度假村屋面工程的施工方法

　　清理基层→复合硅酸盐保温层→20厚1：3水泥砂浆找平层→绑扎钢筋网→1：4水泥砂浆加5%麻刀卧瓦。

　　1、清理基层：

　　屋面找坡前将屋面上的所有杂物清理干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。

　　2、复合硅酸盐保温层

　　保温层用复合硅酸盐保温层，透气管沿屋面纵横向每6m布置一个，高出屋面40cm。

　　3、水泥砂浆找平层

　　水泥砂浆找平层采用1：2.5水泥砂浆，厚2cm严格按配合比施工，砂浆抹之前先检查保温层厚度、坡度，合格后方可抹砂浆，抹砂浆时拉线找坡控制厚度，压实后待砂浆强度达到100％，找平层含水率降至15％以下后做防水层。

　　4、绑扎钢筋网，1：4水泥砂浆加5%麻刀卧瓦

　　在钢筋网片上加水泥砂浆加5%麻刀，根据设计要求采用木条挂瓦的方法，进行屋面瓦的施工。

篇2：混凝土刚性屋面工程施工方法

　　混凝土刚性屋面工程施工方法

　　1、施工准备：

　　(1)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证与试验单。

　　(2)钢材：有出厂合格证、试验单、二次试验合格。

　　(3)密封胶：有出厂合格证与试验单。

　　(4)砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，试验合格。

　　(5)石子：采用卵石，粒径5～15mm。试验合格。

　　(6)室内墙面已弹好+0.5m水平线。

　　2、流水分段，工艺流程

　　(1)流水分段：各区段由低到高分段进行施工。

　　(2)工艺流程：

　　基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆→放分格条→铺钢筋网→浇筑混凝土→压光→养护

　　3、施工方法

　　(1)分格条及边模使用前用水浸泡，刷废机油或脱模剂一道。钢筋网分格点焊。

　　(2)清净基层杂物，洒水湿润，刷素水泥浆一道，拉线找坡，放分格条与外模，要固定好。分格条的厚度，端缝宽度按施工验收规定执行。

　　(3)放钢筋网，下部用砂浆块垫起。

　　(4)分格浇筑混凝土，用平板式振捣器振实，用40-50kg长600mm滚筒碾压。

　　(5)混凝土收水初凝后，取出分格条，用铁抹子第一次压光，并修补分格边缘缺损部分。

　　(6)混凝土终凝后第二次压光。盖草袋洒水养护不少于14d。留试块标养和同条件养护，每段每层不少于两组。

　　(7)混凝土达到强度后进行密封胶灌缝。

　　4、质量要求：混凝土强度达到设计要求，表面平整，分格顺直，混凝土密实。

篇3：屋面工程施工方法和技术措施

　　屋面工程施工方法和技术措施

　　1.施工顺序及流程

　　施工顺序：一般情况下，由高处向低处施工（先施工高层次屋面，后施工低层次屋面、室外雨罩）。

　　施工程序：基层清理→墙管堵洞→保温层施工→陶粒混凝土找坡→水泥砂浆找平层→防水层施工→屋面细部处理→铺地砖。

　　2.保温层施工

　　2.1.工艺流程：基层清理→ 保温层铺设。

　　屋面结构层施工完毕，已进行隐蔽工程检查，办理交接验收手续。穿过屋面的各种预埋管件根部及风道、女儿墙、屋顶楼梯间、机房等根部按设计要求施工完成。找平层材料已备齐，并运至现场，经复查材料合格；试验室根据实际使用原材料，通过试配提出砂浆配合比。

　　2.2.基层清理

　　穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土加微膨胀剂填塞密实，管根部位做密封处理，将管根固定。钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理干净，保证板面平整干净。

　　2.3.保温层铺贴

　　1、保温层应干燥，保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率，且≤0.06%（体积比）。保温层干燥有困难时，应采用排气措施，可按间距6m设置排气槽（槽宽60mm），不大于36m2设置一个排气孔，排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应，排气槽宜纵横设置，并与大气连通的排气管相通。

　　2、保温层采用70厚挤塑板，保温板紧靠在基层表面铺平垫稳，不得有晃动现象，相连接缝相互错开，板间缝隙严密，表面与相临两板的高度一致。

　　3.找坡层施工

　　3.1、用CL7.5陶粒混凝土找2％坡，最薄处30厚。根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法，做样墩后，进行找坡。

　　3.2、找坡层施工前均应将下一层表面清理干净。

　　3.3、找坡层中设分隔缝，缝宽20mm，缝内嵌聚苯条，分格缝从女儿墙处开始留设，纵横缝间距不超过6m，并与其它分格缝相适应，缝内填松散材料。

　　3.4、采用商品陶粒混凝土运至施工面，把陶粒混凝土铺在70厚挤塑板上，铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后，用平板振捣器振捣密实，表面用大杠刮平，再用木抹搓平，压实后24小时应注意浇水养护。

　　4.找平层施工

　　20厚1:3水泥砂浆面层施工时，应先按1～2m间距贴点标高（贴灰饼），并设置分格缝，缝宽20mm，分格缝从女儿墙边开始留设，间距≤6m，1:3水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。1:3水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护，缝内填密封材料。分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝与保温层连通。分格缝的作法：分格缝的宽度为20mm，防水卷材施工前嵌填密封材料。基层与突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm。

　　5.防水层施工

　　5.1.干燥度检测

　　为了保证防水层与基层粘结良好，避免卷材防水层发生鼓泡现象，基层必须干净、干燥，基层的含水率不大于9%。找平层干燥程度的检验方法是：选取1m见方的卷材平铺于基层上，静置4个小时，掀开后卷材及基底均无水印即可。

　　5.2.防水层施工

　　1）、防水基层干燥后，在基层上均匀满刷一层基层处理剂（冷底子油）。当基面干燥度不符合要求时应涂刷湿固化型胶粘剂。基层处理剂的选择应与卷材的材性相容，基层处理剂应搅拌均匀不漏刷，喷、涂基层处理前，应用毛刷对层面节点、周边、转角等处先行涂刷，常温经过4小时后开始防水层施工。

　　2）、防水层采用SBS高聚物改性沥清防水卷材3+3热熔法施工。根据屋面坡度要求，本工程卷材平行于屋脊方向铺贴。在卷材大面积施工以前，应在突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等）的交接处和基层的转角处，进行附加层的铺设工作（附加层宽度和高度均不小于300mm）。附加层甩头尺寸准确、粘接牢固、无空鼓现象，经检查合格以后才能进行防水卷材的大面积施工操作。

　　3）、防水卷材在铺贴工程中，必须保证与基层的粘接牢固，搭接均匀，尺寸准确，高聚物改性沥清防水卷材的搭接尺寸（长边、短边）80mm：接口处严禁张嘴、翘边。第一层防水卷材铺设完成后，由质检人员进行检查，发现问题及时解决。验收合格后方可进行第二层防水卷材进行施工。

　　4）、铺贴时先将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，检查长短边搭接长度无误后，重新由一端卷起1-2米，然后按原虚贴位置慢慢展开卷材，用喷枪烘烤卷材底面（喷枪距加热面300mm左右，往返均匀加热），当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，用手推压卷材，使底层压紧粘住。卷材定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行铺贴。上下层卷材不得垂直铺贴。相连两条卷材的短边接头至少错开1/3幅宽。封边的做法是用喷灯将卷材与卷材的搭接缝烤化，用小压子抹平，把缝封严。

　　5）、烘烤时，应均匀加热，当加热面变成流态而产生一个小波浪时，则证明加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免烧损胎基。加热铺贴推压时，以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶（宽度以2mm左右并均匀顺直）为宜，随即刮封接口使接缝粘结严密。

　　6）、已施工的防水层在继续施工时必须保持表面干燥。

　　5.3.质量检验:在屋面防水工程完工后，经检查外观表面合格以后，将雨水管出口堵塞，进行不小于24小时的蓄水试验，不得存在渗漏水和存水现象。经全部蓄水试验合格后，做好隐蔽工程验收工作。

　　6.细部做法

　　6.1. 屋顶女儿墙：女儿墙结构朝屋面内出檐，压顶采用混凝土盖板，女儿墙防水收头交于小檐下。所有防水卷材收头处均用带垫片的水泥钉固定，最大钉距小于900mm，所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。女儿墙处理见图纸做法。

　　6.2. 出屋面管道：

　　6.2.1.管道根部与找平层或细石混凝土防水层之间，并用密封材料嵌填严密。

　　6.2.2.管道根部四周应增设两层附加层，其中一层一半边剪成锯齿状与基层粘贴，另一半卷上管根，搭接不少于100mm。另一层附加层压在锯齿上将缝隙遮挡，宽度和高度均不应小于300mm。

　　6.2.3.出屋面管道应有固定措施。

　　7水落口

　　雨水口安装前，找好标高，弹出雨水斗的中心线，用水泥砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞密实。横式雨水口内下口与防水层附加层用密封材料嵌严，防水面层伸入落水口200mm粘实，与墙面防水层交圈，直式落水周围直径500mm范围内坡度不小于5%。

　　横式水落口：卷材附加层深入水落口内

不少于150mm，底盘与卷材间涂沥青胶接材料，并用漏斗罩底盘压紧。水落口周围直径500mm范围内的坡度应为5％，详见横式落水口图。

　　水落口示意图水簸箕示意图

　　8. 机房、水箱间外排水，水簸箕做法：排水下方水落管端头做45°弯头，下接水簸箕。水簸箕造型和饰面与屋面面层的装饰风格相一致，见上示意图。

　　9.质量标准及验收

　　9.1保温层及找坡层：

　　9.1.1、保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。

　　9.1.2、找坡层应分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

　　9.1.3、保温层应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。

　　9.1.4、保温层的允许偏差为±5%，且不大于4mm。

　　9.2找平层：

　　9.2.1、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

　　9.2.2、找平层的排水坡度必须符合设计要求。

　　9.2.3、找平层应平整、压光、无砂眼、酥松、起砂、起皮现象。

　　9.2.4、找平层的表面平整度允许偏差为5mm。

　　9.3防水层：

　　9.3.1、防水层材料，铺设方法，搭接长度，搭接位置、坡度及构造做法均应符合设计要求和规范规定。

　　9.3.2、与基层粘贴牢固、无滑移、无空鼓、无渗漏。

　　9.3.3、排水口、伸出屋面的墙根、管根及水篦安装必须符合设计要求，不得有翘边，倒泛水、积水等现象，保证排水畅通。

　　9.3.4、附加层、泛水立面收头等做法应符合设计和规范规定。

　　9.3.5、卷材搭接宽度允许偏差10mm，用尺量检查。

　　9.4面砖：

　　9.4.1、砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。

　　9.4.2、砖粘贴必须牢固。

　　9.4.3、满粘用施工的砖应无空鼓、裂缝。

　　9.4.4、表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。

　　9.4.5、砖缝、分格缝应纵横顺直、宽度和深度符合设计要求。

　　9.4.6、流水坡向正确，坡度符合设计要求。

　　9.5技术保证措施：

　　9.5.1、施工前，编制切实可行的施工方案和技术交底，作为指导。

　　9.5.2、组织技术人员、工长、质检员熟悉设计意图和质量验评及工艺标准。

　　9.5.3、认真做好工种、工序的协调配合工作。

　　9.5.4、对关键部位、细部做法做好详细的技术交底工作。

　　9.5.5、每项材料的试验工作均应提前完成，做到资料及时、齐全、完好。

　　9.6工程验收

　　9.6.1屋面分项工程的验收按保温层、找平层、防水层、细部构造进行，每100m2抽查一处，每处10m2。接缝密封防水每50m抽查一处，每处5m，且不少于3处。细部构造根据分项工程的内容全部进行检查。

　　9.6.2屋面工程隐蔽的主要内容：防水层的基层；密封防水处理的部位；防水层的搭接宽度和附加层。

　　9.6.3屋面工程的质量应符合下列要求：无渗漏和积水现象；材料符合标准要求；找平层表面平整，不得有酥松、起沙、起皮现象；保温层的厚度、含水率符合要求；防水层铺贴方法、搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象；嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、下塌现象。

　　9.6.4检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，经全部蓄水试验合格监理验收认可后，做好隐蔽工程验收工作及工程资料的整理交验工作。

　　9.7成品保护措施：

　　9.7.1、防水卷材铺设前应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清理干净，防止损伤卷材。

　　9.7.2、不得在已铺好的保温层、找平层上直接行走，推小车。应按行走路线铺设脚手板。

　　9.7.3、雨水口，内排水口等部位应采取临时保护措施，防止堵塞和杂物进入。

　　9.7.4、严禁在已做好的屋面层拌和砂浆。

　　9.7.5、不得在已做好的屋面任意扔铁管、钢材等重物。

　　9.7.6、油漆、刷浆等施工时应对已完工程进行保护，防止面层污染。

　　9.8安全措施：

　　9.8.1、高空作业人员不得集中，必要时系好安全带。

　　9.8.2、操作人员不准在屋面追逐跑跳，严禁在女儿墙上站立行走。严禁爬在女儿墙上向外探望。

　　9.8.3、施工现场及作业面的材料多为易燃材料，故存料、配料及作业面严禁吸烟。

　　9.8.4、施工人员进入现场必须戴好安全帽，穿戴好其它劳动防护用品。

　　9.8.5、夜间施工要有足够照明设施。

　　9.8.6、大雨天、五级及以上天气不得施工。