综合实验楼电气工程封闭式母线安装

　　1、材料要求

　　(1)密集母线、插接箱、弹簧支架、连接片、槽钢、角钢、膨胀螺栓。母线及附件的规格、数量、品种符合设计要求。母线的绝缘电阻大于0.5MΩ。

　　(2)作为附件的各种规格的型钢、卡件、各种螺栓、垫圈均须为镀锌制品。支架及支架与预埋件焊接处均须涂刷防腐油漆。

　　2、工艺流程

　　3、预留洞的设置

　　母线在垂直或水平通过楼板或墙壁处应设置预留洞，预留洞密切配合土建专业施工，尺寸应根据母线外形尺寸加70mm，预留洞做法如下：

　　4、支架加工安装

　　(1)本工程吊架均选用不小于40×40×4的角钢加工成-字型，吊杆用Ф10圆钢端头加工丝扣。吊杆的支持件可用5#槽钢制作，竖井内可用10#槽钢作为支持件，以保证支持件的强度。

　　(2)设备夹层内加工成门型多层支架。吊架加工时依据所选用封闭母线的规格尺寸，将角钢截断成适合的长度，并在角钢的相应位置上用台钻或手电钻加工出钻孔，注意钻孔的直径应与固定螺栓相当。再根据设计高度加工出吊杆，吊杆的支持件选用槽钢加工，吊杆套扣时，注意用套丝机或套丝板加工，不得断丝。

　　(3)插接母线的拐弯处及与箱体的连接处必须加支架，直线段插接母线的支架距离不应大于2m。膨胀螺栓的固定支架不少于两条，一个支架应用两根吊杆，固定牢固，罗扣外露2-4扣，膨胀螺栓应加平垫及弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。

　　支架处应刷防腐油漆，不得漏刷。

　　5、插接母线的安装

　　(1)水平安装的封闭母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫及弹簧垫，具体做法见下图。

　　(2)垂直安装的插接母线应牢固的固定在弹簧支架上，弹簧支架应垂直受力，不应发生扭曲。安装垂直母线时应用线坠吊线，安装完毕后两米段垂直允许偏差在5毫米以内，做法见下图。

　　(3)标准段的插接母线安装完毕后，应到现场实际测量非标准阶段的母线长度和走向，与柜子间的连接应考虑用始端箱或终端箱，画出大样图后交给供货商加工。外壳连接应牢固防止松动，母线应与外壳同心。

　　(4)当封闭插接母线直线敷设长度超过40米时应设置伸缩节，在母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适用建筑结构移动的措施。

　　6、母线接地

　　封闭插接母线接地形式各有不同，一般在TN-S系统中，均采用五根铜母排的封闭插接母线。如采用四线型母线，则应另外敷设一根接地干线作PE线，每段封闭插接母线外壳应该与接地有良好的电气连接。封闭插接母线的金属外壳仅作防护外壳，不得作保护接地干线用，但外壳必须接地。

　　7、试运行

　　封闭插接母线安装完毕后，应整理清扫干净，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻值并做好纪录。检测测试须符合设计要求，送电空载运行24小时无异常现象。

篇2：铝母线安装施工方案

　　铝母线安装施工方案

　　1铝母线的制作

　　铝母线的加工场地

　　场地设置10t龙门吊2台。铺设钢平台两座50m×20m。制作场地总面积2000平米，场地布置见平面图。

　　1.1铸造铝母线的制作

　　首先用500T电动液压千斤顶及辅助设施，对铸造铝母线进行调直处理。使之达到机加工的要求。

　　按图纸要求的尺寸将铝母线两端头进行定尺加工（铣端头）。长度尺寸偏差应在±2mm范围内。

　　铸造铝母线需钻孔时，不允许用手电钻钻孔，必须用定位模板在钻床上钻孔，以确保钻孔的精确度达到设计要求。

　　直立柱母线、立柱夹头母线、短路块母线、中间过道母线等压接面的加工，必须按图纸规定的尺寸和精度进行机加工。首先用锯床对毛坯件进行粗加工，再用铣床或刨床进行二次精加工。以达到精度要求。

　　直立柱母线、立柱夹头母线、短路块母线、中间过道母线等母线压接面，用机械加工达到图纸要求精度后，再用专用平板涂抹红丹粉进行手工刮研。使其达到规范要求接触面积，减少电压降的目的。

　　所有铝母线压接面均应有防止机械碰伤及化学腐蚀的技术措施。存放时加工面应与地面成垂直方向。

　　1.2阳极母线加工

　　阳极母线加工，一般方法同铸造铝母线加工的要求。阳极母线压接面的加工，在专用铣床上竖向加工。阳极母线加工后，应用专用吊具、卡具进行吊装。以免造成阳极母线变形及碰伤加工面。加工后的阳极母线，暂不安装时，应立放于找平的木垫上。加工面用木板隔开。

　　1.3立柱短路母线、立柱夹头母线的组装

　　组对前应清除压接面的油污及氧化层。组对时，应均匀紧固螺栓，且应达到紧固要求。经刮研后，应及时组对，经测试电压降合格后，转入焊接工序。测试要求：通直流6V1000A电流时，夹头母线压接面电压降≤10mv，短路母线压接面电压降≤15mv。

　　1.4铝软母线的制作

　　将铝软母线按图纸要求之尺寸，用剪板机下料，必须保证长边与短边的垂直度。用方木块在钢平台上进行平直，然后按图纸要求的片数、尺寸，分束组合好，用模具冲压成图纸所需形状。压制成型的软铝母线束的两端，用专用夹具夹紧，按图纸要求的形式用氩弧焊机进行封焊。封焊后的软铝母线束，按组捆扎，编号入库，分类立放以防变形。

　　1.5铝连接板的制作

　　按图纸要求的各种规格、形状制作样板，据所供铝板之规格精确计算，合理下料。用剪板机剪切成图纸要求的各种形状。按不同规格、分类堆放、挂牌保管。剪切后的铝连接板，不应出现飞边、毛刺、弯曲等现象。否则应修正至合格。铝连接板一般不应拼接，如特殊情况需拼接时，需在焊缝处找坡口后焊接。且每片最多拼接一处。

　　1.6固定支架的制作

　　母线定位用钢弯板的制作，采用定型模具、液压千斤顶弯制成型。所有螺栓孔，尽量在钻床上钻制。

　　2铝母线的安装

　　2.1母线安装前的准备工作

　　将经纬仪、水准仪、钢盘尺进行调正、校验。组织与土建工程的工序交接，检查支墩是否完全干燥，支墩表面是否平整、密实，砼强度是否达到设计要求。予埋钢板位置是否符合图纸要求。检查母线支墩的位置，是否符合图纸要求。标准见下表：

　　项目名称允许偏差（mm）检查方法

　　支墩水平度5/1000水准仪

　　支墩中心线±10经纬仪

　　支墩外形尺寸±10钢尺

　　2.2用水准仪检查母线支墩上表面高度，允许偏差为0～-3mm。支墩标高的误差，可用同等厚度的橡胶石棉板调正。

　　2.3以电解槽中心线为基准，按图纸尺寸定出母线安装中心线，并标注在支墩上。清理支墩上表面的污物，将绝缘材料放置到位。用1～3mm的橡胶石棉板，调整支墩标高达到设计要求。

　　2.4备好母线安装时的支架、吊具、夹具、钢楔、木楔及临时定位用的重力物品。

　　2.5周围母线与槽壳安装需交叉进行，互相配合协调。进电端母线、中间过道母线、槽周围母线的左、右端部母线，均应在槽壳吊装之前就位。槽底母线应在底梁安装后、槽壳安装前就位。

　　2.6进电侧左、右边母线与左、右端部母线需在平台上进行组对焊接成型。

　　2.7直立柱母线与斜立柱母线（夹头母线）需在平台上进行组焊。出电侧母线有部分母线需在平台上进行组焊。

　　2.8其余槽周围母线，借助固定支架，在母线就位、调整、确认无误后，采用定位焊接的办法。焊接完毕后，检查各项无误，待焊接接头冷却至常温后，拆除临时支架及夹具。

　　3阳极母线的安装

　　3.1阳极母线的安装，应在电解槽上部结构板梁安装合格后进行。

　　3.2阳极母线中心线与板梁中心线应吻合，偏差不大于1mm。

　　3.3阳极母线定位后，进行平衡板及铝软带的焊接。

　　3.4待焊口冷却至常温后，拆除临时支架及卡具。

　　4进电端母线、中间过道母线的安装

　　4.1按图纸要求制备铝软带。按图纸要求制备中间过道母线连接处的铸铝连接块。按图纸要求将绝缘材料放置到位。按图纸要求，借助定位支架、夹具、楔子将母线安装到位。

　　4.2然后进行硬铝连接板、铝软带的焊接。待焊口冷却至常温后，拆除定位支架、夹具、楔子等临时设施。并组装固定支架。

　　5爆炸焊块的安装

　　爆炸焊块的安装，应在阴极钢棒定位后进行。爆炸焊块采用胎具进行定位，以保证位置的准确性。爆炸焊块定位后，将钢连接片用二氧化碳气体保护焊的办法，将爆炸焊块与阴极钢棒连接。焊接过程中要注意焊块的温度不得大于350℃。

　　6铝母线安装质量要求

　　6.1铝母线外观排列规整，绝缘材料放置到位。

　　6.2槽周围母线标高允许偏差±5mm，槽周围母线对槽中心线偏差±5mm，槽周围母线的侧面与水平面的垂直度，不得大于0.5%。

　　6.3阳极母线水平倾斜＜5mm，阳极两母线平行允许偏差±2mm，阳极母线把接阳极导杆之间垂直度允许偏差±0.5mm。

　　6.4槽周围母线在连通前，必须检查、调整绝缘垫板，使母线单点对地绝缘值不小于1m。

　　6.5阳极软带焊接前，应检查阳极母线对槽壳及上部板梁的绝缘值，确认合格后再进行阳极母线与夹头母线之间的铝软带焊接。

　　6.6铝母线与支架间的绝缘件，自安装起至通电前均需妥善保护，以免影响绝缘性能。

　　7铝母线焊接

　　7.1焊接前，首先对焊接件进行外观和尺寸复查，确认合格后先点焊，再检查、调整合格后施焊。且在焊接过程中不断检查焊接质量

　　7.2焊接前应将焊口部位用丙酮（或酒精）进行清洗，再用细刷刷至露出金属光泽。严禁用砂轮打磨。

　　7.3焊接应尽量一次完成，过长的焊缝可分段进行，每段长度为200～250mm。

　　7.4分层焊时，每层焊完后，应用钢丝刷将飞溅物清理干净，再焊上一层。全部焊接完毕再进行焊口的封焊。

　　7.5对所有焊缝，用肉眼或5-15倍放大镜进行检查。焊缝必须熔透，不允许有严重的裂纹、夹渣、气泡、咬边等缺陷。焊缝表面应饱满、均匀。

　　7.6焊接时应防止风、雨、雪的侵袭，以确保焊接质量。

　　7.7当环境温度低于+5℃时，必须采取加热、保温措施。必要时采取局部封闭措施，以提高环境温度。

　　7.8焊缝导电检查可用直流大电流发生器。在通1000A6V直流电、测距为250mm时，焊缝的电阻应不超过同等截面积母线母材的5-6%。

　　7.9焊接过程中，要针对不同情况，采取各种有效的保护措施，以避免损坏绝缘材料。

　　大梁制作工艺流程图附图二

　　电解糟筑炉施工流程图

篇3：竖井内管道母线槽桥架安装电缆敷设施工

　　竖井内管道、母线槽、桥架安装及电缆敷设施工

　　一、安装在竖井内的材料的垂直运输

　　1.在十三层和二十四层分别设两个倒运平台（详见第六节），用于设备和材料的倒运。

　　2.利用土建施工的塔吊或货运电梯，将较短且轻的母线槽和桥架吊运至平台上，然后采用液压小车或人力搬运至竖井口。

　　3.因为管道一般较长，可以分别在十三、二十四、三十五层设倒链，集中从地下一层分段安装。

　　二、竖井内管道安装

　　1管道安装之前，必须完成所有管道支架的安装。

　　2竖井内管道分三段，即地下三层至十三层，十四层至二十四层，二十层到三十五层，进行倒装作业。每安装一段，立即进行固定，在固定好之前，倒链不能摘掉。

　　三、竖井内母线槽和桥架安装

　　1安装母线槽和桥架之前，首选安装好支架。

　　2母线槽和桥架比较短，一般为2m一根，所以宜采用正装法进行安装。

　　3母线槽和桥架在竖井内运输，采用倒链分别从地下层、十三层、二十四层吊运至安装高度进行安装。

　　4安装好的母线槽和桥架，必须分段固定。母线槽要用生产厂提供的弹簧支架在地面进行支撑。

　　5安装好的母线槽和桥架的外壳必须与预埋的接地钢板连接。

　　四、竖井内电缆敷设

　　1竖井内电缆宜从上往下敷设。

　　2电缆敷设前，首先实际丈量每根电缆的尺寸，进行配盘。然后将配盘好的电缆盘吊运至十三层和二十四层（也可以吊运至其它方便合适的楼层），从上往下进行电缆敷设。在敷设过程中，应每层安排人员接应。

　　3每敷设一根电缆，应立即进行绑扎固定。

　　4电缆敷设过程中，电缆盘应采取适当的措施，防止电缆盘因受到电缆重力而滚动。

　　五、竖井内进行安装作业的安全注意事项

　　1各层铺设的跳板，必须牢靠，搭在楼板上长度应满足有关要求。

　　2作业层下面设安全网，施工人员系安全带等安全保证措施，以防止人员和作业工具坠落。

　　3在竖井内吊运管道、母线槽等材料，必须制定专门的吊装方案，且有专业起重工指挥。选用的吊索、倒链等必须经过验算。

　　4竖井内吊运作业，应配备无线步话机等通讯设备。