办公楼轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

　　一、施工准备

　　⑴吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。

　　⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。

　　二、施工工艺流程

　　弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。

　　三、主要施工技术措施

　　⑴弹线

　　根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

　　⑵安装主龙骨吊杆

　　在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为900~1200mm，吊点分布要均匀。

　　⑶安装主龙骨

　　间距宜为900~1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

　　⑷安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右。

　　⑸安装次龙骨

　　间距为400mm，次龙骨间距600mm。

　　⑹安装纸面石膏板

　　纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150~170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。

　　⑺刷防锈漆

　　轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。

　　四、质量要求

　　⑴纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。

　　⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。

　　⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。

　　⑷控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。

　　⑸要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。水管不能预留太短，否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，另外，喷淋头边不能有遮挡物。

　　⑥吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。

　　五、成品保护

　　⑴吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。

　　⑵骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。

　　⑶已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。

　　⑷一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。

　　⑸饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。

　　六、室内石膏板吊顶控制要点

　　⑴轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。

　　⑵主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1/200，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。

　　⑶施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。遇到大面积房间采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。

　　⑷在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。遇初次施工，宜先做一标准样板间，总结经验，经过设计，使用单位验收认可后，再大面积施工。

　　⑸表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。

　　⑹吊顶板与灯周边接合的平整、严密、美观。

　　⑺上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。

　　七、工程质量通病及预防措施：

　　⑴各种外露的铁件，必须作防锈处理；

　　⑵吊项内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。

　　⑶所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。

　　⑷控制吊项不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。

篇2：室内精装修工程防水石膏板吊顶施工工艺

　　室内精装修工程防水石膏板吊顶施工工艺

　　1、材料要求

　　(1)防水石膏板：用于卫生间部位，符合设计要求的12 厚防水石膏板。

　　(2)龙骨：龙骨一般采用50 系列轻钢龙骨架，龙骨和主件(大、中、小龙骨；配件有吊顶挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。

　　(3)零配件：有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。

　　2、主要工机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢锯、钢卷尺等。

　　3、施工的相关条件根据+50cm 水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。防水石膏板吊顶在大面积施工前，应做好样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。

　　4、施工工艺流程

　　5、施工技术措施：

　　(1)安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，次龙骨分为DC50 型龙骨，吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为300mm。将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口四周必须加设次龙骨。

　　(2)安装横撑龙骨：在两块艾特板接缝的位置安装DC50 横撑龙骨，间距1220mm，横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。

　　(3)隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进行下道工序，并办理完交接手续。

　　(4)安装防水石膏板：在已装好并验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装防水石膏板，防水石膏板在铺设时板材的长边方向必须与次龙骨的方向相垂直，并使板材宽度方向的接缝交错排列，两块相临的防水石膏板之间不留缝隙，螺钉距板边15mm，距板角50mm 的位置上，螺钉的中心距为250mm，在吊顶造型部位采用木龙骨进行安装，固定用自攻钉固定。

　　保证项目

　　轻钢龙骨架或铝合金龙骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。

　　龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置下确，连接牢固，无松动

　　罩面板应无脱层、翘曲折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。

　　基本项目

　　整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。

　　罩面板表面平正，洁净，颜色一致、无污染、反锈等缺陷。

　　罩面板接缝开式符合设计要求，拉缝和压条宽一致、平直、整齐、接缝严密。

　　允许偏差项目：

　　项次项类项目允许偏差检验方法

　　1龙骨龙骨间距2尺量检查　尺量检查

　　短向跨度1/200 拉线尺量　尺量或水准仪检查

　　2龙骨平直2

　　3起拱高度±10

　　4龙骨四周水平±5

　　5表面平整3用2m 靠尺检查　拉5m 线检查

　　用直尺和塞尺检查

　　尺量或水准仪检查

　　6接缝平直3

　　7接缝高低1

　　8顶棚四周水平±5

　　9压条压条平直3拉5m线检查　尺量检查

　　10压条间距2

　　6、质量验收标准：

　　7、成品保护措施：

　　(1)龙骨骨架及罩面板在安装时应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、不准固定在通风管道及其他设备上。

　　(2)基本项目整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。罩面板表面平正，洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。

　　(3)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。

　　(4)为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

　　8、施工注意的质量问题：

　　质量问题原因分析防治措施

　　（1）吊顶不平在于主龙骨

　　安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致施工进应严格检查各吊点的紧挂程度，拉线检查标高与平整度是否符合设计和加工规范要求。

　　（2）龙骨局部节点构造不合理在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理施工准备前按照相应的图册和规范确定方案，保证有利于构造要求。

　　（3）骨架吊固不牢吊筋固定不牢，吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在电杆上吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高，顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆上或龙骨骨架上。

　　（4）罩面板分块间隙缝不直施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

篇3：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工工艺标准

　　轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工工艺标准

　　本工程天花板大部分采用U50系列上人龙骨，12mm纸石膏板，该材料结构体系属一种新型的轻质装饰材料。根据本工程的设计要求，结合工程布置的各种消、暖等管线的位置，下料时应注意合理交叉，正确预留检修孔位置，力求整体和装饰效果。

　　施工程序：

　　沿基准线在墙上或柱面上弹标高控制线→定吊杆点位→安装吊杆→分布承载龙骨→安装面龙骨→调整校对龙骨→复合纸面石膏板→保护待涂饰。

　　1.1施工前，施工员作详细的书面技术交底，由负责吊顶的工长按设计，规范规定的要求，安装吊杆。

　　1.2承载龙骨布置离墙20CM-30CM展开分布，悬挂吊杆间距不得超过100CM，吊杆焊接不少于5d。

　　1.3承载龙骨与面龙骨必须采用结件连扫，面龙骨下采取拉麻线找平，调整高度宽度。待调整正确后，安装小面龙骨，扣件及时扣紧,不得有松动感。

　　1.4龙骨安装完毕，采取防锈处理。进行隐蔽验收，合格后进行复合板材。

　　1.5复合板前，先检查石膏板的质量，有无破损、裂缝、受潮、棱凸、起鼓等。安装时应用独脚做固定架，以免整板歪曲裂开。

　　1.6固定板后，在板面上弹拧钉的中心线，按线固钉，钉距中对中不大于15CM，钉眼深不超过5MM，板边钉离10-15MM，切割板边为20MM。

　　1.7复合完毕，应及时的采用石膏腻子嵌缝，钉眼位防锈处理，续待进行涂料施工。