铝合金（塑钢）门窗安装工程技术交底记录

　　年月日

　　工程名称：

　　分部工程：装饰装修（门窗）

　　分项工程名称：铝合金（塑钢）门窗安装工程

　　交底内容：

　　1、铝合金门窗规格、型号应符合设计要求，应有出厂合格证

　　2、铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。

　　3、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，应有产品合格证

　　4、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，应有产品的出厂合格证。

　　5、工艺流程

　　弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口周围嵌缝→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装。

　　6、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。

　　7、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

　　8、门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

　　9、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正照直，无问题后方可用木楔临时固定。

　　10、与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：

　　（1）沿窗框外墙用电锤打中6孔(深60mm)，并用厂型直径6钢筋(40mm*60mm)粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢盘焊牢。(2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。(3)混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

　　11、铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。

　　12、铝合金门窗框与非不锈钢坚固件接触面之间，必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

　　13、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与杠搭拉量应符合设计要求。

　　14、铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

　　15、铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面平平整，厚度均匀，无气孔

　　16、允许偏差：(mm)

　　框对角线：2

　　框正侧垂直度：2

　　框水平度：1.5

　　横框标高：5

　　技术负责人：

　　交底人：

　　接受人：

篇2：门窗安装工程施工方法工艺质量要求

　　门窗安装工程施工方法、工艺及质量要求

　　1 铝合金窗施工

　　1)材料要求：

　　本工程地下室采用铝合金窗。

　　铝合金门窗框的规格、型号符合设计，五金配件齐全，并有产品的出厂合格证。铝合金门窗进场时，对其尺寸、高度、强度、气密性、水密性、开闭力、隔声性、隔热性、导向轮耐久性等各项指标进行综合检查，合格后才允许使用。

　　门窗玻璃必须有产品的合格证。

　　玻璃胶的选用与现铝合金相匹配，并有出厂合格证。

　　橡胶压条、规格应符合设计要求。

　　2)作业条件：

　　结构质量验收合格；

　　按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好室内建筑标高线，校核门窗洞口位置及标高是否符合设计要求。

　　3)施工工艺：

　　工艺流程：施工放线--材料进场检验--就位和临时固定--门窗固定--窗扇固定--门窗四周嵌缝固定--清理、安装五金

　　铝合金门窗安装时，先安装门窗框。固定铁件及框背面应刷防腐漆，防止产生电化学反应。固定件每边不少于3个，对跨度较大的门窗，顶部应加设固定件。节点如右图示。

　　门窗框安装时，根据找好的规矩及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定，然后用射钉枪将铁脚与墙体固定牢固。框与结构之间应采用发泡胶填塞缝隙。

　　铝合门框安装：门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺丝将门框与墙上预埋件固定，采用发泡胶将门框与墙体四周的缝隙填实。

　　门扇地弹簧的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入坑内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装应注意地弹簧座的上皮与室内地面齐平。地弹簧的转轴要与门框横料的定位销轴心线一致。

　　铝合金门扇安装：门框扇连接是用铝角码的固定方法；内外装修基本完成后，开始安装门窗扇及五金配件，避免因先安装、装修对其造成污染。内外装修时应注意对铝合金门窗框的成品保护，防止水泥砂浆对铝合金框的污染。

　　4)质量标准：

　　安装位置、开启方向必须符合设计要求，安装必须牢固，铝合金门窗的固定采用塑料胀管，防止其它金属与铝合金窗发生电化学反应，平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活；开启角度为90。±1.5.，关闭时间在6～10S之内。

　　项目允许偏差检验方法

　　门窗框对角线差

　　≤2000mm

　　>2000mm2

　　3用钢卷尺检查，量里角

　　平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查

　　同樘门窗相邻扇的横端角度高度差2用拉线和钢板尺检查

　　推拉窗门窗扇开启力扇面积≤1.5m2≤40N用100N弹簧称钩住拉用处，试验5次

　　扇面积>1.5m2≤60N

　　门窗扇与框或相邻扇立边平行度门窗扇与框相邻立边平行度2用1m钢板尺检查

　　5)成品保护：

　　铝合金门窗存放时下部垫方木，码放整齐。

　　门窗保护膜安装时要完好，特别是门框安装后要及时用木板条保护好，防止碰撞破坏。

　　铝合金门窗保护膜应在交工前支除，不能用铲刀铲除，防止表面划伤。

　　铝合金表面如有胶状物时，应使用棉纱蘸专用溶剂擦拭干净，如发现局部划擦，由专人用专用的染色液进行修补。

　　2 木门安装

　　1)材料要求:

　　进场前核对木门型号，检查数量及加工质量和出场合格证。木材含水率不得超过12%。

　　防腐剂，木螺丝、合叶、拉手、门锁等小五金。

　　2）作业条件：

　　结构、砌筑等工程经验收合格，室内+1m水平线已弹好。

　　大芯板和扇安装前检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等。

　　大芯板进场后及时组织将靠墙一面涂刷防腐涂料，其它面涂刷清油，注意检查排气孔。

　　门框安装在抹灰之前，门扇安装在地面完成并达到强度后进行。

　　3）操作工艺：

　　工艺流程：检查材料及洞口尺寸 → 弹线找直 → 临时固定 → 确定门框裁口标高 → 固定铁脚 → 缝隙砂浆塞缝 → 确定小五金位置→ 确定门扇扫地缝 →安装小五金 → 成品保护

　　检查所用材料的规格、尺寸、外形和平整度是否符合设计和规范要求，检查洞口尺寸是否满足安装要求，及时进行修理。

　　根据门的安装位置及开启方向在墙上弹出门窗框位置线，并考虑抹灰层厚度。

　　以建筑1m线为依据，用木楔子将门框临时固定在门洞内，利用在墙上的建筑1m线拉线找直、找平，用水平尺将平线引入洞内确定标高，再用线坠校正吊直。

　　门框固定竖向上、中、下取三点（上、下取1/10框高），保证门框上口低于梁底标高10mm，门框中心轴线与墙体中心线统一。门框大芯板与混凝土结构墙固定：除用铁皮射钉外还须用沉头木螺丝加固；门框与陶粒空心砌块墙安装：用射钉固定在预埋的木楔子上。

　　有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；

　　门框就位固定后，用1：3水泥砂浆填塞门框与墙体之间的缝隙。在砂浆凝固前不得取出木楔子。

　　确定门扇的开启方向及安装位置；检查门的高度（门框两侧）和宽度（量上、中、下三点）等尺寸是否与图示尺寸符合，并在扇的相应部位定点画线。门扇先用木楔子临时固定，调整水平度、垂直度达到要求后安装活页。扫地缝为5mm。

　　门扇的安装：检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，检查门口高度及宽度，并在扇的相应部位定点划线。将门扇靠在框上划出相应的修刨后的门扇尺寸线，如扇大，将大出的尺寸刨去，第一次修刨后的门扇应能以塞入口内为宜，塞好后用木稧顶住临时固定，按门扇与口边缝尺寸合适，画第二次修刨线，标出合叶页的位置（距门扇的上、下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时口、扇安装的平整。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时先拧一个螺丝，后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。

　　安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确位置。

　　小五金安装：墙面腻子施工完毕后进行，按设计图纸要求，不得遗漏，注意门锁、碰珠、拉手等位置。活页安装时注意正反。五金安装不得遗漏，门锁、拉手距地高1M。

　　4）质量标准：

　　项次项目允许偏差留缝宽度（MM）检验方法

　　1框的正侧面垂直度3用1M托线板

　　2框的对

　　3框与扇接触处高低差2用直尺

　　4框与扇间留缝宽度1.5-2.5用稧行塞尺检查

　　5框与扇上缝留缝宽度1-1.5用稧行塞尺检查

　　6门扇与地面留缝宽度10--12用稧行塞尺检查

　　5）常见的质量问题及防治：

　　门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝隙过大或过小，预留门窗洞口尺寸不准。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10~15mm.

　　门框安装不牢：没有按要求打木螺丝或打的数量过少。

　　合页不平：螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝。

　　门框扇翘曲：对翘曲超过3MM的，须经过处理后使用。

　　扇下坠：主要原因合页松动。

　　6）成品保护：

　　门框安装后为防止污染及碰坏，在安装完毕后采用美纹纸胶带包好后，对于走车的门洞口采用木板条保护。

　　门窗进场后应妥善保管并入库存放，地面要求垫起至少10cm,按使用先后顺序码放整齐。或及时入楼，严禁在露天堆放。并且要采用立放的方式，严禁采用倾斜堆放的方式。

　　五金安装完成后，要派专人看护，防止五金表面破坏或损坏。

　　3 防火门施工

　　1)材料要求:

　　防火门：进场前核对型号，检查数量及加工质量和出场合格证。

　　合叶、拉手、门锁等小五金齐全。

　　2）作业条件：

　　结构工程符合质量标准要求，室内+100平线已弹好。

　　门框安装在抹灰之前，门扇安装在地面完成并达到强度后进行。

　　3）施工工艺：

　　工艺流程：划好门安装位置线及标高→运门口扇→立钢质防火门→按建筑100mm线进行复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞、收口→装配件→装玻璃→刷油漆

　　划线找规矩：根据设计图纸门的位置、尺寸、标高，分别找出各层防火门的安装位置线；

　　钢门运至安装地点，靠垫牢固，防止碰撞伤人，将固定铁脚与预埋件对正，找正对直，并用木楔临时固定；

　　钢门立好后，必须进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与铁件焊接牢固，并用1：3干硬性水泥砂浆堵塞密实，洒水养护；

　　待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将门框边缝塞实，保证防火门位置固定；

　　钢门油漆在安装前刷好防锈漆和头道调和漆，安装完成后在与室内木门一起刷两道调和漆。

　　4）质量标准：

　　允 许 偏 差

　　项次项目允许偏差（mm）检验方法

　　1门框两边对角线6尺量

　　2门框正侧面垂直度31m托线板

　　3门框水平度31m水平尺和楔型尺

　　4门内扇与地面间留缝值4-8楔型塞尺

　　5）成品保护：

　　铝合钢门在运输时必须轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止损坏；

　　抹灰时，残留在门框上的砂浆必须及时清理干净；

　　严禁以钢门的樘料作为脚手架的支点；

　　严禁将脚手架的拉杆固定在樘上

　　拆架子时，注意将开启的门关上后再落架子。

篇3：不锈钢门窗安装工程施工工艺和方法

　　不锈钢门窗安装工程施工工艺和方法

　　1、施工工艺流程：

　　2、施工方法：

　　2.1、弹线定位：根据现场给定的基线确认门框中心位置和水平位置。

　　2.2、口工安装门框：用双头锯下料，用铆钉和固定片拼接框料。

　　2.3、刷防腐涂料时，贴保护胶纸。

　　2.4、固定门框时，四周留5mm槽，用防水密封胶封堵。

　　2.5、定门扇时，调试：按图纸要求将加工制作的门扇在门框固定好后进行安装，保证门扇上下端横平、左右立边垂直。

　　2.6、安装门锁。

　　2.7、涂防水密封胶。

　　2.8、清理表面。