物业经理人

制作安装作业指导书内容

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  制作、安装作业指导书由项目施工员编制,并向施工作业班组进行交底。制作、安装作业指导书的内容一般应包括:

  1施工准备;

  1) 作业条件;

  2) 材料要求;

  3) 施工机具;

  2质量要求;

  3施工工艺;

  4操作工艺;

  5成品保护;

  6安全要求;

  7环保要求。

  制作、安装作业指导书在编写时参见主要分部分项工程施工方法。

篇2:锅炉烟风煤管道制作安装方法

  锅炉烟风煤管道制作安装方法

  1 烟风煤管道制作

  圆型管道作业方法和内容:

  制作程序:铺板→放样→下料→卷板→组合→焊接→质量检验

  下料:展开周长=(外径-板厚)×π

  下料前首先找直角,利用"勾三股四弦五"方法,划线后应通过量取对角线核对,对角线误差不允许超过±5mm,周长偏差不允许超过±3mm。在卷制前应打坡口,角度为30°~35°,并留有1~2mm钝边。

  卷板:卷制前应沿板宽方向压弯。卷板时应有专人操作卷板机,保证弧度和圆度。卷制后的钢管应从不同方向校对,椭圆度不超过8D/1000(D-外径),纵向焊缝对口错边量不超过0.1S(S为板厚),卷制直径大于1500mm时,应在平台对正纵口,并固定临时支撑。

  组合:组合时接口处不得有氧化铁,对口间隙1~3mm,环向对口错边0.2s(s-板厚)。若错口严重,不得强力对正,应调正后重新进行。管内支撑距焊口应大于30mm。相邻两纵向焊缝要求错开100mm以上。不允许出现十字接口,管道直线度不大于6mm。制作弯头时角度允许偏差±1°30',弯曲半径允许偏差±2R/1000(R--弯曲半径)。

  方形管道作业方法和内容:

  制作程序:铺板→放样→下料→卷板→组合→焊接→质量检验

  下料时都采用"勾三股四弦五"法找直角,每片下料边长允许偏差为±3mm,对角线允许偏差±5mm,对板时应先打坡口,坡口角度为30~50度,并留有1~2mm钝边,若人工切割坡口时应使用角向砂轮磨光,坡口角度一致,板边应清理氧化铁,不得有毛刺。

  组合:组合时接口处不得有氧化铁,边长允许偏差±4mm,对角线允许偏差±8mm,方筒体直线度不大于6mm,对口错边量不大于0.1S,表面平度不大于5mm。对口时不得出现"十字"接口,加固筋与筒壁之间垂直度不大于2mm。相邻两加固筋之间间距允许偏差为±5mm,矩形弯头角度允许偏差±1°30',弯曲半径偏差2R/1000。

  方圆节制作的方法:

  方圆节制作按图放样找出素线进行划线下料,在凿制过程中方圆节的每道素线凿制,应做一个V字形胎具,把料放在胎上压住每道素线用大锤或专用工具打在上面,凿出方圆形,量出方口和圆口是否符合要求,再进行下一道工序的制作组合、焊接成形。

  管道连接法兰的作业方法及工艺要求

  管道之间用法兰连接,法兰作业方法如下:

  槽钢法兰:量对角调直-下料-制作-焊接-划线打眼-与管道相连(方形管道)。

  扁钢法兰:划线-下料-拼接(车圆)-划线打眼-打平-与管道相连(圆形管道)。

  角钢法兰:有的角钢法兰可用卷板机卷制而成,采用两个角钢点焊后再进行卷制,卷制过程中用样板找圆,找出圆底再进行焊接,其椭圆度符合验标,然后进行划线打眼,最后与管连接。

  法兰制作工艺要求:

  需用钢板下圆形料时,与方形管道要求相同。应将氧化铁清理干净,若处理不掉使用角向砂轮磨光。圆环与管道不垂直度不大于2mm,严格按图纸要求的焊接位置、焊接形式、焊接高度进行焊接。预防焊接变形,在法兰联接时,若圆度、不平行度严重超标或间隙过大时不得强行对接、焊接,修改后方可焊接。

  制作组合的工艺要求

  所有制作件都必须按照图纸的设计要求进行施工。具体部件放样时,如发现放样尺寸与图纸尺寸不符,与技术人员协商,以正确尺寸为准。

  组合拼接环形法兰,宽度要一致、平整、剔除毛刺,钻孔时要使上下部件联接准确无误。

  组合方圆节要严格按图纸施工,弧度要均匀一致,尺寸要符合图纸要求。

  制作件要求外形美观,氧化铁、药皮、飞溅、焊瘤等清理干净,管道内外无杂物。

  所有材料均应符合设计,否则应有设计变更手续。

  设备和法兰螺栓孔,应采用机械加工,不得任意用火焰切割。

  组合焊口应预留在便于施工和焊接的部位。

  组件应有足够的刚度,必要时做临时加固,临时吊点焊接牢固,并具有足够的承载能力。

  焊接工艺要求

  焊接前必须将焊口两侧各不小于30mm范围内的铁锈、污垢、油污、氧化铁等清理干净,使其露出金属光泽。

  焊接时尽量在平焊位置进行焊接,一个焊缝不允许有间断。对于多层焊,各层引弧和熄弧的地方要相互错开。

  焊缝的外观检查:

  焊缝高度严格按图纸要求,不得不足或过高。咬边要求:深度≤0.5mm,总长度≤40mm。

  焊缝及热影响区表面不允许出现裂纹(如出现必须割形、打坡口、重焊)、砂眼、未熔和、熔瘤等。

  焊缝内不允许出现气孔、夹渣,不得有漏焊等缺陷。

  进行验收时,焊口必须做渗油试验。

  2 烟风煤管道安装措施

  部件的组合

  部件的组合是在钢架尺寸及吊车能力允许的情况下安排的,部件组合的目的是为了减少高空作业量,加快安装进度,保证安全性,使产品质量容易保证。但有些个别的部件外形尺寸和重量大,考虑吊车的能力,需要把部件分段制作吊装或者散片吊装,以保证吊装顺利进行。部件的组合焊口应做渗油检查。

  部件的吊装

  部件的吊装应根据施工图纸及锅炉钢架吊装顺序和进度进行安排。因为烟风煤系统的部件外形尺寸较大,如果钢架吊装完,烟风煤系统部件就不能或不容易吊装就位,给安装造成困难,延长施工时间、消耗劳动力,所以部分部件应在钢架吊装过程中及时吊挂就位。等具备条件时,可利用倒链或卷扬机等进行部件组合安装。安装之前应校核设备接口尺寸,并打出部件安装定位基准,依次安装。以保证施工图纸安装尺寸的要求,避免安装累积误差过大,不能与设备联通。

  支吊架安装:随同部件就位后,根据图纸设计要求进行支吊架安装。为防止钢丝绳长期吊挂出现钢丝绳断裂等问题,根据锅炉钢架平台位置设置临时支架或临时吊架。

  吊装部件的吊挂钢丝绳在安装过程中不得随意摘除,工作未完必须摘除时,必须经技术人员同意并采取相应措施。无吊挂钢丝绳的部件必须待安装焊口按要求焊接完后方可摘钩。

  安装组合用的吊耳尺寸,按起重专业给定的规格制作,吊点的焊接位置由起重技术人员定,吊挂点由技术人员根据部件在图纸中安装的位置确定。编审"六道吊装措施"并严格执行,组合件在吊装前运到施工场地内,运输线路及车辆、吊车的选择,根据部件重量、外形尺寸、堆放地点,运输线路


确定。

  部件的吊装顺序

  锅炉钢架里布置的六道应随着锅炉钢架的吊装,从第一层平台起,把六道部件吊装放置在平台上,或者有些部件吊挂在上方的梁上,一层一层的吊挂。但有些部件在条件允许的情况下,以后利用吊车、卷扬机、倒链进行吊装。部件的吊装顺序应根据施工图纸作出排列。

  安装顺序:煤风煤管道的安装顺序应根据施工图纸及锅炉设备的安装来确定。等锅炉设备安装完以后,可进行烟风煤系统的接口安装,以保证系统安装尺寸的要求。但有些锅炉设备安装工期比较长,为不影响烟风煤管道的安装进度及工程的整体进度,可根据图纸找出部件安装的定位基准,把已吊挂的部件进行安装,具体安装顺序应根据图纸及实际情况来确定。

  主要吊装方案

  竖井灰斗的吊装:竖井灰斗下部组合成,先在尾部相应标高设置支架,然后吊装就位,上部组合成两件,吊装就位。

  其它后部烟道,尾部烟道均可直接吊装。

  安装工艺要求及质量标准

  所有部件都要按图纸设计要求进行安装,管道安装要横平竖直,工艺美观。

  安装焊口应预留在便于施工和焊接的部位。组合焊口根据图纸要求进行焊接。

  法兰连接面平整,螺栓受力均匀,螺栓安装方向一致。

  管道与机械设备连接时,严禁强力对接,以免机械设备产生移位。

  烟风煤管道安装的中心线纵横位置偏差应不大于30mm,标高误差为±20mm,测量基准以锅炉钢架为准,必要时以锅炉一米标高线和锅炉中心线来校对位置。

  安装不能出现十字焊缝,以避免应力集中,不能强行对口。

  伸缩节要按气流流动方向正确安装,与设备相连的伸缩节,应在设备最终固定后方可连接。伸缩节安装应保证足够的膨胀量。使用临时支吊架时,应焊接牢固,并不得与正式支吊架位置冲突,且安装完毕后拆除。

  支吊架安装应平整、牢固,并与管道接触良好;支吊架间距应符合设计要求,管道安装中严禁支吊架超载,以确保人身和设备安全。

  吊架螺栓孔眼和弹簧座孔眼符合设计要求。支吊架也必须电钻打眼,不允许火焊切割。

  恒作用力吊架应按设计要求进行安装调整。

  支吊架调整后,各连接件的螺杆丝扣必须带满,锁紧螺母应锁紧,防止松动。

  临时加固及临时平台、梯子在拆除时注意不得割破部件。

  系统安装完,将内外杂物清除干净,临时吊点、支撑、限位等全部拆除,并用砂轮机将气割点磨平。

  所有风门要在外部标注准确、明显的全关、全开位置记号。

  组合焊口要求作渗油试验;安装焊口进行外观检查,风压时用肥皂水作密封检查。

  管道安装完后作风压试验,检查其严密性;风压试验发现漏泄部位应及时处理;管道如有振动,应分析原因,进行调试或请有关部门修改设计,消除振动。

  -焊接工艺要求

  焊接前必须将焊口两例各不小于30mm范围内的铁锈、污垢、氧化铁、油污等清理干净,使其露出金属光泽。

  管道的焊口应平整光滑,严密不漏,焊渣、药皮、飞溅等清除干净。

  焊缝不足的要补焊。咬边深度≤0.5mm,总长度不超过40mm。

  焊缝及热影响区不允许出现裂纹(如出现必须割开、打坡口、重焊)、砂眼、未熔合、熔瘤、气孔、夹渣等,不得有漏焊等缺陷。

篇3:楼顶房产广告牌制作安装维护合同

  楼顶房产广告牌制作安装维护合同

  甲方:*市*集团有限公司(以下简称甲方)

  乙方:*市*广告装饰有限公司(以下简称乙方)

  甲、乙双方本着平等自愿、互利互惠的原则,经友好协商,就甲方委托乙方制作、安装、维护**楼楼顶广告牌有关事宜达成一致,特订立此合同.

  第一条 委托项目

  1.1 制作、安装、维护*市*·**楼楼顶广告牌,具体规格、型号见图纸,具体位置按甲方提供的结构预埋件定位。

  第二条:合同价款

  2.1 制作、安装、维护*市*·**楼楼顶广告牌按乙方报价包干,暂定工程总价款为人民币柒万肆仟肆佰陆拾圆整(?74460元),双方同意按实结算,该包干单价为包制作、包安装、包工包料、包维护、包施工水电费、包税费、包保险费等的全包方式。在施工过程中如有设计变更,乙方应予以执行,仍按包干单价计费。

  第三条:付款方式

  3.1 乙方材料进场经验收合格后七天内,甲方向乙方支付暂定工程总价款的70%;

  3.2 工程完工经甲方验收合格且完成结算后十天内,甲方向乙方支付至合同结算总价款的95%;

  3.3 保修期满一年,www.pmceo.com经甲方确认无质量问题或有质量问题已履行维修义务,甲方向乙方支付完全部款项;

  3.4 乙方在甲方付款前应按甲方财务部门和当地税务的要求出具合法、有效的发票。

  第四条 广告牌制作安装完成时间及验收:

  4.1 乙方应自开工之日起20个日历天完成制作和安装,达到验收合格的条件。

  第五条、双方权利与义务:

  5.1 甲方的权利和义务:

  5.1.1 按时按量向乙方支付合同中规定的费用;

  5.1.2 甲方负责提供楼顶广告吸塑字灯所需的220V电源

  5.1.3 此工程施工期间,由甲方免费提供升降架把材料运到楼顶,由甲方免费提供施工电源;铁架底部与楼板连接部分防水处理由甲方负责;

  5.2 乙方的权利和义务:

  5.2.1 每半月对广告牌进行相应的维护,确保甲方广告牌的正常发布;

  5.2.2 在施工安装过程中及施工后广告牌使用年限内,出现甲方、乙方或第三方人身和财产损失的,由乙方承担全部责任;

  5.2.3 本工程如需报建,乙方应全力予以配合;

  5.2.4 施工人员、工具、器材及其财产的安全、保险由乙方自行负责,否则造成一切损失由乙方负责赔偿;

  5.2.5 乙方应文明施工,不得在现场乱堆、乱搭、乱涂、乱接水电,如违反当地的环境管理规定,造成损失或罚款,由乙方自行承担;

  5.2.6 遵守当地政府有关主管部门对施工现场交通、施工噪间以及环境保护和安全生产等的管理规定,乙方应按规定办理有关手续和承担因此发生的费用;

  5.2.7、隐蔽工程经甲方管理人员查验合格后并办理隐蔽工程签证后,方可隐蔽;

  5.2.8、在尚未办理移交给甲方前,乙方负责已完工程的保护工作,在保护期间发生损毁,乙方自费予以修复;

  5.2.9、乙方制作的楼顶广告牌应能抗十级以上大风,广告牌的使用年限为20年;

  5.2.10、乙方在进场施工前应制定详细的施工进度计划,经甲方批准后严格执行;

  5.2.11、乙方应在竣工验收合格后七天内向甲方提交竣工结算报告,逾期提交,甲方有权不予结算。

  第六条、材料的要求:

  乙方用于本工程的材料设备均由乙方自行购买,在使用前,必须送审各主要材料样板,所使用材料均为优等品,经甲方认可后才进行制作(即材料的品牌须经甲方确认),不合格产品不得使用,如发现使用不符合甲方确认标准要求的材料设备,乙方负责重新购买及重新施工。

  第七条、质量及验收:

  1、验收标准:按国家相关行业的验收规范要求作验收标准,达到专业质量评定的优良标准。

  2、工程完成后乙方先行自检合格后,书面报请甲方要求进行验收,并需达到双方约定的质量标准

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