电气工程供配电系统的施工方法（5）

　　5、封闭插接母线安装

　　设备及材料要求

　　(1)封闭插接母线应有出厂合格证，安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。

　　(2)各种规格的型钢、卡件，各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是镀锌制品。

　　(3)其他材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。

　　工艺流程：

　　设备点件检查→支架制作及安装→封闭母线安装→绝缘测试→试运行验收。

　　设备点件检查：

　　(1)设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或监理单位及供货单位共同进行，并做好记录。

　　(2)根据装箱单检查设备及附件，其规格，数量、品种应符合设计要求。

　　(3)检查设备及附件，分段标志应清晰齐全，观无损伤变形，母线绝缘电阻大于0.5MΩ。

　　(4)检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。

　　(5)支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装：

　　支架制作：

　　(1)根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用"一"字型、"L"型、"U"字型、"T"字型四种型式。

　　(2)支架的加工制作按选好的型号、测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差为5mm。

　　(3)型钢架的煨弯宜使用台钳用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。

　　(4)支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。

　　(5)螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。

　　支架的安装：

　　(1)封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m．

　　(2)埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1:3。425#及以上的水泥应注灰饱满、严实，不高出墙面，埋深不少于80mm。

　　(3)膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。

　　(4)支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。

　　封闭插接母线安装

　　(1)封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得少于0.5MΩ。

　　(2)封闭插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。

　　(3)吊架安装时，在封闭插接母线与设备连接处应加固定支架。

　　(4)封闭插接母线外壳连接，按设计选定的保护系统进行安装，地线跨接板连接应牢固，防止松动，严禁焊接。封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。

　　调试、运行、验收：

　　(1)封闭插接母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻值并做好记录。

　　(2)检查测试符合设计要求，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。

　　(3)验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证，说明书、测试记录、试运行记录等。

　　质量标准

　　(1)封闭插接母线外壳地线连接紧密、无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5MΩ。

　　(2)封闭插接母线的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。

　　(3)支架安装应位置正确、横平竖直、固定牢固，成排安装应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。

　　(4)封闭插接母线组装和卡固位置正确，固定牢固，横平竖直，成排安装应排列整齐，间距均匀，便于检修。

篇2：高层建筑供配电工程施工方法

　　高层建筑供配电工程施工方法

　　一、主要施工程序

　　施工准备→动力、防雷接地等的预留、预埋→防雷接地阶段性验收→电缆支架、桥架的安装→低压配电柜的安装→动力、照明配电箱的安装→明配管、管内穿线、电缆敷设→用电设备、器具的电气安装→灯具、插座、开关的安装→变配电工程系统调试、验收→动力系统单机试运行、验收→照明系统调试、验收

　　二、主要施工方法及技术要求

　　本工程必须严格按图施工。图纸上未做要求的，按国家现行标准、规范进行。

　　1、施工前的准备

　　开工前，进行图纸会审，并对施工人员进行安全、质量、技术交底；熟悉图纸、施工方案及国家验收规范《电气装置安装工程施工及验收规范》和《建筑电气安装工程质量检验评定标准》。

　　2、预留预埋

　　施工人员配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中，管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。本工程质量要求高，因此施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。

　　2.1预留孔洞

　　在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置，并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建绑扎钢筋完毕后，和其配合将木盒嵌入图示位置，并将木盒固定牢固，混凝土浇注完，拆模后要进行技术复核。

　　在装修阶段预留嵌入式灯具孔洞。可为他们提供相关开孔尺寸。

　　2.2管路

　　预埋主要为供配电、照明及弱电系统。

　　预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，焊接钢管除锈后内壁刷防锈漆。

　　暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管，离表面的净距不小于15mm。

　　敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），将管与盒按已确定的安装位置连接起来，管路连接采用套管连接，安装时连接管的对口处在套管的中心，套管长度为连接管径的1.5～3倍，焊口焊接牢固、严密。在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢筋上，管与管和管与箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成一体，如下图所示。

　　在浇注砼前，先将管子用垫块垫高15mm以上，使管子与砼模板间保持足够距离 ，再将管子用铁丝绑扎在钢筋上。管口及接线盒内塞上专用泡沫塑料堵头，防止进入水泥砂浆和杂物。

　　隐蔽验收前，派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误，并用油漆在接线盒处作标记（强、弱电颜色分开），以便拆模后进行寻找。检查无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。浇注砼时，要派专人进行防护，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。

　　土建拆模后，及时派人进行清理，将钢管内清扫干净后，穿入铁丝，为下一步穿线工作做准备。

　　2.3防雷接地装置预埋

　　本工程防雷接地采用基础内钢筋网作为接地体，防雷引下线采用结构柱内主筋通长焊接连至接地体，安装时配合土建钢筋施工进行可靠连接。

　　作为防雷引下线及接地体的钢筋，采用搭接焊，钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径，并且至少要三边焊（两侧和一个端头），以保证电气通路。女儿墙上的避雷带支架与女儿墙内的立筋、立筋与结构柱内两主筋、每个结构柱内两主筋与基础梁内两主筋均进行可靠焊接，从而保证每个结构柱从上至下连成电气通路。

　　结构柱内主筋每层施工时，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆，以便施工时准确寻找。女儿墙上的避雷带支架间距为1米。

　　3、封闭母线安装

　　安装时注意以下内容：封闭母线到场后，按装箱清单检查验收，分别测量其长度是否符合设计要求。安装前分段摇测绝缘电阻，其值须大于10MΩ。

　　支架安装前，先定位放线并用膨胀螺栓固定牢固，保证安装支架的垂直度和水平度。封闭母线沿墙垂直敷设时，使用支架固定(见下图)；在建筑物楼板上封闭母线垂直安装使用弹簧支架支撑(见下图)。

　　母线连接采用测力扳手紧固。母线连接过程中，按分段数，每连接到一定长度，摇测一次，并做好记录，分段测试一直持续到母线安装完后的系统测试。封闭母线安装后采取塑料薄膜包缠等保护措施，防止受潮和水淋。

　　4、低开关柜安装

　　施工时注意以下内容：

　　4.1开箱检查：开关柜运到现场后，组织开箱进行检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录。

　　4.2就位：根据施工图的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上。成列柜就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，以柜面为标准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

　　4.3固定：就位找平找正后，按柜固定螺孔尺寸进行固定，见下图。螺栓固定在基础槽钢架上用磁力电钻钻孔，一般无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，用M12镀锌螺丝固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。

　　4.4允许偏差：开关柜单独或成列安装时，其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm，全部柜顶部水平偏差不大于5mm，其相邻两柜边不平度不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜间接缝不大于2mm。

　　4.5柜接地：每台柜从后面左下部的基础槽钢侧面上焊上铜接线端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

　　5、配电箱安装

　　5.1配电箱安装须符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧帖墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。

　　5.2导线与器具连接符合以下规定

　　连接牢固紧密，不伤线芯。采用螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

　　电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设需连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

　　5.3配电箱安装垂直度允许偏差如下

　　配电箱体高50cm以下，允

许偏差1.5mm；

　　配电箱体高50cm以上，允许偏差3mm；

　　6、桥架及线槽敷设：

　　6.1桥架及线槽安装横平竖直，整齐美观，距离一致，固定牢固。同一水平面内水平度偏差不超过5mm，直线度偏差不超过5mm。

　　6.2桥架及线槽的所有断口、开孔实行冷加工。

　　6.3桥架及线槽与钢管连接用锁母固定，管口设护口。

　　6.4桥架须用搭接片连接，固定时用平滑的半圆头螺栓、螺母在桥架线槽的外侧进行固定，桥架、线槽按设计做好接地并保证连惯的电气通路，桥架、线槽与接地母线连为一体。

　　7、明配管及吊顶内配管

　　本工程除暗配管外，吊顶内配管较多。要与装饰单位做好配合吊顶内配管在吊龙骨前完成。施工要点有：

　　7.1钢管明配时弯曲半径不小于管外径的6倍，管路超过标准长度设接线盒，明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范要求。

　　7.2吊顶内配管均用角钢支架固定，所有支架均除锈防腐。

　　7.3吊顶内配管连接用套管，明配管采用丝接。

　　7.4保护管与箱、接线盒、灯头盒、开关盒等连接须用锁紧螺母锁紧，其管口必须加装护口。本工程中吊顶内配管较多，吊顶内接线盒必须加盖，吊顶天棚内管线灯盒安装作法如下：

　　吊顶天棚内管线灯盒安装作法

　　七、管线直接进灯头盒；（b）经过软管过渡进嵌入式灯具

　　八、管线；2-接地；3-锁紧螺母；4-接地线；5-员顶龙骨；6-自攻螺丝；7-接线盒；

　　8-软管；9-螺纹软管接头；10-管接头

　　8、电缆敷设

　　8.1 准备工作

　　施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。检查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度，然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：

　　1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。

　　控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于0.5MΩ。

　　8.2电缆敷设

　　电缆采用集中敷设，原则是由远到近、由大到小。敷设时要专人指挥，用力均匀，速度适当，防止电缆划伤和拉伤。

　　电缆沿桥架敷设时，单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同电压等级的电缆采用隔板分开。

　　电缆敷设时留有适量的蛇形弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均留有适当的余度。

　　电缆穿过基础时装套管。敷设完后将套管用防火材料堵死。

　　电缆敷设时每根电缆按电缆一览表在始、终端处编号，电缆标志采用塑料雕刻或模压金属标志，并利用自锁塑料弯曲线夹或其他相同的固定件固定在电缆上，以易于鉴别及寻找电缆走向。

　　主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三相或三相四线电缆利用相色鉴别。

　　8.3 电缆头制作:采用户内干包式电缆头。

　　9、管内穿线

　　钢管在穿线前，首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均补齐和更换。

　　当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

　　两人穿线时，配合协调，一拉一送。注意阻燃电线与耐火电线不可混用。

　　导线接头在接线盒内连接。导线穿入钢管后，在导线出口处，装护线套保护导线。在不进入盒、箱内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理。

　　10、电机检查接线

　　电动机进行检查接线前，需仔细认真的熟悉图纸，明确设备启动方式及接线方法，并对电机进行绝缘测试。接线时先拆开接线盒用万用表测量三相绕组是否断路，正常情况下方可进行接线。电机接线端子与电缆头必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合规范规定。

　　11、防雷接地

　　本工程利用建筑物内的金属体作为防雷及接地装置，接地电阻小于0.5欧姆，屋面女儿墙上做避雷带作为接闪器，有栏杆处利用栏杆作接闪器，引下线采用结构柱内两根主筋，利用基础梁内钢筋作为接地体。配电室内距地300mm明敷40×4镀锌扁钢作接地，门口埋地敷设，并与基础槽钢、预留接地板进行焊接。

　　屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等，均与避雷带连接。各层外墙上所有玻璃幕墙的金属框架与防雷装置连通。

　　接地线连接采用搭接焊。镀锌扁钢焊接长度不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。镀锌圆钢焊接长度不小于圆钢直径的6倍；焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

　　接地螺栓采用热镀锌，并设防松装置。接地线紧固前涂导电脂。

　　所有电气设备正常不带电的金属外壳均可靠的接地。

　　12、调试与试运转

　　12.1电动机试运：

　　运行前试验和检查：

　　测量绕组的绝缘电阻和吸收比，用1KV摇表摇测，绝缘电阻值不低于1MΩ。

　　电机外壳油漆完整，保护接地良好。

　　盘动电机转子转动灵活，无碰卡现象。

　　检查电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试工作是否正常。

　　检查定子绕组极性及其连接正确，中性点未引出的可不检查极性。

　　试运行：

　　电动机空载运行2小时，并记录好电机空载电流，当电机与机械部分连接不易拆开时，可连在一起空载运转检查试验。

　　起动多台电动机时，按容量从大到小逐台起动，不能同时起动。

　　交流电动机带负荷起动次数尽量减少，如产品无规定时，在冷态可连续起动二次；在热态时，可连续起动一次。

　　12.2开关柜调试：

　　试验调整：

　　检查各盘、柜外观，接地点接地可靠，接线正确。

　　使用多功能继电器校验各仪表电器，误差小于设计规定。

　　二次控制小线调整及模拟试验。

　　12.3 送电运行：

　　由供电部门检查验收合格后，将电源送进室内，经过验电，校相无误。

　　合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。

　　合变压器柜开关，检查变压器是否有电。

　　合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。

　　按上述几项，送其它柜的电。

　　在低压联络柜内，在开关的上下

侧（开关未合状态）进行同相校核，用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。

　　送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收。

　　12.4、照明系统的调整、调试

　　照明系统接线完毕后，要对各回路的绝缘电阻进行测试，保证不小于0.5 MΩ，再查看灯线是否有承受拉力现象； 灯具、插座、开关排列得是否整齐，偏差值是否符合规范，开关控制的是不是相线，操作是否灵敏可靠，系统检查合格后，方可进行灯具试亮。