信息大楼楼地面工程施工方案

　　（一）抛光地砖铺贴施工

　　1、找平层施工：宜在墙面、平顶完工后进行，要求不起壳，不开裂，表面平整。

　　2、排块和弹线：找平层完成后，根据设计图纸进行排块和弹线，先在房间中心弹出"＋"字中心线，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，楼向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线。

　　3、铺底粘结砂前应将抛光地砖表面的灰尘清除，浸水湿润，凉干。

　　4、铺基层粘结砂浆：用铁板铺砂浆并抹平，加强对厚度的控制应均匀，预铺砂浆长度为1m左右。

　　5、铺抛光地砖：从房间中央向两边，边铺水泥砂浆边后铺贴地砖并对齐缝隙。

　　6、校正抛光地砖：抛光地砖铺好后，用橡皮锤轻击，使之粘结牢固，表面平整，两块板接缝对齐、平整。边与边用水平尺检查。

　　7、养护：板材铺好后3天内，应不准上人走动，并浇水养护7天。

　　8、嵌缝：板材铺好后3天方可进行嵌缝，清除缝中杂物，洒水、撒干水泥色粉、揩干、揩实、擦干净表面。

　　（二）水泥砂浆地面施工

　　1、基层清理：将杂物、灰尘、砂浆等清理干净，影响面层厚度凸出部位剔除平整。用水冲刷，使表面保持湿润，但不得有积水。

　　2、抹踢脚线底糙：清理基层，洒水湿润，按标高线向下量到踢脚线标高，踢脚线高度为120，拉通线确定底灰厚度，套方、贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，槎平整，扫毛浇水养护。

　　3、抹踢脚线面层：底层砂浆抹好硬化后，拉线贴8mm宽米厘条，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后，用刮板紧贴米厘条垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚线上口用角抹子溜直压光。

　　4、根据＋500cm标高线，做好房间四周的塌饼，按塌饼间距1.5m左右引出中间塌饼。

　　5、铺水泥砂浆压头遍，铺水泥砂浆前先刷1：0.5素水泥浆结合层，做到随刷随铺1：2水泥砂浆，水泥砂浆的稠度以手扞成团能稍出浆为度，随铺随用抹子拍实，并用刮尺刮到塌饼平，用木蟹搓平。边槎边铲除塌饼，待泛水后略撒1：1水泥砂浆，吸水后用铁板抹了进行第一遍压光。

　　6、第二遍压光：待水泥砂浆稍硬，脚踩不产生明显的痕迹时，用铁板抹子压光第二遍。

　　7、第三遍压光：待面层稍干，压不出铁板印。即接近终凝时，用铁板抹子进行最后一遍压光。

　　8、养护：地面压光成活后一昼夜即应开始洒水养护，养护时间不少于七天，养护期间不准上人、碰撞、堆重物。

篇2：医院楼地面工程施工方案

　　医院楼地面工程施工方案

　　[1 地面地砖铺装

　　1 材料及主要机具

　　水泥：标号符合规范和设计要求。

　　砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。

　　磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。

　　2 主要机具：水桶、铁抹子、大杠、筛子、锤子、橡皮锤子、云石机。

　　3 作业条件

　　1）内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。

　　2）墙面、门框已完。

　　3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。

　　4）提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度有秆尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。

　　4 操作工艺

　　1）工艺流程

　　基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

　　2）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。

　　3）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下测量出面层标高，并弹在墙上。

　　4）抹找平层砂浆

　　（1）洒水湿润：

　　在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

　　（2）抹灰饼和标筋：

　　从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。

　　有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

　　5）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。

　　预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。

　　在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。

　　根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

　　6）铺砖

　　为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：

　　（1）铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

　　（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

　　（3）结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm。

　　（4）结合层组合材料拌合：使用水泥砂浆结合层，配合比宜为1:2.5干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

　　（5）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

　　（6）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

　　（7）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

　　（1）勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

　　（2）擦缝：

　　如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。

　　最后将面层上的水泥浆擦干净。

　　8）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

　　5 质量标准

　　1）主控项目

　　（1）面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

　　（2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。

　　2）一般项目

　　（1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

　　（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

　　（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

　　（4）楼梯踏步和台阶板的缝隙宽度应一致，齿角整齐；楼层梯段相邻踏高度差不应大于10mm；防滑条顺直。

　　（5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

　　（6）砖面层的允许偏差应符合本规范下表的规定。

　　板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）

　　项次项目允许偏差检验方法

　　陶瓷地砖面层水泥花砖面层大理石面层面层塑料板面层块石面层

　　1表面平整度2.03.01.02.010.0用2m靠尺和楔形塞尺检查

　　2缝格骨直3.03.02.03.08.0拉5m线和用钢尺检查

　　3接缝高低差0.50.50.50.5-用钢尺和楔形塞尺检查

　　4踢脚线上口平直3.0-1.02.0-拉5m线和用钢尺检查

　　5板块间隙宽度02.01.0--用钢尺检查

　　6 成品保护

　　1）在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。

　　2）切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作。

　　[2 地面花岗岩铺装

　　（1）施工工艺：清理基层→找标高、弹线→试排砖→铺砖→

　　（2）操作要点：

　　①花岗石面层在铺砌前，应做好切割和磨平的处理，大面按设计尺寸，局部按实际尺寸切割，并试拼，编号。

　　②面层铺设前应弹找方，并弹出楼、地面标高线，以控制面层平整度。

　　③放线后，应先铺若干条干线做基准，起标筋作用，一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。

　　④板材在铺设前浇水湿润，阴干备用，铺设时板材要四角纵横间隙缝对齐。

　　⑤花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm或设计要求。

　　⑥钩缝、擦缝时，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。

　　⑦待结合层水泥砂浆强度达到要求、各工序完工不再上人时，方可进行打蜡，达到光滑亮洁的效果。

　　[3 地面橡胶地板铺装

　　1 施工准备

　　1）材料及主要机具

　　（1）塑胶板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。

　　（2）塑胶地板：材质及颜色符合设计要求。

　　（3）在运输塑胶地板时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32℃。

　　（4）胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。超过保质期的产品，不得使用。

　　2）主要机具

　　手枪钻、割刀、剪刀、漆刷橡胶压边滚筒、吸尘器等。

　　3）作业条件

　　（1）水暖管线已安装完，并已经试压合格。

　　（2）顶、墙或墙面活已完。

　　（3）施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经雇主及质检部门验收后，方可大面积施工。

　　2 操作工艺

　　铺贴工艺程序：基层处理→弹线定位→橡胶板预铺→刮涂胶粘剂→粘贴橡胶地板→成品保护。

　　1）基层处理

　　（1）清扫干净：将基层表面的灰尘、砂粒、垃圾等清扫干净，保持洁净和干燥。

　　（2）基层修补：基层表面必须平整，用2m靠尺和塞尺检查偏差不得大于2mm。

　　（3）基层涂底胶：铺贴前，宜在基层表面涂刷一层底胶，底胶可用胶粘剂加稀释剂搅拌均匀，用油漆刷满刷一遍。

　　2）弹线定位

　　橡胶板块铺贴形式要考虑装饰效果，如房间为长方形，通常采用正铺形式；房间为正方形，通常采用斜铺形式。

　　按照施工前绘制的大样图，在基层上弹出十字中心线或者弹出对角形的十字线，纵横分格，间隔2-4块板弹一道线，用以控制板的位置和接缝顺直；排列后周边出现非整块时，应设置边条，要弹出边条的位置线；四周有镶边要求的，镶边宽度宜200-300mm，要弹出镶边位置线；由地面往上量至踢脚高度，弹出踢脚上口水平控制线，线痕必须清楚准确。

　　3）橡胶地板预铺

　　根据定位控制线将板块进行预铺，预铺时拼花对缝，图案色彩按照设计要求。使用非整块面料，通过试铺进行裁割，预铺好的板块不宜移开，等待粘贴。

　　4）涂胶粘剂

　　（1）把需要粘贴的板块移开，在基层表面涂胶粘剂，使用齿形刮板刮涂均匀，排除胶体中气泡，厚度1mm左右，如面料的粘结面需要涂胶时宜使用漆刷或纤维滚筒，涂胶要匀，不宜过厚。

　　（2）采用水乳型胶粘剂，宜在橡胶板背面和基层上同时涂刷胶粘剂。

　　（3）若采用溶剂型胶粘剂，只宜在基层上均匀涂胶，涂胶后待溶剂挥发一部分，当室温在10-35°C范围内，暴露时间宜5-15min，至胶层表面手触不粘手又有粘性时，即可铺贴。

　　5）粘贴橡胶地板

　　（1）粘贴顺序：一般先从十字中心线或对角线处开始，逐排进行。粘贴第一块板应纵横两个方向对准十字中心线；粘贴第二块板时，应有一边跟线，另一边紧靠第一块板边。

　　（2）有镶边的楼地面，应先贴大面，后贴镶边。

　　（3）粘贴方法；涂胶后将板块摆正，使用滚筒从板中间向四周赶压，以便排除空气。发现翘边翘角时，可用砂袋加压，或者待胶粘剂稍干时用手压平。

　　（4）擦净余胶：粘贴时挤出的余胶要及时擦净，粘贴后在表面残留的胶液可用棉纱蘸上溶剂擦净。

　　3 质量标准

　　1）主控项目

　　（1）塑料板面层所用的塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。

　　（2）面层与下一层的粘接应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。

　　2）基本项目

　　（1）塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。

　　（2）板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6mm。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75％。

　　（3）镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼接严密、接缝顺直。

　　（4）塑料板面层的允许偏差应符合下表规定。

　　塑料板地面允许偏差

　　序号项目允许偏差（mm）检验方法

　　1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查

　　2缝格平直1拉5m线不足5m拉通线检查

　　3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查

　　4踢脚线上口平直3拉5m直线检查不足5m拉通线检查

　　5相邻板块排缝宽度0.3-0.5尺量检查

　　4 成品保护

　　1）橡胶地板粘贴完毕，应及时用塑料薄膜覆盖保护，以防污染；

　　2）房间设专人看管，非工作人员严禁入内。必须进入室内工作时应穿拖鞋；

　　3）使用木梯时，梯脚下要包泡沫塑料保护，防止产生划痕；

　　4）橡胶板上沾污的油污宜用肥皂水擦洗，必要时用溶剂（汽油）轻轻擦拭。

篇3：改造装饰工程石材铺贴楼地面施工方案

　　改造装饰工程石材铺贴楼地面施工方案

　　1.施工准备

　　(1)地面石材施工，在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

　　(2)拆除包装前防止受潮及污染，并做好半成品的保护。

　　2.施工工艺

　　清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→补缝→养护

　　3.施工方法与技术措施

　　(1)对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼对色、拼花、编号，以对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。

　　(2)基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

　　(3)找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。

　　(4)铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。

　　(5)铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。

　　(6)铺设中，随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。

　　(7)将石材地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。

　　(8)养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。

　　(9)补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后用同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。

　　(10)打蜡：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打腊保护。

　　(11)整个石材地面全部结束后，用2M长水平垂直测量仪(设备允许误差为正负0.5MM)，楔形塞尺(设备允许误差为正负0.3MM)拉5M线，不足5M拉通线、直尺等检测进行检查。

　　4.质量满足下列标准：

　　项目允许偏差(MM)检 测 方 法

　　表面平整度12M长水平垂直测量仪，楔形塞尺

　　缝格平直度25M线，直尺

　　接缝高低差0.5直尺、楔形塞尺

　　板块间隙宽度≯1直尺

　　表面洁净，图案清晰，色泽一直，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺陷观察检查

　　石材的品种、质量符合设计要求，面层与基层粘结牢固，无空鼓小锤轻击和观察检查

　　5.施工工艺标准

　　(1)所选用的材料必须符合国家有关材料要求和选用标准，并提供产品合格证。

　　(2)颜色必须符合要求，不得有裂纹或缺楞掉角的缺陷或其它质量问题。

　　(3)板块与基层的粘接应牢固，不应有空鼓。

　　(4)表面整洁，颜色一致，接缝均匀，图纹拼花自然。

　　(5)石材板块边角正，拼花图案符合设计要求，缝线顺直自然。

　　(6)在使用期内不出现绒状粉斑点纹饰。