模板工程施工质量注意事项

　　（一）梁、板模板：

　　梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

　　（二）柱模板：

　　1、涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。

　　2、柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。

　　3、轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模项技通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

　　（三）墙模板：

　　1、墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。

　　2、墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。

　　3、门窗洞口混凝土变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。

　　（四）竹胶合板模板在使用过程中应加强管理：

　　竹胶板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时应轻搬轻放，发现有损坏及变形时，应及时修理。模板应分类、分规格码放，对于竹胶板的侧面、切割面、孔壁应用封边膝封闭，以最大限度地增加周转次数。

　　（五）、技术措施:

　　1、当提前拆除竖向模板时，竖向模板顶部设一块与梁底同宽的竹夹板，且与竖向模板相互断开，拆模时梁部位不拆，梁底方木断开，向上倒运、周转施工。

　　2、竹夹板表面如有孔洞、毛边、不平直处，用塑料胶带纸封贴堵缝。

　　3、当梁底大于4.0米时，梁中间应起拱，起拱高度为2.5‰。

　　4、所有模板每次周转均应均匀涂刷隔离剂，便于模板拆除，不破坏混凝土成品。

　　5、悬挑构件必须在强度达到85%以后，方可拆除支撑构件，悬挑超过2米的构件，必须在其强度达到100%后方可拆除。

篇2：模板施工质量控制施工要点

　　模板施工质量控制及施工要点

　　（1）施工要点

　　①本工程模板方案，均采用竹胶板木龙骨方案。拼缝少不易漏浆，并装方便，机动灵活，根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。

　　②柱、墙、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸放出柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，墙，柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块。钢筋经检查验收合格后，安装墙模和柱模。加固校正垂直度，检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，应及时清除。

　　④电梯井筒模板采用竹胶板、50×100 方木龙骨间距≤300，外龙骨用Φ48×3.5脚手架钢管拼装成大模板，四角用竹胶板、方木龙骨做成角模。用塔吊安拆。模板就位后，采用Φ48×3.5 脚手架钢管及50×100 方木，用穿墙对拉螺加固。

　　⑤墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。

　　⑥模板隔离剂严禁使用对砼表面有污染隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。

　　（2）模板安装质量控制

　　①竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。

　　②安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。

　　④梁、板的模板安装应符合以下要求：

　　当跨度等于或大于4m 时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/3000。

　　在梁的底模下每隔一定间距（800～1200mm）应用顶撑支顶。

　　当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑。

　　梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁的底模安装后，则应检查并调整标高木垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。

　　现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。

　　项 目允许偏差

　　轴线位置5

　　底模上表面标高±5

　　截面内部尺寸基础±10

　　柱、梁、墙+4- --5

　　层高垂直全高≤5m6

　　全高＞5m8

　　相邻两板表面高低差2

　　表面平整（2m长度上）5

　　（3）模板工程质量控制程序图

篇3：模板施工质量要求和质量保证措施

　　模板施工质量要求和质量保证措施

　　1、模板工程的质量要求是拆模后的砼表面平整，砼柱垂直，接缝不漏浆。

　　2、模板安装的允许偏差

　　项目允许偏差项目允许偏差

　　轴线3底模表面标高+2，-5

　　截面尺寸+2，-5层高垂直3

　　相邻两板高底差2表面平整5

　　3、柱根部不得使用砼方盘，而采用"井"字型，"T"字型钢筋限位。

　　4、模板使用前对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场不予以使用。模板使用前应刷脱模剂。模板拆下来，应将砼残渣垃圾清理干净，重新刷脱模剂。

　　5、在板、柱模板底部考虑垃圾清理孔，以便垃圾冲洗、排出，浇灌砼前再封闭。

　　6、模板安装完毕后，应由班组质量员对轴线、标高、尺寸支撑系统、扣件、螺栓、拉结螺栓进行全面检查，自检合格后叫质量员或施工员进行校核，准确无误后向监理报验。浇砼过程中，应有技术好，责任心强的木工、关砌"守模"，发现问题及时报告有关人员。

　　7、所有楼板或梁中的孔洞，埋铁必须安装位置正确，并做加固处理，防止砼浇筑时冲动振跑或砼的浮力而浮动。