质量管理制度
工程项目质量管理是工程项目从施工准备到交付使用的全过程中,为保证和提高工程质量所进行的各项组织管理工作。
工程项目质量管理工作主要包括以下内容:
1、认真贯彻国家和上级有关质量管理工作的方针政策、质量管理和质量保证标准,贯彻国家和上级颁发的技术标准、规范、规程和各项质量管理制度。
2、编制并组织实施工程项目质量计划。
3、工程质量控制时,运用全面质量管理的思想和方法,在分部、分项工程施工中,组成质量管理小组,进行PDCA循环,不断地克服质量的薄弱环节,以推动工程质量的提高。
4、认真进行质量检查。贯彻操作人员自检和专职检查相结合的方法,组织施工队进行自检活动,做好自检数据的积累和分析工作;专职质检员要加强施工过程中的质量检查工作,做好预检和隐蔽工程验收工作。通过自检和专职检查,发现质量问题,及时进行处理,保证不留质量隐患。
5、技术负责人组织工程质量的检验评定工作。按照国家施工及验收规范、建筑安装工程质量检验标准和设计图纸,对分项、::分部工程和单位工程进行质量检验评定。
6、配合公司质量部做好工程质量的回访工作,及时收集质量信息,对于施工不善而造成的质量问题,要认真进行处理,系统的总结工程质量的薄弱环节,采取相应的纠正和预防措施,克服质量通病,不断提高工程质量管理水平。
7、目标:以长城杯的标准控制工程质量,誓夺长城杯,确保市优,争创鲁班奖,分项工程一次验收合格率100%,优良率85%。
质量责任制度
一、项目经理质量负责制:
1、负责对项目员工进行质量意识教育。
2、贯彻国家和企业颁发的工程质量的规定、规程、制度和措施,并检查落实。
3、正确处理施工质量与施工进度的关系,合理安排施工,确保工程质量,对不合格工程交付使用负直接责任。
4、掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度。
5、每月组织一次工程项目的质量检查,针对主要问题,亲自组织攻关。
二、项目技术负责人质量责任制:
1、贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程,质量管理措施和质量奖罚条例,并在施工中严格检查督促落实,严防工程质量事故的发生。
2、组织召开工程项目质量事故分析会,提出质量事故的技术处理方案,对质量事故负责并有权追究技术责任,及时上报质量事故情况及事故分析报告。
3、对技术问题、质量问题提出改进措施,指导开展创优工程活动。对竣工工程的质量好坏负有直接技术责任。
4、及时掌握工程质量情况,对质量好的先进典型要及时推广。对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止,严重时责令其停工。
5、支持质检员的工作。主持工程项目每月一次的质量检查。组织本项目范围内分项、分部工程质量的评定。主持开展质量自检、互检、交接检、隐预检及结构验收工作。检查监督工程样板制落实情况。
6、签审本项目工程质量报表及质量评定,并报上级部门核定。
三、项目技术人员质量责任制:
1、负责向承包队、班组作技术要求和质量标准交底,并在实施过程中认真检查技术交底的落实情况,对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。必要时责令其返工和停工。严防工程质量事故的发生。
2、对本项目单位工程施工测量轴线定位,水准基点及高程控制及时进行复核,并负直接技术责任。
3、负责隐蔽工程的检查验收,经有关人员(业主代表、监理工程师等)认定全部符合技术质量要求后方可办理签证。
4、检查督促自检、互检、交接检及样板制落实情况,对没有先做样板的工序或未按样板操作的工序必须及时制止施工。
5、及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况,对不合格品提出处理意见,严禁使用不合格材料。
6、及时收集工程项目的技术资料和质量记录,建立工程技术档案。
四、项目质检员质量责任制:
1、认真贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规程、技术规范。检查监控工程项目的施工质量情况。负责项目工程质量的核定工作,并对其工作质量负责,保证其准确率。
2、对施工项目进行隐、预检及主体结构验收并签证。纠正违章施工,必要时下达临时停工命令并及时报主管领导处理。参加样板工程的鉴定。
3、参加施工项目内工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。督促检查"三检制"落实情况。
4、负责填写工程项目的质量总结和统计报表。
5、检查工程材料质量,严禁使用不合格材料。
6、参加工程设计图纸会审及设计交底。
7、参加工程质量事故的处理,督促当事单位上报质量事故报告。
8、月底施工队验工计价时,质检员进行质量核定,制定奖罚措施
9、保证工程质量评定的真实性、准确性、及时性。
10、及时上报年、季、月工程质量报表并附小结。
五、工程经理质量责任制:
1、组织班组自检、::互检,交接检并签证。参加工程隐预检,严把质量关,制止使用不合格的工程材料。对不合格的工程转交给下道工序负直接责任。
1、本栋号、本工段发生的工程质量事故负直接责任。对质量事故应及时上报。
2、具体实施样板制。
4、落实质量保证措施,对工程的现场质量负责。
六、工长质量责任制:
1、严格落实技术交底及质量保证措施,对过程中的质量状况负责。
2、工长监督施工班组自检,并对已完分项的质量做初步检查,不符合技术质量要求的分项不得报质检员验收,否则,按程度追究工长责任。
七、分包单位负责人(队长或班组长)质量责任制:
1、认真贯彻项目的质量标准、技术规定和质量管理制度。全面负责本单位的质量自检、互检和工序之间的交接检查,杜绝工程质量事故的发生。
2、严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工,对本单位所施分项工程的实物质量负责。
3、严把材料使用关,混凝上、砂浆配合比关。拒绝和制止使用不合格的材料。对不合格的分项工程做到上道工序不交,下道工序不接。接受质检人员、技术人员的检查指导,随时纠正违章操作现象。
4、按时填写各种原始记录,统计报表,保证数据真实可靠。分析工程质量存在问题,实行对策管理。
5、对本单位工人施工产生的不合格工序,应主动组织返修重做,直到合格为止。
6、参加工程项目负责人组织的质量检查和分项工程质量评定。
7、自觉接受质检人员和技术人员的检查指导,及时纠正违章施工,确保施工质量。
8、爱护和保护工程施工成品。
篇2：企业（工厂）质量责任制考核办法
企业(工厂)质量责任制考核办法
为保证企业的质量管理工作，使全体员工按各项管理制度要求执行，做到人尽其责制定本办法。
1、质检科负责公司的质量管理工作，对出厂的产品负全面责任，有权对各职能部门各岗位人员执行质量管理，各项规定的执行情况进行监督考核。
2、本考核办法采用打分制度，每月考评一次，每次10分，年终进行总评比(总120分)。
3、凡在考核中发现未按管理制度执行未履行职责的部门、车间及个人每发现一次扣0.5-5分。
4、对玩忽职守造成质量损失的要追究其责任，每发现一次扣10分，对造成重大质量事故的，按不合格处理。
5、对质量管理做出贡献或者避免质量事故发生的当事人给予1.5-3分的加分，特殊贡献者经厂长批准加5-20分。
6、年终总评比总分低于100分，年度考核不合格,扣发部门年终奖金，高于110分发给年终奖金，高于120分者由厂长研究决定发奖金。
7、由经理对质量目标的落实进行考核，每季度一次，对考核合格的科室进行奖励，不合格的进行处罚。
篇3：生产公司质量管理责任制度(5)
生产公司质量管理责任制度（五）
1、目的：
为了实现公司质量管理的全员参与，使公司质量方针、目标和质量工作落实到实处，特制定本责任制度。
2、管理职责：
根据逐级考核的原则，公司质量管理工作的考核按以下序列进行：
①公司董事会负责考核公司高层管理者；
②总经理负责考核各职能部门；
③各部门主管（经理）负责考核下一级；
④各层管理者对质量管理的责任。
⑴总经理（厂长）的质量管理责任：主持制定和宣传本公司的质量方针、目标和规划；
⑵组织建立并保持符合标准要求的质量管理体系；
⑶批准发布质量手册，建立健全质量责任制；
⑷确定组织结构，明确各职能部门的职责、权限及相互关系；
⑸根据公司质量管理体系，配套相应资源，确保质量管理体系的有效运行；
⑹负责领导成本控制中心，对本公司最终的质量管理负责；
⑺指定管理者代表并授权；
⑻批准实施质量管理标准。
⑥分管生产、质量、技术主管的质量管理责任：
⑴在总经理（厂长）的领导下对公司的管理工作负主要责任；
⑵组织制定企业标准和规划目标；
⑶针对影响产品质量的技术性难题，制定有关方案、计划，并负责领导实施；
⑷针对产品质量薄弱环节，发动员工进行质量攻关，大搞技术革新，切实解决有关影响质量的因素，努力提高产品质量；
⑸组织全公司的质量分析活动，认真总结交流提高产品质量的经验，落实提高产品质量的措施；
⑹协助总经理处理重大责任事故，并组织有关部门分析原因，提出改进措施；
⑺经常听取质量检查汇报，积极支持质量检查部门的工作，努力提高产品质量；
⑻负责组织基层领导，定期召开质量分析会议，征求意见，采纳合理化建议，搞好质量管理工作；
⑼协调技术部门、生产部门之间的关系，确保产品质量不断提高。
⑦管理者代表的质量管理职责：
⑴确保质量管理体系的过程建立、实施并保证其完整性；
⑵对质量管理体系进行策划并协助总经理组织贯彻国家的质量政策、法规、法令；
⑶组织制定本公司的质量方针、目标和规划、审定管理标准；
⑷向最高管理者报告质量管理体系中的业绩，包括改进需求；
⑸确保各种信息进行有效沟通；
⑹负责公司产品生产许可证及ISO9000认证的组织工作。
3、质量部门的管理责任：
⑴贯彻质量第一的方针，负责公司整个生产过程中的质量控制；
⑵充分发挥质量检验对产品质量的保证，质量事故的预防和质量动态的报告，确保产品出厂能达到质量标准要求；
⑶负责产品质量的检验工作，对产品进行质量分级，设立质量检验小组，编制检验报告；
⑷按技术标准和质量控制文件的要求，负责从原材料入厂到成品出厂的全过程的进货检验、工序检验、成品检验工作，严把质量关，对本部门质量错核工作完全负责；
⑸参与新产品的试制作，并掌握试制作和生产过程中的质量情况，负责新产品的定型和质量评价工作，并提出结论性的意见；
⑹负责质量检验原始数据的整理分析和月质量的分析工作，编写质量动态报告，作为信息向生产主管反馈生产中出现的问题；
⑺负责培训检验人员，不断采纳新的科学检测手段，努力提高质检人员的业务水平；
⑻定期检查各工序质量管理的工作情况，负责检查考核各车间质量责任的包该情况；
⑼负责建立产品质量档案，衔接上级质监部门的质量审核工作。
4、生产部的质量管理责任：
⑴严格要求生产作业按照工艺规程和产品质量、技术性能要求进行生产，贯彻和执行产品有关技术标准；
⑵积极配合技术部门对工艺规程进行修改，不断提高工艺流程的合理性、科学性。
⑶积极协助有关部门对提高产品质量而进行的技术改造工作；
⑷认真贯彻执行公司质量方针目标，对整个生产过程和产品质量负责，同时也必须对产品在用户使用时与生产相关的质量符合性负责；
5、技术部门的质量管理责任：
⑴负责制定工艺规程及产品质量标准，随着产品质量不断提高，工艺规程要不断进行修改和补充，对工艺有关的质量符合性负责；
⑵负责会同有关部门制订和提出原材料、半成品及生产过程的检验项目和检查方法，并经常检查执行情况和组织统一操作；
⑶协助副总经理（厂长）组织公司质量活动，总结交流提高质量的经验，制定提高产品措施，制定赶超国内外先进水平和提高产量、质量的计划，参与各种质量分析会。
6、采购部门的质量管理责任
：
⑴采购人员要积极地采购符合企业质量标准的原材料，确保生产正常运转；
⑵采购的原材料必须符合生产技术要求，经质检员核测不符合要求的材料应立即办理退货手续；
⑶经检测不合格的材料不准入库，更不准投入生产。
7、原材料仓库的质量管理责任：
⑴在办理生产所用原材料入库时,一定要查验是否有质检部门相关人员签字,否则一律不得办理入库手续；
⑵入库物品要分类摆放，要根据物料的特征，采取必要的防护措施，做到防锈、防腐、防霉变、防变形，确保储存过程不损坏、不变质、不变形。
8、车间管理人员的质量管理责任：
⑴深入进行质量第一的思想教育，认真执行预防为主的方针，组织好自检、互检、专检工作，支持专检人员的工作，把好质量关；
⑵严格执行工艺技术操作规程，有计划、有组织地文明生产，保持环境卫生，提高产量、质量；
⑶掌握本部门的质量情况，表扬重视产品质量的质量标兵，对不重视产品质量的员工进行批评教育；
⑷组织车间员工参加技术学习，针对主要的质量问题提出意见，发动员工开展技术革新与合理化建议的活动，并对产品质量存在的问题和质量事故要了解原因，共同解决；
⑸对不合格的产品进入下工序负主要责任。
9、员工的质量管理责任：
⑴要树立“质量第一”的生产工作意识，精益求精，做到好中求高，好中求快，好中求省；
⑵要积极参加技术学习，要做到四懂：懂产品质量要求、懂工艺技术、懂设备性能、懂检验方法；
⑶严格遵守操作规程，对本岗位使用的设备合理使用、精细使用、精心维护，经常保持良好状态；
⑷认真做好自检与互检，勤检查，及时发现问题，做到人人把好质量关；
⑸对产品质量要认真负责，积极配合质检员的工作，接受质量监督与考核。