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室内悬吊式顶棚装饰工艺流程

1905

  室内悬吊式顶棚装饰工艺流程

  (一)悬吊式顶棚的构造

  悬吊式顶棚一般由三个部分组成:吊杆、骨架、面层。

  1. 吊杆

  (1) 吊杆的作用:承受吊顶面层和龙骨架的荷载,并将这茶载传递给屋顶的承重结构。

  (2) 吊杆的材料:大多使用钢筋。

  2. 骨架

  骨架的作用:承受吊顶面层的荷载,并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。

  骨架的材料:有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。

  骨架的结构:主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。

  3. 面层

  面层的作用:装饰室内空间,以及吸声、反射等功能。

  面层的材料:纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。

  面层的形式:条型、矩型等。

  (二)悬吊式顶棚的施工工艺

  (1)轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶:

  弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。

  (2)PVC塑料板吊顶:

  弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。

  (三)施工要点

  首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。 依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5毫米。

  遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。

  吊点间距应当复验,一般不上人吊顶为1200~1500毫米,上人吊顶为900~1200毫米。

  面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查,符合要求后再进行安装。

篇2:顶棚装修工程施工方法工艺质量要求

  顶棚装修工程施工方法、工艺及质量要求

  1 轻钢龙骨活动罩面板顶棚施工

  本工程多数房间的吊顶形式都是轻钢龙骨活动罩面板。罩面板的种类主要有:轻钢龙骨铝扣板、环保吸声板、硅钙板、铝合金方板吊顶。这几种形式的吊顶次龙骨分别采用U型龙骨、U型龙骨、花边龙骨,主龙骨全部采用轻钢龙骨做龙架,环保吸声板、硅钙板吊顶采用固定式安装,铝合金吊顶采用插入式安装,因此主要的施工工序大体一致。在此也不一一详述其各个的施工工艺,其主要施工工艺如下:

  1)、材料要求:

  罩面板材料的品种、规格、质量符合设计要求,轻钢主件中的大、中、小龙骨及吊挂件、边接件、挂插件等质量合格,并相应配套。

  2)、作业条件:

  顶棚内的各种管线穿线及甩线完毕,设备已安装固定到位,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置;

  完成墙地面的湿作业工作;

  轻钢龙骨施工前已做好样板,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经业主、设计、监理认可后方可进行大面积施工。

  3)、施工工艺:

  工艺流程:顶棚标高确定→龙骨分档→安装吊杆→主龙骨安装→次龙骨安装→罩面板安装

  沿墙柱四周弹出顶棚标高水平线,并分出龙骨分档位置线。

  确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。

  在大龙骨上预先安装好吊挂件,安装大龙骨,并将其连接。所有洞口须附加大龙骨,钉固边龙骨,采用射钉固定,间距一般为1000mm。

  按分档线卡放吊挂件,并将其吊至大龙骨上,间距为500mm,用连接件结长并调直。

  按分档线卡装吊挂件,并将其吊至中龙骨上,用连接件接长,先调直后固定。

  次龙骨的卡楼龙骨在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡次龙骨。

  吊顶龙骨及面板安装示意图见下图:

  4)、质量标准:

  钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确、连接牢固无松动;钢骨架整面顺直,无弯曲、变形;罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷;表面平整、颜色、无污染;接缝平直、整齐。

  允许偏差

  项别项目允许偏差检验方法

  龙骨龙骨间距2尺量检验

  龙骨平直2尺量检验

  起拱高度±10短向跨度的1/200,拉线检查

  龙骨四周水平±5尺量检查

  罩面板表面平整32m靠尺检查

  接缝平直3拉线检查

  接缝高低1直尺和塞尺检查

  顶棚四周水平±5拉线检查

  5)、成品保护:

  轻钢骨架及罩面板安装时,注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

  轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,严格管理,做到不变形、不受潮。

  轻钢骨架不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不处吊于轻钢骨架上。

  罩面板安装必须在顶棚内管道、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。

  6)、常见的质量问题及防治:

  主龙骨安装时吊杆不平直,造成吊杆点的标高不一致:改正办法是施工时认真操作,由专人检查每个吊点的的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合规范标准的规定。

  轻钢龙骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢龙骨架在留洞、灯具口、通风口处,按图集的相应节点的构造设置龙骨及连接件,保证吊挂的刚度。

  轻钢龙骨架吊挂不牢:顶棚的轻钢龙骨架应吊挂在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高,顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

  罩面板分块间隙不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。

  2. 纸面石膏板顶棚施工

  2.1、施工准备

  (1)、材料:

  a.面板:纸面石膏板。

  b.其它配件:ф6吊杆双向中距≤1200;吊挂件、龙骨连接件。

  (2). 主要机具:电锯、射钉枪、钳子、水平尺、小线、钢尺等。

  (3). 作业条件:

  a.墙面、地面的湿作业已施工完毕。

  b.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口、喷洒头的位置。

  c.各种材料全部配备齐全,并通过验收合格。

  d.搭好顶棚施工操作平台架子,注意架子使用木架,如铁架,必须在底部楔上圆木或用布条缠裹好,以免划伤地面。

  (4)、施工范围:地下二层物业区公共走廊、地下一层门厅及公共走廊、1~6层公共走廊。

  2.2、施工要点

  (1).操作工艺:

  弹顶棚标高水平线→划分龙骨分档线→电锤打孔→安装胀栓固定吊杆→安装主龙骨→

  安装次龙骨→安装面板

  (2).弹吊顶标高线:根据建筑50线,沿墙柱四周弹标高水平线,吊顶的高度 根据现场的实际情况配合水电、通风、空调、消防等专业进行确定。

  (3).划分龙骨分档线:根据吊顶排板图(见图纸)中灯箱、喷洒、风口等位置确定轻钢龙骨及附加龙骨的位置。主龙骨应沿灯具的长向布置,轻钢龙骨间距600mm,吊杆原则上间距1200mm。

  (4).安装吊杆、吊件:根据龙骨分档线在吊杆位置打孔安装膨胀螺栓(直径8mm),吊杆与30*3角钢双面焊接,焊接饱满,清除焊渣,刷防锈漆两遍,刷均刷匀。吊杆间距1200mm。吊杆距主龙骨端部的距离不得超过300mm,否则应增设吊杆。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。

  (5).安装主龙骨:主龙骨通过吊件与吊杆连接,在主龙骨端部用连接件连接,拉线调直,主龙骨按走廊短向跨度的3‰进行起拱。在风口、灯口处附加龙骨固定,若切断主龙骨,需在主龙骨切断的端部增加吊杆,如右图。风口及重型灯具应直接吊挂到顶板上。

  (6).安装次龙骨:根据图纸中排板方案,卡设主龙骨吊挂件;吊挂次龙骨间距600;次龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。

  (7).安装边龙骨:安装前,吊顶处墙面必须经嵌缝石膏找平。边龙骨用射钉固定,间距500mm。

  (8).安装罩面板:龙骨安装完成后,进行罩面板安装到位。罩面板采用搁置法进行安装,

安装时应留有板材安装缝,每边缝隙宽度不大于1mm。

  2.3.质量标准

  (1)、轻钢龙骨和矿棉吸音板的材质、品种、式样、应符合规范和设计要求。

  (2)、轻钢龙骨骨架安装,吊杆、主、次龙骨位置必须正确,连接牢固无松动。

  (3)、矿棉吸音板无脱层、翘曲、缺楞、掉角,表面平整、洁净、无色差、无污染等缺陷。

  (4)、龙骨骨架表面平整、顺直、无弯曲、无变形,吊挂件、连接件符合要求。

  (5)、允许偏差:

  部位项目允许偏差(mm)检 查 方 法

  龙骨龙骨间距2尺量检查

  龙骨平直度2尺量检查

  起拱2短向跨度3‰

  边龙骨水平度±2拉通线检查

  罩面板表面平整22m靠尺

  接缝平直2拉通线检查

  接缝高低0.5钢直尺和塞尺检查

  四周水平度±2拉通线检查

  明龙骨平直度2拉通线检查

  接茬平整0.5钢直尺和塞尺检查

篇3:顶棚乳胶漆工程施工工艺和方案

  顶棚乳胶漆工程施工工艺和方案

  一、施工流程

  基层清理→钉帽防锈处理→批腻子→打磨腻子层→刷涂底漆→刷涂面漆

  二、作业条件

  1)地坪垫层施工完毕,预留洞口穿管完毕,且坞邦完毕并检查验收合格后;

  2)顶棚抹灰层无积物,很干燥。

  三、施工要点

  1)清理:清除顶棚面的灰层,污垢等附差物;

  2)应先做样板并经鉴定合格后,才可开展大面积的施工;

  3)批腻子:作法为一底二度,先批一道白水泥掺107胶(或中南胶水)、纤维素、熟胶粉、水调好的腻子,满刮到位,腻子干后(一般为2至3天),然后满刮第二遍腻子,用粗砂皮打磨一遍,再用细砂皮打磨一遍,磨平后,再用软刷子,将表面灰层刷净,最后再修补局部不平之处。

  4)面漆:底漆二遍后再涂刷面漆。

  四、质量控制标准

  1)基层要求平整,无高低起伏现象。

  2)不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩、起鼓和砂眼等现象不应出现。

  3)装饰分色线平直偏差值不应大于1mm。

  4)门窗、玻璃、灯具等应洁净。

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