附墙升降脚手架体系

　　本工程采用附墙升降脚手架体系。

　　1 材料选用与要求

　　钢管：采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号焊接钢管。其化学成分与机械性能应用 符合国家标准《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)中3号镇静钢的要求。钢管应涂防锈漆。

　　扣件：扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定。用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫圈)所采用的材料应符合《普通碳素结构钢技术条件》(GB700-79)中A3的规定；螺纹均地符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定；垫圈则要符合《垫圈》(GB96-76)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。

　　手动葫芦：最小起重量：t，具有产品质量保证书。

　　穿墙螺栓：直径22mm，螺纹清淅，表面无缺陷，无弯曲、裂纹等现象。

　　竹笆：必须是新竹笆。

　　安全网：采用密眼安全网，具有产品合格证，并符合有关标准规定。

　　横楞：采用原大模板的冷轧槽钢横楞，不得有变形现象。

　　爬架：采用原结构施工的现有爬架，爬架不得有变形现象。

　　2 附墙升降式脚手架的制作

　　本工程采用的附墙升降式脚手架，首先在地面上搭设脚手架，脚手架的搭设按设计图纸的分段长度进行搭设，搭设要求：

　　1) 首先必须进行钢管的下料，根据设计图纸要求的脚手架的钢管长度，选择同等长度的钢管，不得采用超长的钢管。

　　2) 搭设尺寸必须标准，步距、立杆间距应做到尺寸准确，横平竖直，扣件松紧按规定要求。

　　3) 所有斜杆必须尽量靠近节点处固定，底部架所有斜杆必须与上下弦杆固定。必须设置剪力撑。

　　节点与横楞的焊接：节点做法按设计图纸要求，焊缝高度符合设计要求，不得有虚焊、裂纹、夹渣等现象。

　　3 附墙升降式脚手架的操作程序与施工要点

　　本工程采用的附墙升降式脚手架通过钢管脚手架与爬架的互爬而达到升降的目的。其爬架利用原结构施工时的大模板爬升架，而脚手架采用新搭设的钢管扣件脚手架。爬架与墙体的固定仍采用原外墙的预留孔，而脚手架与墙体的固定采用原大模板穿墙螺栓孔。穿墙螺栓仍采用原结构施工时的穿墙螺栓。

　　施工要点：

　　1) 脚手架的吊装

　　当主体结构施工完成后，利用塔吊拆除原大模板体系，保留爬架不动，将在地面上搭设完成的脚手架分单元采用塔吊吊运至原大模板位置，采用穿墙螺栓与砼外墙固定。

　　2) 脚手架的升降与固定

　　脚手架升降前，首先必须将脚手架上的所有材料移开，在爬架上挂手动葫芦，钩住脚手架两的吊点，并拉紧倒链，在脚手架两端各站一人，松开脚手架与墙体的连接螺栓，脚手架两端的操作人员同时拉动倒链，使脚手架平稳地水平地向下降落，操作人员的操作必须互相协调，下降到原定位置时，逐个穿上所有穿墙螺栓，并拧紧。拆卸掉葫芦。

　　3) 爬架的升降与固定

　　首先将手动葫芦悬挂在脚手架设计位置，钩住爬架的吊点处，并拉紧葫芦，再松开爬架与墙体的所有固定螺栓，操作人员站在脚手架上，拉动葫芦，缓缓使爬架下降，至下层固定点时，套上所有穿墙螺栓，并拧紧。

　　爬架的吊点必须位于爬架中点之上，以防爬架在下降中倾翻。

　　4) 外墙粉刷时，爬架、脚手架必须均与墙体固定可靠(包括稳定连接点)，在爬架与脚手架之间的大于20cm的间隙，必须在施工前补满。外墙大角处的脚手架也必须采取措施封闭，不得出现任何大于20cm以上的空隙。

　　5) 施工操作中必须控制施工荷载不得超过100kg/m2，并不得在同一个脚手架单元上有2步架以上的同时操作。

　　6) 操作人员不得聚集在一处聊天闲谈。

　　7) 脚手架和爬架爬升时，应将脚手架或爬架上的所有材料移开。

　　4 附墙脚手架安全管理措施

　　为了确保附墙脚手架的安全使用，制订安全管理措施如下：

　　1) 对于本工程采用的附墙脚手架，必须先行进行一个单元的试验，由总公司、分公司、上海经理部等有关部门人员进行鉴定，符合要求后方可投入使用。

　　2) 现场安全员必须随时对附墙脚手架进行检查，确保脚手架体系正常使用。每次下降完成固定后，现场安全员必须对脚手架进行全面的检查，符合要求后，并填写验收单，方可投入使用。

　　3) 附墙脚手架升降操作人员，在施工前必须由现场技术负责人进行施工交底，使操作人员全面了解本脚手架系统的情况与升降操作方法，操作人员中途不得任意调换。

　　4) 为确保附墙脚手架的安全，增设防坠落装置，采取钢丝绳、卸扣将爬架和脚手架联系在一起，这样可防止升降脚手架或爬架时的坠落事件发生。

篇2：附着式升降脚手架保证项目检查规定

　　附着式升降脚手架保证项目检查规定

　　1、施工方案

　　（1）附着式升降脚手架搭设作业应编制专项施工方案，结构设计应进行计算；

　　（2）专项施工方案应按规定进行审核、审批；

　　（3）脚手架提升超过规定允许高度，应组织专家对专项施工方案进行论证。

　　2、安全装置

　　（1）附着式升降脚手架应安装防坠落装置，技术性能应符合规范要求；

　　（2）防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上；

　　（3）防坠落装置应设置在竖向主框架处，与建筑结构附着；

　　（4）附着式升降脚手架应安装防倾覆装置，技术性能应符合规范要求；

　　（5）升降和使用工况时，最上和最下两个防倾装置之间最小间距应符合规范要求；

　　（6）附着式升降脚手架应安装同步控制装置，并应符合规范要求。

　　3、架体构造

　　（1）架体高度不应大于5倍楼层高度，宽度不应大于1.2米；

　　（2）直线布置的架体支承跨度不应大于7米，折线、曲线布置的架体支撑点处的架体外侧距离不应大于5.4米；

　　（3）架体水平悬挑长度不应大于2米，且不应大于跨度的1/2；

　　（4）架体悬臂高度不应大于架体高度的2/5，且不应大于6米；

　　（5）架体高度与支承跨度的乘积不应大于110㎡。

　　4、附着支座

　　（1）附着支座数量、间距应符合规范要求；

　　（2）使用工况应将竖向主框架与附着支座固定；

　　（3）升降工况应将防倾、导向装置设置在附着支座上；

　　（4）附着支座与建筑结构连接固定方式应符合规范要求。

　　5、架体安装

　　（1）主框架和水平支承桁架的节点应采用焊接或螺栓连接，各杆件的轴线应汇交于节点；

　　（2）内外两片水平支承桁架的上弦和下弦之间应设置水平支撑杆件，各节点应采用焊接或螺栓连接；

　　（3）架体立杆底端应设在水平桁架上弦杆的节点处；

　　（4）竖向主框架组装高度应与架体高度相等；

　　（5）剪刀撑应沿架体高度连续设置，并应将竖向主框架、水平支承桁架和架体构架连成一体，剪刀撑斜杆水平夹角应为45°～60°。

　　6、架体升降

　　（1）两跨以上架体同时升降应采用电动或液压动力装置，不得采用手动装置；

　　（2）升降工况附着支座处建筑结构混凝土强度应符合设计和规范要求；

　　（3）升降工况架体www.pmceo.com上不得有施工荷载，严禁人员在架体上停留。

　　二、附着式升降脚手架一般项目的检查规定

　　1、检查验收

　　（1）动力装置、主要结构配件进场应按规定进行验收；

　　（2）架体分区段安装、分区段使用时，应进行分区段验收；

　　（3）架体安装完毕应按规定进行整体验收，验收应有量化内容并经责任人签字确认；

　　（4）架体每次升、降前应按规定进行检查，并应填写检查记录。

　　2、脚手板

　　（1）脚手板应铺设严密、平整、牢固；

　　（2）作业层里排架体与建筑物之间应采用脚手板或安全平网封闭；

　　（3）脚手板材质、规格应符合规范要求。

　　3、架体防护

　　（1）架体外侧应采用密目式安全网封闭，网间连接应严密；

　　（2）作业层应按规范要求设置防护栏杆；

　　（3）作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板。

　　4、安全作业

　　（1）操作前应对有关技术人员和作业人员进行安全技术交底，并应有文字记录；

　　（2）作业人员应经培训并定岗作业；

　　（3）安装拆除单位资质应符合要求，特种作业人员应持证上岗；

　　（4）架体安装、升降、拆除时应设置安全警戒区，并应设置专人监护；

　　（5）荷载分布应均匀，荷载最大值应在规范允许范围内。