屋面工程施工方案：钢纤维砼防水屋面

　　——钢纤维砼防水屋面施工

　　(1)材料

　　钢纤维砼防水屋面防水层材料：钢纤维、石子、中砂；钢纤维砼防水屋面隔离找平层材料：石灰、黄砂。

　　用于钢纤维砼防水层的钢纤维根据多次试验和工程施工经验，宜采用直径0.3～0.5mm，长度25～45mm，长径比60～80，剪切普通低碳素钢纤维为宜，钢纤维表面不能生锈或含有其他杂质。

　　粗骨料石最大粒径不大于15mm，且不大于钢纤维长度的2/3。如果骨料直径大于钢纤维长度时，就起不到增强作用。含泥量不大于2%。

　　细骨料采用中砂，含泥量不大于1%。

　　石灰采用经过熟化、过筛的石灰膏，不得含有未熟化的硬块。

　　(2)工艺流程

　　找平层施工工艺(结构板面清理修补→检查坡度和标高→铺设石灰砂浆→表面压光)→防水层施工工艺(清理湿润找平层→预埋分仓缝木条→浇筑钢纤维砼→滚筒滚压砼表面→木抹子拍平→水泥砂浆保护层表面压光→覆盖保湿养护→清理分仓缝杂物→热灌聚氯乙烯胶泥→铺贴油毡保护层)

　　(3)操作要点

　　屋面结构层经过验收合格后，方可进行找平层施工。

　　预制屋面板，应先用1:2水泥砂浆灌板缝1cm后，再用C30细石砼捣实，将板缝灌满，对于相邻板高差较大的，应用1:2.5水泥砂浆局部找平。

　　对于防水层基层设有板散状或块状保温材料，在铺设时，应有保温层中设置排汽道。

　　屋脊应设置排汽孔，设计无明确规定时，可按下列设置：间距6～12m，面积不超过27平方米设置一个。

　　对于无保温层的钢纤维防水屋面应采用1:4石灰砂浆找平层，厚度2cm，石灰砂浆分两次找平压光。第一次铺设时，用2.5m长刮尺刮平，待基本收水，手指按上去略下陷再刮第二遍，最后，用铁抹子抹平、压光、表面不得有裂缝。

　　对于设有保温层钢纤维防水层屋面，采用2cm厚1:2水泥砂浆做防水层的找平层，水泥砂浆分两遍找平，第一遍用2.5m长刮尺刮平，待收水后再刮第二遍找平，最后用木抹子抹平，表面不得有收缩裂缝。

　　对于基层无保温层钢纤维防水层，在檐沟防水层四周出线处内配φ4@200，长度50～80cm钢筋网片，绑扎此种钢筋网时交叉点必须全部绑扎。

　　对于设有保温层的钢纤维防水层，在防水层内配φ4@400双向钢筋网片，距四周1m范围所有钢筋网交接点都必须绑扎，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，在伸缩缝处所有钢筋必须断开，钢筋不得搭接，断开的间距为5cm。

　　钢纤维砼搅拌时，应采用机械搅拌，以采用强制式搅拌机为宜。当采用强制式搅拌机时，可将钢纤维、水泥、石子、黄砂一次投入，干拌1.5min后再加水湿拌1.5min。强制式搅拌机一次搅拌量不宜超过搅拌机额定量的80%。

　　当采用自落式搅拌机时，投料顺序为：先将钢纤维及石子投入搅拌机内干搅1min，使钢纤维分散在石子中，再将水泥、黄砂投入搅拌机中搅拌1min，往转动着的搅拌机中加水，湿搅拌1.5min左右即可。

　　钢纤维砼浇灌前，应根据设计要求设置分仓缝，分仓缝宜在找平层上面用1:2.5水泥砂浆预埋分格条，分格条采用梯形截面，断面上口宽为3cm，下口宽为2cm，水泥砂浆将木条固定三分之一高度为宜，并与找平层成45°夹角。

　　钢纤维防水屋面防水层必须分格，分仓缝应设置在屋面板支承端、屋面转折处、屋面板搁置方向不同的承重墙边以及屋面防水层与女儿墙之间、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与承重板缝对齐，其纵横分格缝的间距不宜大于6m。板块面积一般为15平方米，最大不大于20平方米。

　　分仓缝要把防水层完全分开，分到泛水部位，横向分仓缝两侧砼要做泛水，高出防水层表面3～4cm，确保分仓缝不长时间浸在水中。

　　钢纤维砼防水层的浇捣，从屋面上端开始。每块分仓缝内砼浇灌流向自下而上，自一端向另一端进行。

　　钢纤维砼的强度达到设计要求，并不低于C30级，水泥用量不少于350kg/m攩3搅，严格控制水灰比不大于0.5，宜采用加入减水率达15～20%的减水剂，以提高砼密实度。

　　为了包裹钢纤维，需要较多的水泥浆，要有较高的砂率，一般钢纤维了防水层的砂率为45%左右。

　　钢纤维砼浇灌操作顺序是摊平(2.5m刮尺刮平)，平板振捣器振实(沿屋面纵横方向各振捣一遍)，用滚筒来回滚压(直至表面泛浆)，木抹拍平(并将垂直于防水层露在防水层表面的钢纤维拍抹平顺)，再用木抹子拍平(待防水层收水后)。

　　泛水处的钢纤维砼应与防水层一起浇筑，严禁留置施工缝。钢纤维砼防水层的施工缝应留在分格缝处。

　　在防水层收水用木抹子拍平砼初凝后、终凝前用1:2.5水泥砂浆罩面，厚度控制3～5mm，用铁抹子抹平，待砂浆初凝后，再进行第二次压光，终凝前第三次压光，压光时间要掌握好，每次压光不得撒干水泥，防水层表面不得起砂起壳。

　　钢纤维砼达到28d，干燥后，基体的含水率小于6%时，24h内无雨，气温不低于10℃时进行分仓缝灌缝施工。

　　清除缝内砂浆、杂物，涂刷聚氯乙烯冷底子油(聚氯乙烯:二甲苯＝1:2)，待冷底子油干燥后，方可热灌聚氯乙烯胶泥。

　　聚氯乙烯胶泥熬制温度要严格掌握，温度不得低于130℃，不得高于140℃。

　　灌缝顺序是先灌垂直于屋脊的板缝，后灌平行于屋脊的板缝，应由下向上进行，并尽量减少接头数量，在灌垂直于屋脊板缝的同时，应将板缝纵横交叉处平行于屋脊的两侧各灌500mm，并留成斜槎。

　　热灌聚氯乙烯胶泥要高出缝边3～5mm，每边超出缝边10mm，趁热铺贴20cm宽油毡保护层。

　　(4)成品防护

　　面层保护层施工完毕，钢纤维砼终凝后，应进行蓄水或淋水养护，时间不少于14d，采用淋水养护时要盖草包等蓄水性能好的材料。

　　钢纤维防水屋面施工完毕后，应防止上人和手推车行走。

　　做好天气预报的收听工作，应防止突然下雨和寒流袭击，使砂浆保护层损坏和受冻。

篇2：建筑屋面工程施工方案

　　建筑屋面工程施工方案

　　1、屋面施工概况

　　本工程的屋面工程在施工中占着重要的地位，它是室内装修的先决条件，同时其作为房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。在质量验收的重要一环，在施工中必须引起重视。

　　2、屋面分类及作法

　　序号水泥瓦坡屋面水泥砂浆面层屋面卷材自带保护层屋面（雨蓬屋面）

　　1砖红色彩色水泥瓦屋面20厚1：2.5水泥砂浆保护层，每1m见方半缝分格1.2厚带保护层高分子复合防水卷材一道

　　235×25木挂瓦条1.2厚高分子复合防水卷材两道20厚1：3水泥砂浆找平层

　　330×15木顺水条，用予埋φ2镀锌低碳钢丝绑扎25厚1：3水泥砂浆找平层30厚1：6水泥焦渣找坡

　　41.5厚水泥聚合物防水涂膜20厚1：3水泥砂浆找平层钢筋混凝土屋面板

　　520厚1：2.5水泥砂浆找平50厚挤塑聚苯板保温层

　　650厚挤塑聚苯板保温层用

　　聚合物砂浆粘贴，檐口处设L50×4角钢挡（防保温层下滑）用胀管固定在屋面板上1：6水泥焦渣找坡最薄处30厚

　　7钢筋混凝土屋面板，予埋φ

　　2镀锌低碳钢丝绑扎顺水条

　　中距900×900钢筋混凝土屋面板

　　3、施工作业条件

　　(1)结构层表面清理干净。

　　(2)穿楼板的管根用加膨胀剂的细石混凝土塞堵密实。

　　(3)屋面标高控制线正确。

　　4、屋面施工要点

　　4.1保温层的施工要点

　　(1)保温层的基层必须干燥，如有潮气，则泡孔大而不均，强度降低。

　　(2)大风、雾、雨雪天气停止施工。

　　4.2水泥焦渣找坡层施工要点

　　(1)施工前应检查其焦渣质量，焦渣内不应含有有机质粒径在5mm以下的，不得超过总体积的10%。

　　(2)水泥、焦渣拌和均匀，铺设后应振捣密实，表面抹平。

　　为减少找坡层的含水率，找坡层分两个层次：将焦渣筛选成粗细两种粒径，大粒径的干铺于下层，小粒径的拌和后湿铺于表面，这样不仅表面平整且容易干燥。

　　(3)落水口等位置的厚度为30mm，坡度按照2%找坡。

　　4.3水泥砂浆找平层施工要点

　　(1)操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。

　　(2)找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：107胶=1：2.5～3：0.15砂浆顺平。

　　(3)基层与突出屋面的结构，如穿板管道等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100～150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。

　　(4)水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。

　　(5)找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔4～6m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。

　　4.4防水层施工

　　防水层施工见本章防水工程屋面防水施工

　　4.5水泥瓦坡屋面施工要点

　　(1)在钢筋混凝土屋面板中予埋φ2镀锌低碳钢丝，距离为900×900。

　　(2)安装30×15木顺水条，顺水条间距应视挂瓦条规格而定，顺水条用钢筋混凝土屋面板中予埋的φ2镀锌低碳钢丝。

　　(3)将35×25木挂瓦条置于顺水条上，并用钉固定。

　　(4)彩色水泥瓦挂于挂瓦条上，所有瓦都采用机械固定，固定方式用φ2双股铜丝将瓦片与挂瓦条联结。

　　5、安全、环保措施

　　5.1施工安全

　　防水层施工时，防水材料和辅助料等存放在专门仓库，施工现场和仓库禁止烟火。

　　防水卷材在五级风以上严禁施工。

　　在挑檐等危险部位作业时，操作人员必须佩戴安全带及安全带。

　　5.2文明施工

　　防水层施工时用的施工机械要及时用汽油等有机溶剂清理干净，清洗后的溶剂要注意保存或处理掉。

　　防水卷材的下脚料用完的材料筒等分类存放，统一处理。

篇3：教学楼屋面工程施工方案

　　教学楼屋面工程施工方案

　　1、施工准备

　　① 卷材的外观质量和规格应符合规范要求。各种材料在施工前均经检验合格。

　　② 屋面现浇板已经完成。

　　2、找平层施工工艺

　　①、找平层施工做法

　　--基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。

　　--管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、女儿墙根部处理好。

　　--抹水泥砂浆找平层前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，使防水层施工后窝住水气，导致防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。也可在混凝土构件表面上用扫帚均匀涂刷水泥浆，随刷随做水泥砂浆找平层。

　　--贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼）铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，分格缝的间距一般不得大于3m，分格缝宽度一般为20～30mm，并且将缝与保温层连通。放置分格缝泡沫条的方法是：泡沫条一般裁为20～30mm厚，与找平层厚度同高，在已定分格缝的位置上放置分格缝泡沫条，泡沫条上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和泡沫条为准用刮尺刮平，待收水后用铁抹子压实抹平，找平层养护结束后，用喷枪将泡沫条烤化后去除。

　　--铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光；待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般体积比为1:2.5～1:3，拌合稠度控制在7cm。在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为50～80mm的圆弧。

　　--养护：找平层抹平、压实以后12h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

　　②、找平层缺陷的修补方法：

　　缺陷种类修补方法

　　凹凸不平铲除凸起部位。低凹处应用1:2.5水泥砂浆掺10%～15%的108胶补抹，较浅时可用素水泥掺胶涂刷；对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆填补

　　起砂、起皮要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光

　　裂缝当裂缝宽度＜0.5mm时，可用密封材料刮封；当裂缝宽度＞0.5mm时，沿缝凿成V型槽（(20×15-20) mm），清扫干净后嵌填密封材料，再做100mm宽防水涂料层

　　预埋件固定不牢凿开重新灌筑掺胶或膨胀剂的细石混凝土，四周按要求做好坡度

　　3、卷材防水层施工工艺：

　　（1）基层处理：应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。

　　（2）复杂部位增强处理：对排水口、管子根等易发生渗漏的薄弱部位，先无均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，厚度1mm左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷1mm厚氯丁胶粘剂，使形成一层增强层。

　　（3）涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。

　　（4）弹线：基层处理剂干燥后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。

　　（5）铺贴卷材：用丙烷气（汽油）喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化（温度控制在100-1800C之间）后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。

　　（6）水落口卷材防水做法：内部排水铸铁雨水口，应牢固地固定在设计位置，安装前应清除铁锈，刷好防锈漆，水落口连接的各层卷材应牢固地粘贴在杯口上，压接宽度不小于50mm。水落口周围500mm范围，泛水坡度不小于5%；基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽，填嵌密封材料。

　　伸出屋面管道根部做法：根部周围做成圆台型，管道与找平层相接处留凹槽，嵌密封材料，防水层收头处用镀锌铁皮箍紧，并嵌密封材料。

　　（7） 防水卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；气温低于零度时不宜施工。

　　4、聚苯乙烯保温层的施工

　　（1）聚苯乙烯保温板的性能：聚苯乙烯保温板是由硬质聚苯乙烯泡沫材料通过一套生产工艺挤压成型的保温隔热板，该产品具有连续平滑的表面及平均的闭孔蜂窝状内部结构，这种结构具有平均的蜂窝壁，且紧密相连，没有孔隙，厚度均匀。这种材料具有优越的抗湿、保温功能。它的强度抗压能达到150KPa，250KPa，300KPa，350KPa，400KPa，450KPa，500KPa。导热系数为0.0289W/（moK）。吸水率为0.1%，且为阻燃材料。可加工性好，能用刀切、锯、刨、电热丝切割等方法加工成各种所需的形状。施工条件：干作业，可冬季施工。施工时只要平铺在防水层上，它的板块与板块之间有平头对齐的，用企口拼合的，用舌榫咬合的三种，互相错位铺设。

　　（2）保温层铺贴的基层应干燥、平整、整洁。

　　（3）保温层采用干铺，粘结剂粘贴铺贴施工。块体不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。

　　（4）在屋面排水沟处亦应铺贴保温块，采用聚苯乙烯保温层，其最小厚度应为25㎜，以保证整个屋面的保温隔热效果，避免屋面产生热应力现象。

　　在保温层铺贴完成后，进行其上覆盖保护层的施工。须避免刚性屋面钢筋对保温隔热层的破坏。

　　5、刚性防水层的施工

　　1）细石混凝土防水层施工做法工艺流程

　　清理基层 -→ 找坡 -→弹分格线 -→ 固定分格缝泡沫条、支边模板 -→ 绑扎钢筋网片 -→ 浇筑细石混凝土表面压实收光 -→ 养护14天 -→ 分格缝、变形缝等细部构造密封处理 -→ 分格缝处200mm加强层铺设

　　2）分格缝设置方法：细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，其纵横间距应控制在3m以内。

　　3）浇筑细石混凝土

　　a、混凝土浇筑应按照由远而近、先高后低的

原则进行。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实压平。

　　b、待混凝土收水初凝后，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前再进行二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。

　　防水卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；气温低于零度时不宜施工。

　　清除分仓缝内浮灰和砂浆等杂物，内塞入大小合适的泡沫棒，表面留10-15mm打密封胶封闭。