墙体、天棚抹灰工艺

　　1砼天棚顶板缝处理：剔除灌缝砼凸同部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量10%的10胶水泥浆一道，紧跟抹1：0.3：3混合砂浆顶部持平过后处应分层勾抹，每遍厚度在5-7mm.

　　2砼顶板抹水泥砂浆、混合砂浆。

　　（1）搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板1.8米左右。

　　（2）基层处理：首先将突出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，再用钢丝刷刷一遍，再浇水湿润，如混凝土表面很光滑，亦可采取如下的毛化处理方法，既先将表面的尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱或水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥砂浆掺用水量20%的107胶，喷或用砂浆甩到顶上，甩碱要均匀，终凝后用水养护，直至水泥浆嘎瘩全部粘成混凝土表面的光面上，并有较高的强度为止。

　　（3）弹线、套方、找规矩：根据500㎜水平线打出靠近顶板四周的水平线，作为顶板抹灰水平控制线。

　　（4）抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道，（内掺用水量10%的107胶灰比为0.4-0.5）随刷随打底，底灰采用1：3水泥浆（或1：0.3：3混合砂浆）大底，厚底为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板的空隙中，用软刮尺刮抹顺平，用木刷子搓平搓毛。

　　（5）抹罩石灰：待底灰购六、七成干时，即可进行抹罩石灰：罩石灰采用1：2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆，厚度为5mm，抹时先将顶石湿润然后薄薄地刮一道，使其与地蹭灰抓牢，紧跟抹第二道，横竖均匀顺平，用铁抹子压光，压实。

　　3砼墙抹混合砂浆（水泥砂浆）

　　（1）抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙体浇透，然后在砼墙湿润的情况下，先刷107胶水泥浆一道，（内掺用水两0%的107胶）随刷随找底灰：底灰采作1：3：9水泥，白灰膏砂浆找底，厚度中级抹灰为7mm（高级为11mm）没遍厚5-7mm，应分层分遍抹，用大杠刮直，木抹子搓平槎毛。

　　（2）抹面层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍1：3：9水泥混合砂浆，面层会厚为7mm，接着用大杠刮平找直，平整，用木抹子搓平，用铁抹子压实压光，抹完灰后进行养护，然后报检查员检查中层灰是不是垂直、平整、阳角是否方正、顺直、管后与阳角交接处墙面与顶板交接处是否平整光滑、踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。

　　4成品保护

　　（1）抹灰前须事先把门窗框与清边接缝处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口设铁皮或木板保护。

　　（2）推车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙石抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。

　　（3）拆除脚手架时要轻拆轻放，不要撞坏门窗，墙面和口角等。

　　（4）要保护好墙体的预埋件、电线盒、水暖设备和预备孔洞等，不要随意磨损。

　　（5）抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞出、碰动和挤压，以保证灰面有足够的强度。

　　（6）要保护好地面、地漏、禁止在地面上拌灰和直接在地面上对方砂浆等。

　　5应注意的质量问题

　　（1）门窗洞口、墙面，踢脚板，墙裙上口抹灰空鼓、裂缝：门窗框边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关根部边产生空鼓裂缝应重视框缝工序，设专人负责，基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水深如墙达到8-10mm为符合要求，基层偏差过大一次抹灰过厚，干缩较大产生裂缝，应分层赶平，每层厚度适宜（7-9mm）；配置砂浆原材料不符合要求，或使用不当；应根据不同基层配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

　　（2）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正、抹灰前要认真挂线，做灰饼和冲盘，使冲盘交圈，阴阳角处宜要冲筋、顺杠、找规矩。

　　（3）踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等等，操作要加细，按规范去吊垂直，拉线找直、找方、抹完灰后，要反尺把上口赶平压光。

　　（4）暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺：，应找规范吊直找方。

　　（5）管道后抹灰不平、不实、管要空裂等：应按规范按防国墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子）工作细致即能克服。

　　（6）水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜造成要加强管理。

篇2：酒店室内墙柱面工程施工工艺方法:抹灰

　　酒店室内墙柱面工程施工工艺及方法：抹灰

　　C、抹灰工程

　　（一）施工准备

　　1、材料准备：

　　（1）水泥：32.5R号普通硅酸盐水泥

　　（2）砂：中砂或中粗砂

　　（3）粉煤灰、108胶

　　2、原基层凸出与凹陷已经过剔平、剔实、孔洞、缝隙也已经用1：2水泥砂浆填嵌密实，各预埋件均已按要求就位，做好相应的表面防腐工作。

　　3、墙柱表面灰尘、污垢、油渍清除干净，砖墙浇水湿润，混凝土墙面用素水泥浆（水泥掺108胶）进行表面喷浆拉毛处理。

　　（二）墙面抹灰

　　1、施工顺序：

　　墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层

　　控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹面层灰起条、勾缝→养护

　　2、基层处理：

　　对混凝土表面进行毛化处理，使其表面粗糙不平，并用水湿润基层表面，

　　砖墙与混凝土墙柱、梁交界处，应挂铁丝网，宽为300mm，用水泥钉钉牢。

　　3、放线、贴饼：

　　分别是在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰，并充筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。

　　4、抹底层灰：

　　刷掺水重10％的108胶水泥浆一道（水灰比为0.4-0.5），紧跟抹15厚1：3水泥砂浆，分遍进行，每遍厚度为5-7mm，应分层与所充筋抹平，并刮平、找直，用木抹子搓毛。

　　5、抹面层灰：

　　底层灰抹好后，第二天即可抹面层灰，首先将墙面湿润，薄薄地刮一层素水泥浆，使其与底层粘牢，用1：2水泥砂浆进行抹面，厚度为5mm，面层灰要与分格条抹平。在施工应注意检查底层灰是否有空鼓现象，如有空鼓，要及时剔凿返修后再抹面层灰。当装修层表面为面砖时，抹灰应拉毛，为涂料时，要原浆压光。

　　6、起条、勾缝：

　　当天粘贴的分格条在面层交活后即可起出：分格条起出后，将其清理干净，收存待用；分格线用水泥浆勾缝，与面层灰平。

　　7、养护

　　面层成活24h后，要浇水养护3d。

　　（三）质量保证措施

　　1、保证项目：

　　所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

　　各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

　　2、基本项目：

　　（1）一般抹灰表面符合下列规定：

　　优良：表面光滑、洁净、颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。

　　（2）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面符合以下规定：

　　优良：护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙的填塞密实，表面平整。

　　（3）分格条（缝）的质量应符合下列规定：

　　优良：宽度、深度基本均匀，平整光滑，楞角整齐、横平竖直、通顺。

篇3：抹灰工程施工方法工艺质量要求

　　抹灰工程施工方法、工艺及质量要求

　　1 施工准备：

　　A.主要材料和机具：

　　水泥：

　　325号普通硅酸盐水泥，为保证颜色一致应采用同一批号的产品。

　　砂：

　　平均0.35-0.5mm的中砂，颗粒清洁。

　　其他掺合料：

　　混凝土界面处理剂的掺量应严格按照产品相关检验报告及产品说明书的规定。

　　施工用水泥砂子在施工现场搅拌，并采用公司统一定制计量斗进行计量，水采用城市管网自来水。

　　B.主要机具：

　　砂浆搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、钢丝刷、铁抹子等

　　C.作业条件：

　　墙体表面灰尘、污垢和油渍等清理干净，并浇水润湿。收口前，应检查墙体连接是否牢固，连接处的缝隙用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大（超过50mm）时，应采用细石砼加筋处理。

　　2 施工部位：

　　各砌筑墙面

　　3 施工流程：

　　结构处理→墙面清理→浇水润湿→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护

　　4 施工工艺：

　　D.用10%火碱水清理混凝土墙面后用清水冲洗干净后用1：1水泥砂浆（内掺界面剂）活成糊状用扫把甩在墙上，硬化后以手指掰不动为好。

　　E.吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼（5cm2见方）。

　　F.墙面刷一层素水泥浆并紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，待前一层灰干至6、7成时可进行下一层施工，分层抹至灰饼厚度并且用刮杠刮平找直。

　　G.面层为1：2.5水泥砂浆，厚度5-8mm。施工时先用水将墙面湿润并薄刮一层素水泥浆，随后紧跟抹面层砂浆，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。

　　H.养护。

　　5 质量标准：

　　验收标准：JGJ73-91

　　I.保证项目：

　　材料的品种、质量必须首先满足要求，抹灰各层间不得有脱皮现象，不空、不裂。

　　J.基本项目：

　　表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角平直方正、方正、清晰美观。孔洞、电盒尺寸准确、方正、整齐、光滑，管道厚抹灰平整。

　　序号项目允许偏差（mm）检验方法

　　初级高级（本工程采用）

　　1立面垂直53用2m托线板检查

　　2表面平整42用2m靠尺、塞尺检查

　　3阴阳角垂直42用2m托线板检查

　　4阴阳角方正42用20cm方尺及塞尺检查

　　6 应注意的质量问题：

　　K.空鼓、开裂：基层清理不干净、甩毛之后缺乏养护、基层过干未湿润就抹灰均可导致空鼓和开裂的发生，故该分项的重点在各工序的控制上。

　　L.顶棚部位阴角线条不顺直：由于该部位过高不易施工，应要求施工队务必搭设操作平台保证阴角方正和顺直，以免影响后续施工任务的施工质量。

　　M.面层接槎不平、颜色不一致：水泥应使用同一品种、批号的进场的水泥；施工前基层应经过湿润，便于操作，以免压活困难造成颜色不均。另外接槎也影响观感，应将接槎留在不显眼的地方。

　　N.在墙、梁混凝土与砌块交接处钉300宽钢丝网，以免在不同材料接缝部位的开裂。

　　7 安全注意事项：

　　O.虽然施工现场在室内，但工作台上的施工人员必须注意施工安全，以免摔倒、坠落。

　　P.不得在非垃圾堆放场所倾倒垃圾，以免落物伤人。

　　8成品保护：

　　Q.搭设、拆除操作平台时应小心，防止损坏已经抹好的水泥墙面。

　　R.抹灰施工之前要经过水、电、土建各部门技术人员的交接检手续，以免成品墙面的水、电二次施工造成破坏，这也是直接保证成品质量的方法。

　　S.施工完毕后及时清理落地灰，以免砂浆接触墙面并硬化影响面层质量。