q2）L/3

　　=0.046×1.052/8+（0.289+2.205）×1.05/3

　　=0.879（KN.m）

　　抗弯强度：

　　δ= Mma*/W=（0.879/4.732）×1000=185.757（N/mm2）<f=205N/mm2

　　故小横杆抗弯满足要求！

　　集中力标准值：P=p2+p3+p4=0.057+0.184+1.575=1.816（KN/m）

　　小横杆最大挠度：

　　V=（5/384）p1L4/EI+[3L2-（4/9）L2]PL/72EI

　　=（5/384）×0.038×1.054/（206000×113600）+[3×1.052-（4/9）×1.052]×1.816×1.05/（72×206000×113600）

　　=3.308（mm）

　　容许挠度：（V）=L2/150=1050/150=7（mm）

　　满足V<（V），并小于10.0mm。故小横杆挠度满足要求！

　　小横杆计算简图

　　（3）、扣件抗滑移的计算：

　　纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：R≤Rc

　　其中Rc--扣件抗滑承载力设计值，取8.0KN；

　　R--纵向或横向水平杆

传给立杆的竖向作用力设计值；

　　1、荷载值计算

　　横向水平杆自重：q=0.038（KN/m）

　　大横杆荷载标准值：P1=2qL1=2×0.038×1.5=0.115KN/m

　　脚手板的荷载标准值：P2=0.350×1.500×1.05=0.551

　　活荷载标准值：P3=3.000×1.5×1.05=4.725KN/m

　　作用在扣件上的竖向荷载设计计算值：

　　R=[1.2（ql2+P1+P2）+1.4P3]/2=3.731（KN/m）

　　扣件容许抗滑承载力[R]=8.0（KN）>R

　　故单扣件抗滑承载力的设计值满足要求！

　　当直角扣件的拧紧力矩40～65*.m时，实验表明：单扣件在12KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0KN。

　　双扣件在20KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0KN。

　　（4）、立杆稳定性验算：

　　作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

　　静荷载标准值包括以下内容：

　　①、每米立杆承受的结构自重标准值（KN/m）：N1=0.422（查表得）

　　②、手板的自重标准值（KN/m2）；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.35。

　　N2=n2q1L1L2/2

　　=3×0.35×1.5×1.05/2=0.826KN

　　栏杆与挡脚手板自重标准值（KN/m）；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14。

　　N3=n2q2L1=3×0.14×1.5=0.630KN

　　③、吊挂的安全设施荷载，包括安全网（KN/m）：0.005

　　N3=q3L1H=0.005×1.500×25=0.1875（KN）

　　故永久荷载标准值：∑NG=N1+N2+N3+N4=2.086（KN）

　　活荷载标准值：∑NK=n1n2L1L2/2=2×3×1.5×1.05/2=4.724（KN）

　　A、不考虑风荷载时，底层立杆稳定性计算：

　　计算长度L0=1.155uh=1.155×1.5×1.8=3.118（m）

　　长细比λ= L0/I=311.8/1.588=196.3

　　稳定系数（查表）：φ=0.187

　　立杆轴向力设计值：N=1.2∑NG+1.4∑NK=9.117（KN）

　　稳定计算：N/（φA）=[9.117/（0.187×450.4）]×1000

　　=108.24（N/mm2）<f=205N/mm2

　　故不考虑风荷载时，底层立杆稳定满足要求！

　　B、考虑风荷载时，底层立杆稳定性计算：

　　风荷载：

　　WK=0.7μsμzw0=0.7×1.335×1.1279×0.40=0.4216（KN/m2）

　　查《建筑结构荷载规范》GB50009-20**得：

　　μs：风荷载体型系数；μz：风荷载高度系数；w0基本风压立杆轴向力设计值；

　　N=1.2∑NG+0.85×1.4∑NK=8.125（KN）

　　风荷载弯矩：MW=0.1×0.85×1.4WKL1h2=0.244（KN.m）

　　稳定计算：N/（φA）+ MW/W=[8.125/（0.187×450.4）]×1000+（0.244/4.732）×1000=148.027（N/mm2）<f=205N/mm2

　　故考虑风荷载时，底层立杆稳定满足要求。

　　C、最大搭设高度的计算：

　　考虑风荷载时，采用单立杆的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

　　Hs={[φAf-（1.2∑NG+1.4∑NK）]/1.2N1}h

　　={[0.187×450.4×205-（1.2×2086+1.4×4724）]/1.2×442}×1.8

　　={[17266.084-（2503.2+6613.6）]/1.2×442}1.2×1.8=27.7（m）

　　按照稳定性计算的最大搭设高度Hs=27.7m，故满足要求！

　　（5）、连墙件的计算：

　　迎风面积：AW=2×3×1.5×1.8=16.20（m2）

　　风荷载基本风压值：

　　WK1=0.05（KM/m2）

　　连墙杆轴力设计计算值：NL=NLW+N0

　　NL为风荷载产生的连墙件轴向力设计值；NLW=1.4×WK×AW；N0为连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力：N0=5.00KN

　　NL=1.4×0.05×16.20+5.00=6.134（KN）

　　一只扣件的抗滑力为8KN，所以连墙件均满足要求！

　　（6）、立杆的地基承载力计算：

　　立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：

　　P≤fg

　　其中P--立杆基础底面的平均压力（N/mm2），P=N/A，P=62.99（N/mm2）

　　N--上部结构传至基础顶面的轴向力设计值（KN），N=15.75（KN）

　　A--基础底面面积（m2）：A=0.25（m2）

　　fg--地基承载力设计值（N/mm2），fg=68.00

　　地基承载力设计值应按下式计算

　　fg=ke×fgk

　　其中ke--脚手架地基承载力调整系数，ke=0.40

　　fgk--地基承载力标准值，fgk=170.00

　　地基承载力的计算满足要求！

　　四、 施工方案

　　搭设尺寸为：立杆的纵距L1为1.5米，立杆的横距L2为1.05米，立杆的步距h为1.8米，内立杆离墙20cm，小横杆、上、下、左、右交叉设置，二端外伸10～15cm不得过短。

　　（1）、脚手架搭设：

　　①、脚手架应与建筑物拉结，采用刚性连接，从第二层开始，每层拉结，水平每隔4.5m，垂直方向每层设拉结点，架体边缘、转角1m范围内必须设拉结点，拉结材料采用短钢管预埋在梁上，上端露出10cm以上，用钢管连接于立杆上。

　　②、本工程脚手架在每步架高0.6m，1.2处设二道防护栏杆，25～30cm处设踢脚板一道，施工层外侧设18cm高的踢脚板，凡在通道口搭

设防护护栅，其余为密目网全封闭。

　　③、脚手片铺设，作业层每层铺设，铁丝绑在大横杆上，每片不得少于4个点。

　　④、脚手架立杆应高出檐口1.2m，顶排外侧用脚手片封闭。

　　⑤、剪刀撑设置：以转角处起，每隔9～10m设对称一组，转角为

　　45°～60°之间的剪刀撑，缝边缝角转向与外架同步到顶。

　　⑥、脚手架的杆件搭接必须使用对接，直角扣件，立杆搭接不可在同一水平上，大横杆的搭接应错开，剪刀撑的搭接长度不少于50cm，不少于二只扣件紧固。

　　⑦、钢管脚手架必须有良好的避雷装置，接地电阻不大于10Ω。

　　⑧、搭设外架时，由施工员书面交底，作业人员必须持证上岗。

　　⑨、施工层每隔三层用脚手片在内立杆与建筑物之间封闭。

　　（二）、脚手架拆除：

　　①、脚手架拆除前，应进行安全书面交底。

　　②、拆除外脚手架安全网，应先撒水除尘，减少二次扬尘污染。

　　③、拆除前在警区域内，电线和机械设备全部拆除和移位到安全区域内，应关闭电闸，在警区域内的临时设施全部先拆除。

　　④、拆除时，周围设围栏或警戒标志，设专人看管，禁止人入内。

　　⑤、拆除应按从上到下进行，一步一清，拆下的密目网等材料应向下传递，禁止往下乱扔。

　　⑥、上架作业人员应持证上岗，禁止酒后和带病作业，雪天和6级以上大风停止作业。

　　⑦、作业人员须戴好安全帽、系好安全带、挂好保险钩，穿软底胶鞋方能上架作业。

　　⑧、拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。

　　⑨、拉结必须按拆到哪里解到哪里的方法，严禁先行全部解开拉结，在拆除。

　　五、脚手架检查、验收方案

　　（一）、脚手架检查：

　　①、每半个月检查一次，脚手架是否绑扎牢固，安全网有无破损，并作书面记录。

　　②、每半个月清除一次架体上的建筑垃圾，保持施工现场文明，清理时不许直接将构件抛落地面。

　　③、检查架体的垂直度、整体性，观察立杆、底部承受情况。

　　④、雪天防止积雪。

　　⑤、公司安全职能对架体进行把关，落实验收制度。

　　⑥、使用完的材料及时回收入库，分类存放。

　　（二）、脚手架验收：

　　①、每搭设三步脚手架验收一次，验收应有书面记录，并履行验收签字手续。

　　②、脚手架验收合格后挂"脚手架验收合格证"，方可使用，合格证应挂在显眼处。

　　③、禁止随意拆动架体构件，拉结点及安全防护设施，若需进行调整，须经技术人员同意，通过外架施工人员进行。

　　④、土建支模架支撑禁止与外架体相连。

　　⑤、高空脚手架上，禁止往外抛物件，杜绝坠落事故。

　　⑥、脚手架在使用过程中，必须定期进行检查，保养维护，使脚手架始终处于安全可靠的使用状态。

篇2：Xuantiao脚手架工程施工方案

　　
　　1.编制依据
　　1.1施工图纸
　　冀唐老年公寓工程建筑、结构图纸。
　　1.2主要规程、规范
　　1.2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20**）
　　1.2.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）
　　1.2.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
　　1.2.4《建筑结构荷载规范》（GB50009－20**）
　　1.3施工组织设计
　　《唐山冀唐老年公寓工程施工组织设计》
　　1.4参考文献
　　1.4.1建筑施工手册》（第四版）
　　1.4.2《简明施工计算手册》（第三版）
　　1.4.3《建筑施工脚手架实用手册》
　　1.4.4《建筑施工安全设施计算书编制范例》
　　2.脚手架工程概况
　　本工程建筑高度40.1m（局部60.3m），由于高层建筑地下车库基础埋置较深，考虑地下室施工结束、模板拆除、砼养护、防水层施工需一定时间，在此期间上部结构需要连续施工，故脚手搭设需分段进行：地下室部分施工脚手架采用双立杆落地式钢管扣件脚手架；地面以上部分采用悬挑式，分两次搭设。
　　3.施工准备
　　脚手架搭设前，应做好以下准备工作：
　　3.1项目部施工员应熟悉图纸，了解建筑物立面构造情况，按专项施工方案的要求，向架子作业班人员和使用人员进行安全技术交底。
　　3.2施工前必须对进场的钢管、扣件、脚手片、密目安全网、型钢材料进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种规格分类，堆放整齐，堆放场地不得有积水。
　　3.3清除地面杂物，平整场地，排水畅通。
　　3.4杆件落地处应按要求放置垫块。
　　4.材料要求
　　4.1钢管
　　4.1.1新钢管的检查应符合下列规定：
　　钢管应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：钢管必须涂防锈漆；立杆、横杆喷涂黄色油漆，阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。
　　钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表
　　序号项目允许偏差
　　Δ（mm）检查工具
　　1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺
　　壁厚-0.5
　　2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺
　　3钢管外表面锈蚀深度≤0.5游标卡尺
　　4钢管
　　弯曲各种杆件钢管端部弯曲
　　l≤1.5m≤5
　　立杆
　　钢管弯曲3m＜l≤4m≤12
　　4m＜l≤6.5m≤20
　　水平杆，斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤30钢板尺
　　5冲压脚手板板挠曲l≤4m≤12
　　板面扭曲
　　（任一角翘起）≤5
　　4.1.2.旧钢管的检查应符合下列要求
　　表面锈蚀深度应符合上表第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；钢管弯曲变形应符合上表第4项的规定；钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的高频焊接钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用；为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。
　　4.2扣件
　　4.2.1扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。
　　4.3脚手板
　　竹笆片脚手板采用木板，脚手板与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕2～3圈。
　　4.4安全网
　　安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网（蓝色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
　　5.构造要求及措施
　　5.1地基处理
　　本工程基础基坑内土层表面均采用C15素混凝土垫层硬化，厚度不小于100mm。垫层上、脚手架立杆底部设置垫板，厚度不小于50mm，布设平稳，不得悬空。脚手架立杆外设置环通的排水沟，并设置集水井。
　　5.2立杆
　　落地脚手架及悬挑脚手架悬挑梁以上均采用双排单立杆。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm，各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于60cm。立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过1/3步距。
　　落地脚手架立杆底部设置垫板，厚度不小于50mm。悬挑脚手架立杆底部立于悬挑槽钢上，槽钢上表面立杆位置焊接直径25mm的钢筋，长度200mm，脚手架搭设时，立杆套住钢筋。
　　5.3纵向水平杆
　　纵向水平杆置于小横杆之上，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈。脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆，中间的纵向水平杆均匀布置。纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头与立杆距离不大于50cm。
　　5.4小横杆
　　每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆25cm，距结构外边缘10cm。上、下小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。
　　5.5纵、横向扫地杆
　　纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
　　5.6剪刀撑
　　本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每5步6跨设置一道，斜杆与地面夹角在45º～60º之间，斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在中间增加2～4个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1m，并用至少2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm。局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑，在同节内，由底层至顶层呈“Z”字型，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
　　5.7脚手板
　　每个作业层上满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板放置在横向水平杆上，四角用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定牢固，防止颠覆。脚手板铺设时，应平铺、满铺、铺稳，接缝处对接平铺，靠墙一侧脚手板离墙距离不大于15cm，拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
　　5.8连墙件
　　连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m（两步架高），水平间距4.2m，连墙杆与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件，在结构每一外框架柱处沿一组双杆箍柱式拉杆，与框架柱拉结，在楼板上两框架柱间距结构外皮0.4m处，预埋φ48×3mm钢管，钢管与脚手架立杆可靠拉结。连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构面垂直，并尽量靠近主节点（与主节点距离不大于30cm），连墙杆伸出扣件的距离大于10cm，底部第一根纵向水平杆开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。连墙杆连接均采用双扣件。
　　5.9悬挑槽钢梁
　　悬挑槽钢梁采用[10槽钢作为角部悬挑槽钢梁，前部焊接一个同规格的槽钢并再前端每个角部上下焊接两个长为0.6米的L3角钢使角部变为三角形从而使整个槽钢变为一体，以便于装拆。槽钢梁所在层预埋φ14钢筋，后部设置三道，前部设置两道，钢筋地锚距槽钢端部100mm～200mm。将槽钢在以楼板边缘为中心焊接6mm厚长为0.6米的铁板作为加劲肋使该处槽钢变为方管形式，要求焊缝必须满焊。
　　5.10防护设施
　　脚手架满挂全封闭式密目安全网，密目安全网规格1.8m×6.0m，用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧。
　　6.悬挑脚手架及卸料平台搭设工艺
　　6.1悬挑脚手架搭设工艺
　　悬挑脚手架的斜向钢管与满堂红脚手架的水平杆连接，并在连接处设置一道水平杆并用扣件连接牢固，上部与梁底的水平杆连接，保证梁变至外围脚手架立杆1.2m，以保证工作面。该梁底水平杆里侧至少与满堂红脚手架的两个立杆相连，外侧满铺脚手板。斜杆间距与满堂红脚手架的立杆间距相同。具体搭设如图：
　　在有剪力墙的地方搭设外围脚手架如图所示：
　　6.2卸料平台搭设工艺
　　卸料平台悬挑槽钢梁采用[10槽钢作为角部悬挑槽钢梁。槽钢梁所在层预埋φ12钢筋，后部设置三道，前部设置两道，钢筋地锚距槽钢端部100mm～200mm。卸料平台下按间距1000设置四道斜撑，斜撑前端加设一道水平管以撑住悬挑钢梁。钢梁上端铺设间距1m的双向钢管网片，其中横向钢管在上部，并要求每侧至少从钢梁悬挑出200mm，并在其上设置1500mm立管作为临边防护。在横向钢管上满铺脚手板以构成卸料平台。严禁在钢梁上焊接钢管作为围护以保证截面不被减小。卸料平台堆放材料不得超过一吨。具体搭设如图(上为平面，下为里面)：
　　7.质量保证体系
　　满足本交底及规范和监理的要求。
　　7.1构配件允许偏差
　　见本方案第4章材料要求部分。
　　7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
　　见表7.1。
　　7.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
　　见表7.2。
　　8.安全施工技术措施
　　8.1材质及其使用的安全技术措施
　　8.1.1扣件的紧固程度40～50Nm，不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
　　8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
　　8.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
　　8.1.4禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
　　8.1.5外脚手架严禁使用竹、木脚手或钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料等混用。
　　8.1.6严禁使用非48mm外径的钢管。
　　表7.1脚手架搭设允许偏差表
　　项次项目技术要求允许偏差
　　（mm）示意图检查方法
　　与工具
　　1间距步距
　　纵距
　　横距±20
　　±50
　　±20钢卷尺
　　2纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺
　　同跨内两根纵向水平杆高差±10
　　3双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm－50钢卷尺
　　表7.2扣件拧紧样检查数量及质量判定标准表
　　项次检查项目安装扣件
　　数量（个）抽检数量
　　（个）允许的不合格数
　　1连接立杆与纵（横）水平杆或剪刀撑的扣件，接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1201～320**05
　　2连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点）1201～320**010
　　8.2脚手架搭设的安全技术措施
　　8.2.1搭设过程中，划出工作标志区，禁止行人进入改区域，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥时作业。当解开与他人有关的结扣时，必须告知对方，并得到对方允许，防止坠落伤人。
　　8.2.2开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
　　8.2.3脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑，确保搭设过程安全，未完成脚手架在每天收工前进行检查，确保架子稳定。
　　8.2.4脚手架搭设过程中，应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求并验收合格后挂合格牌。
　　8.3脚手架上施工作业的安全技术措施
　　8.3.1结构外脚手架每搭设完毕一层，由项目部安全员验收，验收合格后方可使用。任何个人、班组长，未经同意，不得任意拆除脚手架部件。
　　8.3.2严格控制施工荷载，竹笆片脚手板上不得集中堆放材料等，施工荷载不得大于3kN/m2，确保安全储备。
　　8.3.3结构施工时不允许多层同时作业，悬挑架同时作业层数不超过一层。
　　8.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
　　8.3.6禁止攀爬脚手架。
　　8.3.7定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时整改加固，脚手架达到坚固稳定，确保施工安全。
　　8.4脚手架拆除的安全技术措施
　　8.4.1脚手架拆除前，全面检查待拆的脚手架，根据检查结果，拟定作业计划，并报批、进行技术交底后方可作业。
　　8.4.2架体拆除以前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除。
　　8.4.3拆除脚手架时应划分作业区，周围设绳绑围栏并竖立警戒标志，地面应设专人指挥，并禁止非作业人员进入。
　　8.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，并得到对方同意，以防坠落。
　　8.4.5拆除脚手架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。
　　8.4.6拆除过程中，每天收工前，对脚手架进行检查，不留下隐患。
　　8.4.7拆除脚手架过程中，不得碰撞脚手架附近电源线，防止触电事故的发生。
　　8.4.8所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附扣件或将连接的两杆送到地面。
　　8.4.9所有脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和杂物从高出坠落伤人。
　　8.4.10拆下的零配件装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空直接抛掷。
　　9.文明施工要求
　　9.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，现场严禁吸烟。
　　9.2进入施工现场的人员要爱护施工现场的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木，不得随意移除标识牌。
　　9.3严禁酗酒人员作业，施工操作时要求精力集中，禁止在作业时嬉闹。
　　9.4脚手架搭设人员必须是持有上岗证的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可进行作业，凡患有高血压、贫血症、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上架操作。
　　9.5上架作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬脚手架。
　　9.6护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组安装模板时，如需拆改必须由架子工操作，任何其他工种不得随意拆改。
　　9.7脚手架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必须经技术部同意并由架子工操作。
　　9.8不准利用脚手架吊运重物，作业人员不得攀爬脚手架上下作业面，不准在脚手架上推车走动，塔吊起吊物体时不得碰撞、拖动脚手架。
　　9.9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
　　9.10任何作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点、脚手板、扣件、绑扎扣等脚手架部件。
　　9.11拆除脚手架时，若需使用电焊气割时，要派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
　　9.12脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题时要及时解决。
　　9.13保证脚手架的整体性，不得与井架、人货电梯等一并拉结，不得截断架体。
　　9.14施工人员严禁抛掷杆件、物料、扣件等物品，材料、工具用滑轮绳索运输，不得乱扔。
　　9.15使用的工具要放置于工具袋内，防止掉落伤人，登高作业要穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。
　　9.16脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领料、退料手续。
　　9.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
　　9.18运输至地面的材料应该按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝等集中回收处理。随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
　　9.19大雪、大雾、大雨及六级以上大风天气停止脚手架作业，冬季、雨季施工要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等，若有应随时清扫，并采取防滑措施。
　　

篇3：外脚手架施工方案

　　
　　外脚手架施工方案
　　一、工程概况：
　　本工程为高层商住楼，主楼地下一层，地上十八层，总高度为63米，外脚手架采用钢管悬挑架分段搭设，从二层板面开始搭设型钢悬挑架。一段搭设五层，共八步架。
　　悬挑脚手架简介：扣件式钢管脚手架是为适应高层建筑的需要做到简单轻便、装拆容易、多次周转、节约材料、方便操作、牢固稳定，在设计荷载下使用不变形、不倾晃，满足正常施工操作、人员行走、材料堆放的要求。该项技术已在许多地区高层建筑施工中普遍使用，为达到安全使用等目的，特编制本施工方案。
　　二、材料质量要求：
　　⑴挑架采用〔22a型槽钢，质量必须满足现行型钢技术规定。
　　⑵钢管采用φ48×3.5焊接钢管，质量必须满足现行钢管技术规定标注[GB-700-SS，3#镇静钢]，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准机件：其机械性能符合（GB-978-67）规定KT33-S技术标准。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》（GB700-79）中A3规定：
　　扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑移试验。
　　⑶脚手板选用竹笆板，规格为1200mm×1000mm，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。
　　⑷安全网：栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。
　　三、扣件式钢管悬挑脚手架搭设：
　　⑴杆件搭设顺序：按平面布置预留→设置挑杆→纵向水平大横杆→设立斜支撑→布置立杆→扶手水平杆→……
　　⑵脚手架搭设在建筑物的第二层，将外架横档（即小横杆）伸入楼层内，再设置挑杆与上一层水平拉杆连接上，并在架底往上设置拉杆，共同承受此一挑架体的重量。
　　⑶扣件螺栓抗扭力矩40N.m以上，但不大于65N.m，扣件抗滑荷载7KN。
　　⑷拉杆不设接头，与楼层预埋件必须有交叉点。
　　⑸立杆纵向间距1.5m，横向间距1.0m，步距1.8m。连墙杆横向每隔三跨，竖向每隔两步布置一根。
　　⑹要注意架体悬挑部分的水平及垂直度，防止架体变形扭转及架体中部下垂和外倾。
　　⑺纵向水平杆设置于小横杆之上，在立杆的内侧，并采用十字扣件与立杆相扣。
　　⑻纵向水平杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开500mm以上。如采用旋转扣件时，应使用3个扣件对接。纵向水平杆步高1.8m，设4道纵向水平杆。架子的外侧应设1.2m高的防护栏杆，操作层设置18cm高挡脚板。
　　⑼每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件扣在立柱上；每一个小横杆处的纵向杆必须使用十字扣件。
　　（10）本方案所采用的主笆脚手板一般铺设两层，上层为防护层，铺设好后四角应用14#的铁丝扎牢。
　　（11）脚手架在两端头或直线距离不大于15m处设置剪刀撑，每道剪刀撑跨立杆3～5根。斜角与地面成45°～60°的夹角。所有扣件一律采用旋转扣件，并扣在立柱上。
　　（12）脚手架内立杆与建筑物的间距为300mm，故此处应用木板封闭。立面围护采用密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。
　　（13）脚手架在搭设时，应高出施工层1.2m～1.8m。
　　（14）应在脚手架作业层下部设一道水平网防护层，防止作业层有人或物坠落。
　　四、脚手架的验收：
　　⑴架子搭设完毕，在投入使用前，应逐层由工程负责人（项目经理），架子班组和专职安检人员以及有关专业人员一起组织验收时，验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。
　　⑵验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。
　　A、架子的布置，立杆和大、小横杆间距。
　　B、架子的搭设。
　　C、连墙点是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。
　　D、架子的安全防护必须有效；绑扎紧程度应符合要求。
　　E、脚手板铺设应符合要求。
　　五、脚手架的拆除：
　　⑴架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
　　⑵拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。
　　⑶拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。
　　⑷拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
　　⑸连墙点应随拆除进度逐层拆除。
　　⑹拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知另一方，以防坠落。
　　⑺拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。
　　⑻拆下的材料应堆放成堆，并应按指定的地点，随拆随运，用塔吊吊运，严禁抛掷。运至地分类堆放，当天拆当天清。
　　⑼在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
　　六、脚手架安全管理：
　　⑴脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后才发上岗证。
　　⑵搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
　　⑶由项目技术负责人组织架子工长、安全员对使用架子的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护、日常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守。
　　⑷架子上的施工人数，堆放材料要按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架子上，不得将短小模板、钢筋、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾倒到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。
　　⑸架子在主体施工时可铺设三层脚手板，装饰时各层满铺，上下同时作业不得多于两步，安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准，由架子工负责处理。
　　⑹架工及架上操作人员，每天上下班前要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题立即处理或报技术负责人解决。架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏一受力，并不得超过设计荷载。特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力，如须落在架上，必须采取缓冲措施。
　　⑺架上所用的扣件必须定期保养巡查，如有毛病应立即更换。架子的附墙支撑要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。
　　⑻六级及以上大风或雷雨天气不准搭设或拆除外架，也不准在架上作业，其他按高层脚手架的操作规程执行。
　　脚手架的计算：
　　脚手架一次搭设五层，共计八步架。架体内排立杆离结构边距离为300mm，挑架立杆纵距L=1.5m，横向间距B=1.0m，步高h=1.8m。已知厦门地区基本风压为0.75KN/m2。脚手板（竹笆脚手板）沿每步满铺。
　　1、脚手架外立杆荷载
　　⑴施工荷载（按q1=300kg/m2两层同时作业计算）
　　G1=（B/2）×L×q1×2=0.5×1.5×3000×2=4500N
　　⑵基本构架杆配件自重（钢管理论重力为38.4N/m，扣件重力按10N/个计）
　　G2=（1.8+1.5×4+0.5）×8×38.4+2×8×10=2709.76N
　　⑶剪刀撑配件自重
　　G3=（1.52+1.82）1/2×8×38.4+4×10=759.79N
　　⑷脚手板自重
　　G4=1.5×0.5×250×8=1500N
　　⑸安全网自重
　　G5=1.5×1.8×2×8=43.2N
　　⑹施工层踢脚板自重（二个施工层）
　　G6=1.5×0.18×2×350=189N
　　由以上得脚手架外立杆荷载为：
　　G外=1.2（G2+G3+G4+G5+G6）+1.4G1
　　=1.2（2709.76+759.79+1500+43.2+189）+1.4×4500=12542.1N
　　2、脚手架内立杆荷载
　　⑴基本构架杆配件自重
　　g1=(1.8+1.5×2+0.5)×8×38.4+3×8×10=1868.16N
　　⑵脚手板自重（沿每步满铺）
　　g2=1.5×0.5×250×8+1.5×0.3×250×8=2400N
　　⑶施工荷载（两层同时作业）
　　g3=1.5×0.5×3000×2=4500N
　　由以上得脚手架内立杆荷载为：
　　g内=1.2（g1+g2）+1.4g3=11421.79N
　　3、连墙点的计算
　　厦门地面粗糙程度为A类
　　风荷载计算式：Wk=0.7μsμzW0
　　式中W0=0.75，风压高度变化系数按建筑高度90m取值，查表μz=2.34
　　脚手架的风载体型系数按μs=1.3φ
　　φ=挡风面积/迎风面积=（1.5×3+1.8）×0.05/（1.5×1.8）=0.117
　　则μs=1.3×0.117=0.152故Wk=0.7×0.152×2.34×0.75=0.187
　　连墙杆长度按600mm选取，λ=L/i=600/15.78=38查表得φ=0.906
　　扣件抗滑荷载取8.5KN，由上
　　NI=Nw+NSNw=1.4SwφWK其中NS取值不小于3KN
　　所以：NI-3=1.4SwφWK
　　则Sw=（NI-3）/（1.4φWK）=（8.5-3）/1.4×0.906×0.187=23.2m2
　　连墙点布置为：竖向间距H1=2h=3.6m，水平间距L1=3L=4.5m（即2步3跨）
　　4、脚手架整体稳定性计算
　　按式N/ΦA+MW/W<kf验算
　　取N=12542.1N因λ=l0/i=μh/i=1.5×1800/15.8=171
　　查表得Φ=0.243
　　MW=1.4qwkh2/10=0.14WkLah2=0.14×0.187×1.5×1.82=0.127KN.m
　　W=5080mm3取k=0.755f=215N/mm2
　　代入上式，有
　　12542.1/0.243×489+127000/5080=130.6N/mm2
　　<kf=0.755×215=162.3N/mm2满足要求
　　5、挑架各杆件验算，由图示几何尺寸得：
　　θ1=80.54°，θ2=63.43°CDB
　　对B节点，解得NAB=14.02KN
　　对D节点，解得NAD=11.58KN
　　对AB杆：λ=LAB/i=30002+1500215.8=212
　　查表得φ=0.161则φAf=0.161×489×215=16927N
　　=16.93KN>NAB
　　对AD杆：λ=LAD/i=30002+500215.8=192A
　　查表得φ=0.195则φAf=0.195×489×215=20501N
　　=20.5KN>NAD
　　满足要求，为安全起见，在AB，AD杆中间增加一道拉杆，减小其长细比，增强其稳定性。