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高层大厦外墙花岗岩饰面施工方案

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  高层大厦外墙花岗岩饰面的施工方案

  1、本工程采用花岗岩作为部分外墙饰面。花岗岩饰面安装构造常采用干挂法,其基本构造如下图:

  干挂法。其构造一般先在需要铺贴饰面板的墙面预留木砖、金属型材,然后用金属型材卡紧固定或者直接在饰面石材上用电钻钻孔,打入膨胀螺栓,然后用螺栓固定。干挂法施工简单,无湿作业,便于冬季施工,工期短。适用于一般板材,不适用于块材。

  2、石材饰面工程质量通病、原因及防治措施

  (1)接缝不平,接缝宽度不一

  原因:

  基层施工不认真,尺寸偏差过大,平面不平,四角不方。

  花岗岩板未严格挑选,厚度不一,正面翘曲,四角不平,镶贴时再认真也不可能平整。

  防治措施:

  镶贴施工前对基层认真检查,如基层尺寸偏差过大应认真剔凿、修补。

  施工前对花岗岩石板进行严格挑拣套方检查,规格不合要求的应磨边修正。尺寸过小,翘曲严重不能修正的不得使用。

  (2)板面纹理不顺,色泽不匀

  原因:

  施工前石材未认真试拼,编号混乱。

  防治措施:

  根据实际要求对石板预先进行试拼,把色泽花纹相近的放在一起,尽量使每块板与四周的板材色泽协调,纹理相连。试拼后认真编号,严格按编号镶贴。

  (3)开裂

  原因:

  基层结构本身受力变形或地基不均匀沉降造成基层开裂、变形,而外贴的石材必然开裂。

  镶贴后接缝不严密,块材本身有裂纹,以至水气进入石材和基层之间,冬季冻胀,造成板面胀裂。

  防治措施:

  C、基层结构要认真计算,不仅强度足够还要进行结构和地基沉降量的核算。基层施工要认真。镶贴石材宜待地基沉降稳定后进行。另一个办法即在结构墙柱下部挑出牛腿或挑板以承接石材板,在牛腿或挑板下凿空(或填松砂)以便石板可随结构沉降一起沉降,以免受剪开裂。

  D、镶贴嵌缝一定要严密,灌浆要饱满,不得有缝隙。特别是顶部,要认真处理。保证不渗漏水,块材本身不得有裂纹。

  E、如事后发现接缝或石材表面有裂纹,可用107胶加水泥浆掺色修补,色浆的颜色尽量做到与修补的石材表面相一致。

  (4)墙面污损

  原因:

  石板在仓库和运输过程中及操作时未认真保护,受草绳、污物、砂浆的污染和人为的碰撞。

  防治措施:

  A、石材不宜用草绳草帘或其他易染色的材料捆扎。捆扎时引个面层相对。搬运时避免正面落地或一角落地。堆放应立放。保管时注意避免和酸类化学物品、有色液体混放。

  B、缺棱掉角的修补。缺棱掉角处可用环氧树脂胶修补。其配合比为:环氧树脂:苯二甲酸二丁脂:乙二胺:白水泥=100:20:10:100并加入适量矿物颜料,以使胶体色泽和板材相近,修补硬化后用细油石磨磨光。亦可在断面滴上502胶加压力粘合。

允许偏差(mm

检查方法

镜面花岗岩

、大理石

粗磨面、麻面、

条纹石面石材

天然面花岗石

、青石

立面垂直

室内

m托线板检查

室外

表面平整

m靠尺和塞尺检查

阳角方正

200mm方尺检查

接缝平直

m线检查,不足m,拉通线检查

墙裙上口平直

用直尺和塞尺检查

接缝高低

.

接缝宽度

.

用尺检查

篇2:精装修花岗岩干挂施工方案

  精装修花岗岩干挂施工方案

  1、施工准备

  1)材料要求

  石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格 控制其抗折、抗垃及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。

  合成树脂胶粘剂;用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有钢水和耐 老化性能。

  玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。

  防水胶泥:用于密封连接件。

  防污胶条:用于石材边缘防止污染。

  嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。

  罩面材料:用于大理石表面防风化、防污染。

  膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及骨架 固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。

  2)主要机具

  台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专 用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢钳子、靠尺、吕制水平尺、方 尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚 、铁锨、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

  3)作业条件

  检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能核物理性能是否符合设计 要求,并金星表面处理工作。

  搭设双层架子处理结构基层,并做好隐蔽预检纪录,合格后方可进行安装 工作。

  水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕。垂直运输机械事先准备好。

  外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。

  对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤 其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做好样板,径直 检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

  2、施工工艺

  1)工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否 正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还 给厂家。如有缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得再用。注意石材堆放场 地要夯实,垫10cm×10cm通常木方,让其高出地面8cm以上,放木上最好钉上橡 胶条,让石材按750立放斜靠在专用的钢架上,每块石材要用塑料薄膜隔开靠紧 码放,防止粘在一起和倾斜。

  2)石材准备:首先用比色法对石材进行挑选分类;安装在同一面的石材颜 色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用磨具固定在台钻上,进行石材 打孔。为保证位置准确垂直,要订一个定型石材托架,使石板放在托架上,要 打孔的小面予钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20 m m,孔径为5m m, 钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二涂的做法,布 为无碱、无捻24目的玻璃丝布。石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并 将石板上的浮灰及污物清除干净,如锯末、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除 掉在刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要 刷好,特别是打孔部位是薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺 贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶。刷子 蘸胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。

  3)基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规 矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线 和分块线。

  4)挂线:按设计图纸要求,石材安装前事先用经纬仪打出大角两个面的竖 向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性, 保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0-φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定, 一般40cm以下高低沉铁重量为8-10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架 用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不宜碰动的地 方,并要注意和经常检查。且在控制线的伤、下作出标记。

  5)支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上水平线支在将要安装的底 层石板上面。支托要支撑牢固,相互之间要连接好,也可和架子连接在一起。 支架按好后,顺支托方向钉铺通长的50cm厚木板,木板上口要在同一个水平面 上,以保证石材上下面处在同一水平面上。

  6)在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图 纸及石板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并做好标记,然后按点打孔。 打孔可使用冲击钻,上φ12.5的冲击钻头,打孔是先用尖錾子在预先弹好的点 上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60-80mm,若遇到结构里的钢筋时,可以将 孔为水平方向移动或向上抬高,要连接件时利用可调余量再调回。成孔要求与 结构表面垂直,成孔篌把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,已将本层 所需的膨胀螺栓全部安装就位。

  7)上连接件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板位 置,使平钢板小孔与石板地插入孔对正,固定平钢板,用力矩板子拧紧。

  8)底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块 就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针, 调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查各板 水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平,高的 可适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平 和垂直度,在检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条 ,嵌缝高度要高于25cm,其后用1:2.5白水泥配置的砂浆灌于底层面板内20cm 高,砂浆表面上设排水管。

  9)石板上孔抹胶及插连接钢针:把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、 促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹如孔中,再把长40mm得φ4连接钢针 通过平板上的小孔插入直至面板孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足 要求,钢针安装要保证垂直。

  10)调整固定:面板暂时固定后,调整水平度,如面板上口不平,可在板 底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,调整垂直度,并调整面 板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至板面垂直。

  11)顶部板面安装:顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外,安装 调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口 下去250mm,吊点可设在连接件上,可采用铅丝吊木条。木条吊好后,即在石板 与墙面之间的空隙里塞聚苯板,聚苯板条要率宽于缝隙,以便填塞密实,防止 灌浆时漏浆,造成蜂窝麻面、空洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用 。

  12)贴防污条、嵌缝:沿板面边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干 胶带,边缘要贴齐、贴严,在大理石板间缝隙出嵌弹性被衬条,被衬条也可用 8mm厚的高发连泡片

剪成10mm宽的条,被衬条嵌好后离装修面5mm,最后在被衬条 外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。如胶不太 顺平,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意 不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

  13)清理大理石表面、刷罩面剂:把大理石表面的防污条掀掉,用棉丝将 石板擦净,若有胶或其他粘结牢固的杂物,可用开刀轻轻铲掉,用棉丝蘸丙酮 擦干净,在刷罩面剂前,应掌握和了解天气趋势,风力4及以上或阴雨天不得施 工,防治污染漆膜;冬雨季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上。罩面 剂按配合比再刷前半小时办好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。配置 罩面剂要搅匀,防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷,蘸漆不宜过多,防止流 挂,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整有光泽。

  3、质量标准

  饰面石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色 和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。

  面层和基层要粘结牢固,粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现 行有关标准的规定。

  表面平整、洁净,拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位 安排适宜,阴阳角处的板压向正确。

  缝格均匀、板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。

  突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合、整齐、平顺,墙裙 、贴脸等上口平直。滴水线顺直,流水坡向正确,清晰美观。

  4、允许偏差

  序号项目允许偏差(mm)检验方法

  光面粗磨面

  1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查

  室外24

  2表面平整12用2m托线板和塞尺检查

  3阳角找方23用20cm方尺和塞尺检查

  4接缝平直23拉5m小线和尺量检查

  5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查

  6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查

  7接缝宽度0.31尺量检查

  5、成品保护

  及时擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印 、尘土等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

  认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活(水、电、通风、设备安装等)的 活应做在前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板。

  拆架子和上料时,严禁碰撞外挂石材饰面板。

  外饰面完工后,易损坏部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得 划伤面漆和碰坏石材。

  在室外罩面剂为干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。

  已完工的外挂石材应设专人看管。

  6、应注意的质量问题

  1)外饰面板颜色不一:主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真 的挑选。

  2)线角不直、缝格不均、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核 对结构施工的实际尺寸,以及分段分块弹线不细、拉线布置和吊线校正检查不 勤等原因所致。

  3)打胶、嵌缝不细:这与渗漏和美观有非常密切的关系,尤其要注意外窗 套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、排水坡度和窗 台以及挑檐与墙面等交接处。操作人员必须在每步架完成后进行认真细致地检 查验收。

  4)墙面脏、斜视有胶痕:其原因是多方面的,一是操作工艺造成,即自上 而下的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度,越是高层其难度越大 ;而是操作人员必须养成随干随擦的习惯;三是要加强成品保护的管理和教育 工作;四是竣工钱要自上而下的进行全面彻底的清擦。

篇3:建筑楼地面花岗岩板材铺贴施工方案

  建筑楼地面花岗岩板材铺贴施工方案

  一、施工准备

  做好饰面板铺贴前的准备工作,是保证工程质量,顺利进行施工的重要环节。在施工准备阶段要做好配板设计,根据开料图认真进行技术、材料、机具准备,组织好技术交底。此处还必须严格把好材料质量关,认真进行检验和试拼,合理挑选和使用,然后按部位分规格型号编号备用,以便控制铺贴实际尺寸,使色泽均匀一致。

  二、铺贴工艺:

  花岗岩地面铺贴程序是:基层处理→作找平层→弹线定位→试拼→铺贴花岗岩板块→去污、擦缝、打蜡。

  1、基层处理

  地面基层处理主要是将基层清扫干净,洒水扫浆,按1.5m左右间距抹出标筋。

  2、做找平层

  基层处理后做1:3水泥砂浆找平层,其标高比花岗岩面低25mm,不用铁板收光,而用2m刮尺刮平。用靠尺检查平整度,允许偏差为4mm。

  3、弹线定位

  选择铺贴方案弹线定位,主要是根据房间情况,按开料图弹基准线。应尽量减少花岗岩裁切,使花岗岩地面整齐美观。

  4、试拼

  试拼是质量预控的一道重要工序,花岗岩颜色、纹理、形状、大小的选择和调配直接影响装饰效果。因此,事先须按规范要求认真挑选和排列花岗岩,确认后编号待用,对整体质量有严重影响的板块一律挑出。

  5、铺贴花岗岩板块

  铺贴前按1.5m左右间距作临时标志或标筋,注意对号铺贴,先铺十字叉点上的4块板作为标准块,此标准块是整个地坪水平标准和纵横拼缝的标准,注意用水平尺和通长拉线仔细校正,然后分别向两侧和后退方向顺序铺贴。随时用水平和靠尺找准,拼缝处必须拉通线防止超偏,缝隙要严格控制在允许范围内。如个别板面不平、翘边、翘角,应调整到四个边角处,使接缝高低差在允许范围内。否则,集中在一个角或一条边会使允许偏差超过规定,合格率降低。

  板块铺贴用1:2.5水泥浆做结合层,铺砂浆时沿已铺好的板块边缘放一根10mm左右的木条,铺完砂浆后及时将木条取出。留出一条空边的作用是:(1)避免铺砂浆时沾污板边,使板缝夹拼缝不严;(2)铺板时如砂浆过厚,便于板块锤平校正。

  板块铺平贴实定位后,清除多余砂浆,沿板边撒些干水泥将板块吸住,垫好三角木,以免板块在砂浆凝固前因自重下陷或碰撞移位,影响铺贴质量。同时,刮掉余浆,用棉纱将板面抹干净,然后继续铺板。

  6、去污、擦缝、打蜡

  用草绳包装的花岗岩受潮后如出现黄渍现象,可在受污染部位刷1~2遍双氧水,然后将双氧水和漂白粉掺在一起拌成浆糊状,涂于黄渍处,经2~3d黄斑即可消除。如一次效果不好可再涂一次,一般涂两次基本可以去除。

  饰面板铺贴完毕进行擦缝时。如果是汉白玉则采用石灰膏掺白水泥擦缝;其他颜色的花岗岩可采用白水泥掺相应颜料配成较协调的颜色擦缝,最后把板面擦抹干净并打蜡,使整个饰面平整光亮。

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