超高层住宅砌体工程施工方案
一、砌体工程概述
本工程内隔墙采用加气砼气块。当主体结构完成十五层后，开始砌筑内隔墙。
二、砌体材料要求
1. 本工程采用蒸压加气混凝土砌块，规格根据图纸及设计交底进行选择。
2. 砌块须有出厂合格证，进场前必须养护28天以上。
3. 进场砌块须轻搬轻放，对进场砌块须进行外观几何尺寸的检查。每批进场≤200M3为一组，抽取5块进行强度复试。合格后方可使用。
4. 进场的水泥须有质保书及准用证，按规定复试合格后方可使用。
5. 黄砂必须用含泥量少的中粗砂，并检验合格后方可使用。
6. 水泥、黄砂和水须计量后，才能进行搅拌。
7. 砌筑采用M5砂浆。
8. 砂浆拌制必须均匀。水泥砂浆须在3小时内用完。砂浆应有良好的保水性，稠度控制在80-100mm.
9.砌块砌筑前隔夜浇水湿润，以利于与砂浆结合。砌筑时，砌块含水率控制在15%-20%范围内。炎热干燥时可适当洒水阴干8小时再砌。
10 砌筑用砂浆按规定制作试块。
三、砌筑前准备
(1)砌筑前楼层面建筑垃圾清扫干净，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且弹出门窗控制线，水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。
(2)根据标高线，立皮数杆。
(3)砌筑前，厕所等部位的素砼导墙浇捣完成。
(4)砌筑前，总包提供给安装分包一份详细的砌体砌筑计划。要求安装分包提供总包砌体内管线、开关盒等大样图。砌筑时，根据大样图预留出槽、洞，避免安装管线时凿槽、凿洞。
四、施工顺序
望水平→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙设置拉结钢筋→水、电等配合留设→工完场清→自检→互检
五、施工方法
(1)皮数杆的作用。
a.控制楼层标高。
b.校正楼层平面的四角不平。
c.表明门窗平面的四角不平。
(2)皮数杆的划法。
a.首先确定砌墙的砌块厚度。
b.用五块或十块砖头叠起来，量出总的高度尺寸，再除以砌块数量，得出每块砌块的平均厚度尺寸，再加上灰缝，既为一皮。
c.灰缝厚度：一般为水平为15MM，竖向为20MM。
d.在木杆上，先划地坪标高线（±0.00）。再划扣除粉面的楼层标高线，然后自上而下，划出圈梁或门窗过梁的高度，再划出窗膛的高度（砖口尺寸），在门窗膛高度，砖口尺寸内居中拖一条直线，一面划皮数，另一面表示门窗膛。
e.门窗过梁底至地坪线量出总数尺寸，再除以每一皮砌块的厚度，得出总皮数，皮数应自上而下排列，地坪线上的第一皮灰缝，可以大于标准灰缝厚度。
f.门膛上口如和窗膛上口不在一个水平上时，应先划出门膛上口的过梁，再排砌块皮数。
g.皮数应划两面，在木杆上称为一倾角，并每逢五、十写上皮数数示。
h.在划皮数的反面木杆上，再褂上丈杆尺寸。（每500mm一档）以备查核。
i.皮数杆划好，需按图纸要求进行核对，如确认无误时，可填表请技术部门复核。
(3)砌筑施工
a.砌筑前进行实地排列摆放，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层用普通砖砌三层，以防霉脚而难以抹灰。以上各层采用不低于M2.5的混合砂浆，满铺满挤砌筑；上下层十字错缝，转角处相互咬槎。
b.砌块与墙、柱的相接处，预留拉结筋，竖向间距500mm，压埋2Φ6钢筋，两端伸入墙内不小于700mm。每砌筑1.5m高时采用2Φ6通长钢筋拉结，以防收缩拉裂墙体。拉结构造钢筋用水泥砂浆，粘结厚度20mm。砌块端与墙、柱用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，间歇24小时后再继续砌筑，让砌块阴干成型，预防收缩裂缝。
c.砌体墙顶与楼板或梁底加一层普通砖斜砌。砖与楼板之间抹浆。砂浆体积比为1:0.2:2(水泥:107胶:中砂)，再用小木锲入砖与楼板底(或梁底)使之牢固，并用砂浆将缝隙塞实抹平。
d.砌块与门口的连结：当采用后塞口时，洞口高度2.1m以内的，每边砌三块预留木砖或铁件的混凝土块；洞口高于2.1m则砌四块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与砼块内的木砖钉牢。
e.当采用先立口时，预先将砸扁帽的87mm的钉子钉在门框上，每边三个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧必须用砂浆挤压塞实。
f.门窗对梁，可采用普通砖砌拱过梁或用钢筋砼梁带。厨房、厕所等部位墙身底部砌500mm普通砖。
六、与管线安装配合
(1)每周提供给安装分公司一份详细计划，让安装分包了解每道工序开始与结束时间，做到土建与安装有序搭接。
(2)柱、墙封模前，必须做好柱、墙内的管线隐蔽工程验收。平台下部钢筋绑扎完成后，平台内管线进行安装铺设，安装过程中，做好对已绑扎好的钢筋保护工作，严禁拆、割钢筋。平台上部钢筋绑扎过程中，同样要做好已安装好的管线保护工作。
(3)管线安装与钢筋绑扎发生矛盾时，由现场工程师进行协调并与设计进行联系，严禁随意切割钢筋或管线。
七、产品保护
1. 进场的砌块应堆放整齐，搬运时要避免人为损坏，保持外观几何尺寸。
2. 在已完成的砌体墙上，不得随意打凿。
3. 在砌筑时，防止脚手碰撞墙体；在进行砂浆、砌块运输时防止碰撞已完成的墙体。
八、安全措施
1. 砌块在楼面堆放时严禁倾卸及撞击楼板。
2. 堆放荷载不得超过楼板的允许承载能力。
3. 砌体施工时，不得站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、勒缝，不得在墙身上行走。
篇2：教学楼砌体工程施工方案
教学楼砌体工程施工方案
本工程砌筑时地下部分为多孔砖，地上部分砌筑时外墙采用300 厚加气砼砌块，内隔墙采用200 厚加气砼砌块。砌筑期间需要与其它专业进行配合，留出相应的设备洞口。
1 施工准备
1.1 主要材料
砌块：品种、强度等级必须符合设计要求（砌块强度等级为MU5），并有出厂合格证、试验单。
水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用P32.5 普通硅酸盐水泥。
砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。
1.2 主要机具
大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等。
2 作业条件
(1)结构验收合格；
(2)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组）。
3 操作工艺
3.1 工艺流程
砂浆搅拌→砌块浇水→施工准备→排砖撂底→墙体砌筑→质量检查及评定砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、控制在±5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.2 施工要点
排砖撂底（干摆）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。
选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。
盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，"上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm，但不小于10mm，也不应大于15mm，随砌随将舌头灰刮尽。
留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。
配筋与构造柱：加气砼砌块墙按照土建结构设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500 设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于1000，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于5m 加设一根构造柱。
加气砼砌块墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500 mm 时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。
门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。
木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内，每边放2 块；高1.2～2m，每边放3 块；高2～3m，每边放4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
构造要求详下图：
3.3 与水电专业的协调
a)水管暗埋在墙内的做法详下图：
b)直径32 及以上的电管在墙中暗埋的，墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎，待电管做完后再支模浇筑砼；直径25 及以下的电管在墙中暗埋的，砌块砌筑时套过电管组砌。
4 质量标准
4.1 保证项目
砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.
砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.
外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
4.2 基本项目
砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实，缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超过5 个。
预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
4.3 偏差项目
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查
2标高基础顶面±10用水准仪和尺量检查
楼面±15
3垂直度每层5用2m 托线板检查
全高≤10m8
>10m15
4表面 平整度清水墙、柱5用经纬仪或吊线和尺量检查
混水墙、柱5
5水平灰缝平直清水墙5拉萨市0m 线和尺量检查
混水墙8
6水泥、灰缝厚度±8与皮数杆比较尺量检查
7清水墙游丁走缝10吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准
8门窗洞口（后口）宽度±5尺量检查
门口高度10
9预留构造柱（宽度、深度）±10尺量检查
10外墙上、下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
5 成品保护
墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖收、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
在吊放平台脚手架或安装大模板时，指
挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。在高车架进料口周围，用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
6 注意的质量问题
灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
墙面粗糙：舌头灰未刮尽，半截砌块集中使用，造成通缝；墙背面偏差较大；
错层造成螺丝墙。半截砌块分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砌块要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺比墙。
构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm 时，上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
7 安全环保措施
7.1 安全健康要求
(1)进入施工现场的人员必须持项目部安全所提供的安全技术交底。并对进场人员进行安全教育。
(2)所有洞口临边防护按安全交底执行。施工中注意风洞口等各种安全围护措施，并设专人检查。
(3)外立面操作时，作业层下一排脚手架上需挂安全网。
(4)室内脚手架必须采用双排，脚手架不得与墙相连。
(5)地下室、楼梯间及光线较差的房间必须接通低压电，保证房间施工及通行的照明。电焊机必须有接地保险。
(6)消防安全管理措施：严格工地使用明火审批手续，需要运用明火的当天可提出申请；电焊工上岗必须严格遵照有关规定进行作业。
7.2 环保要求
(1)水泥一律在库房内封闭保存，领用的少量水泥在使用时要注意节约，避免造成扬尘污染和浪费；
(2)水泥在从库房运送到搅拌机的过程中，要尽量减少洒落；对少量的落地灰要及时清理，并用编织袋集中收集起来重复利用；
(3)砂浆搅拌机使用完毕后要及时清理，避免在下次使用中造成不必要的机械损耗和噪声的增加；
(4)项目部定期（每月）或不定期的对搅拌机进行噪声测试，如有超标现象，立即组织机修人员进行维修并重测，直到达到要求；若确实维修不能解决的，项目部在最短的时间内进行更换；
(5)已拌好的砂浆，在运送过程中要避免遗洒，对少量遗洒的砂浆要及时清理；
(6)在使用砂浆进行砌筑施工中，要及时清理落地灰，做到工完场清；
(7)砌筑施工的各个工序（包括运输）中产生的废弃物，并统一送至垃圾站（分类放置），由垃圾站按照现场垃圾分类堆放的有关管理规定进行分类处理。
篇3：砌体工程施工方案:砌筑砌砖
砌体工程施工方案：砌筑、砌砖
框架结构填充墙的砌筑
1) 所有标砖砌筑前必须浇水润湿，严禁干砖上墙。
2) 与砼柱交接处应将砼柱内的拉接筋全部剔出调直后砌在砖缝内。
3) 与砼梁交接处应采用折砖砌筑。顶砌密实。
4) 凡大于200×200的预留洞均应预留，当洞口宽度超过1000mm时做钢筋砼过梁。
5) 不砌到顶的内墙，按设计要求做砼压顶。
6) 对于砖砌体的临时留槎必须按规范要求设置。
承重墙体砌砖工程
1) 所有标砖或空心砖砌筑前必须浇水润湿，严禁干砖上墙。
2) 砖墙与组合柱交接处留三进三出直槎，进出要标准整齐，以保证组合柱断面尺寸。
3) 结构砌砖砖采用梅花砌法，在首层要先作好排砖撂底。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎。砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。
4) 凡大于200×200的预留洞均应预留，当洞口宽度超过1000mm时做钢筋砼过梁。
5) 每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。