32层住宅装修施工方法

　　1、装修的特点：

　　（1）本工程主要为高层住宅楼工程，后期装修工序较少。在施工过程中，要严把质量关，树立精品工程的思想。

　　（2）在装修阶段将有许多工程交叉作业，特别是电、水、风和电梯等作业的介入将增加装修工程的难度。

　　2、装修施工中遵守的原则:

　　（1）坚持样板先行的原则，在各项装修分项开始之前做出样板，汇同甲方、监理一起验收，认同后再大面积施工。

　　（2）除作标高控制500线以外，地面和墙面弹出200控制检查线，据此贴饼，控制阴阳角方正和对角线差。

　　（3）每个部位均仔细翻样，画出展开详图，经复核再实地弹线放样，无误后做出套板，按套板切割加工材料。

　　3、施工部署及准备；

　　（1）装修之前对结构的处理:对于卫生间等做防水地面进行抹灰处理，以利于防水施工。严格控制标高、控制线:

　　（2）在装修施工开始之前，技术部将组织测量人员将每层的建筑装修控制抄出，并复核。注意建筑标高与结构标高的区别。下面的所有装修都将以装修标高为标准。测量人员必须将建筑50cm线（100cm线）明显标于柱、墙上，每层必须闭合验线，确保无误。为下一步吊顶，地面装修施工做准备。

　　4、样板间施工

　　（1）在整个装修过程中，我们将坚持样板先行的原则。这样既可以在样板间中发现施工的问题，还可以提早与业主配合完成装修材料订货，保证装修中不因供货问题而影响工期。

　　（2）我们将按总体施工进度安排在主体结构未完之前即着手样板施工。先与业主配合提早订下主要装修材料，此外对楼梯、走道、各管井均先做样板，确定后再大面积展开。

　　（3）样板间组织流程图

　　5、外墙装修

　　（1）这里主要介绍涂料工程。

　　（2）工艺流程

　　（3）施工要点：

　　1）基层清理、修补：将基层油污、水泥浆清理干净，保证基层平整、清理。

　　2）刮水泥腻子，局部进行修补，保证基层无坑陷。

　　3）待水泥腻子干透后用砂纸打磨平整。

　　4）第一遍涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。

　　6、门窗工程施工

　　（1）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护膜→铝合金窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装→打密封胶

　　（2）门窗进场要认真检验；安装前先弹线找规矩，在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并每层划线标记，水平位置以楼层50cm水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。

　　（3）与墙体连接的固定件应用自攻螺钉紧固于门窗框上，用木楔临时固定，调整至横平竖直。固定件与墙体用尼龙胀管螺栓连接牢固。

　　（4）塑钢保护膜不得损坏，门窗框与洞口缝隙用泡沫塑料条堵塞，不宜过紧，以免框架变形，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆堵塞；门窗框四周的内外接缝用密封胶嵌缝严密。门窗安装要牢固，开关灵活，间隙均匀，关闭严密。

　　7、屋面工程施工（平屋面）

　　（1）施工方法：

　　1）工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→弹线找坡度→铺找坡层→拍（刮）平→检查验收→抹找平层→检查验收→铺设防水层（平屋面部分）→畜水试验→检查验收。

　　2）清理基层表面的尘土杂物。

　　3）铺设找坡层，根据设计要求的厚度拉线找出泛水坡，再铺设找坡层，最薄处为30mm，铺设顺序从一端开始退着向另一端进行，要保证振捣密实，表面用木料刮平，用木抹子粗抹一遍，保证表面平整，无浮动颗粒。

　　4）经自检、隐检合格后，并经监理检查认可，可以进行水泥砂浆找平层施工。找平层6×6m分格，分格缝20mm宽，断透，用作排气孔，并在管道根及墙角等部位做成圆弧，圆弧半径100mm，分格缝一般留置在轴线外。水泥砂浆找平层用抹子找平，然后用木杠检查平整度，当水泥砂浆开设凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平压实压光，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。找平层抹平，压光后，12h后浇水养护，养护时间不小于7天。

　　5）铺设防水卷材前先检查基层含水率，用1m2卷材平摊在找平层上，静置4小时后撤开检查，找平覆盖部位未见水珠（即含水率<9%）认为合格，并经检查，监理认可后进行防水层铺设。

　　6）铺设防水卷材前先刷基层涂料，如墙、落水口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层300mm宽，使用热熔法柔性卷材施工，附加层经检查已粘贴牢固后进行防水卷材的大面积铺贴。

　　7）铺贴防水卷材：按弹好标准线位置，自下而上铺贴，女儿墙防水卷材应先贴，平面长度大于600mm。施工时严禁穿有硬物的鞋进行操作。防水层铺完后进行48h淋水试验，经检查合格后随时做好防水保护层。

　　（2）特殊部位处理

　　1）水落口：屋面的雨水管等排水管道，应按如下方法施工：

　　2）伸出屋面管道

　　8、脚手架工程施工

　　本工程的脚手架工程项目包括：地下室外脚手架由于受条件制约，无法搭设外脚手架，1-8层为单管双排脚手架，8层以上脚手架采用悬挑脚手架。

　　1.11-8层为落地单管双排脚手架，局部部位侍土方回填完成后，夯实，施工场地硬化后搭设，其余均搭设在地下室顶板上。

　　1.28层以上脚手架采用悬挑脚手架，悬挑架搭设完成后拆除下面的落地式单管双排脚手架，满足文明施工、材料堆放、后期室外管网、绿化等施工。

　　2.1脚手架搭设参数为：双排单管距外墙0.3m，立杆纵距为1.5m，横距为1.05m,步距为1.8横m。横向水平杆间距随立杆间距，脚手板根据作业层的需要设置，至少应满足两个作业层的施工需要；纵向扫地杆用直角扣件固定距底座上皮不大于0.2m处的立杆上，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方立杆上。剪刀撑：剪刀撑的角度在45°~60°之间，每6根立杆设置一组，自上而下连续设置，两组之间不超过15m。

　　2.2外架搭设顺序：

　　铺设底部脚手板→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并扣紧→安第一步大横杆并与各杆扣紧→装第一步小横杆→装第二步大横杆→装第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大、小横杆→……→连墙杆→接立杆→设剪刀撑→铺操作面脚手板。

　　2.3

　　双排单管距外墙0.3m，立杆纵距为1.5m，横距为1.05m,步距为1.8横m。剪刀撑按5排横杆、5排立杆交叉设置，形成网片。密目式安全网设置在双排外架内侧，外架与主体采用刚性方式连接，用钢管及钢绞线固定在框架柱上和顶板预留拉结筋上，连接点间距垂直方向不大于3m，水平方向不大于4.5m，以确保外架的稳定性和牢固性。（详见外架固定示意图）

　　2.4立杆、大横杆用对接扣件连接，斜杆、剪刀撑用旋转扣件连接，且搭结处不少于2个扣件，纵横杆用直角扣件连接。钢管的接头位置，不可在同一断面，必须相互错开，立杆的垂直偏差应不大于10cm，各杆相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止卸载杆件滑脱，在铺脚手板的操作层下方，设水平网防护。在脚手板的铺设中，严禁有探头板、飞跳板的出现，两板端头距离控制在20-30mm，并用φ12钢筋压在板上与小横杆绑扎牢。

　　3.悬挑脚手架

　　1、脚手架的材料必须遵循的原则：

　　A、钢管、扣件、脚手板、安全网

　　1.1.钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢。其材质应符合《碳素结构钢》（DB700-88）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的长度宜为4-6m，便于工人操作。小横杆根据脚手架宽度宜为1.3-1.5m，钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，本工程所用外脚手架的钢管均外涂防锈漆，并定期复涂，以保证外观形象。

　　1.2.扣件：扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB198-81《普通螺纹》的规定，扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹、变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。

　　1.3.脚手板：本脚手架板采用竹笆板，有腐朽、劈裂和严重变形的严禁使用，重量不宜大于30KG，本脚手板采用8#--14#钢丝扎牢。

　　1.4.安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可证生产的厂家产品，同时应具备、督部门指验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合GB5726-88《安全网力学性能试验方法》的规定，进入现场后应对安全网进行模拟《砂包冲击试验》，立网采用安全网L-1.8×6的密目安全网，平网采用P-3×6的密网，密目式安全网要求：

　　（1）在100cm2面积上，不少于2000目（即2000个洞眼）

　　（2）做耐贯穿试验（即用5kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下，砸到与地面成30°角的网眼上不穿透）。

　　B、φ18钢筋锚环、18号工字钢的材质应使用力学性适中、稳定的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（DB700-88）的相应规定。

　　2、构造要求

　　2.1、立杆：立杆横距为1.05m，纵距1.5m，内排距墙0.3m，立杆架设在18号工字钢悬挑杆上，相邻立杆接头位置应相互错开，布置在不同的步距内。

　　立杆与大横杆必须用直角扣件加紧，以保证立杆承载能力。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/500。

　　2.2、大横杆

　　大横杆步距为1.80m，上下横杆接长位置应错开布置。在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。

　　同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/200，且不大于5cm。扫地杆贴悬挑杆上设于立杆内侧。

　　2.3、小横杆及剪力撑

　　小横杆应贴近立杆布置，两端各出100mm，搭设在大横杆之上，并且用直角扣件扣紧，在任何情况下，均不得拆除。

　　剪力撑取3-4根立杆，斜杆与水平面夹角45～60度。剪刀撑应沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用转向扣件与立杆或大横杆扣紧连接牢外，中间应增加2～4个扣接点，每隔6根立杆一组，架子转角处加设剪刀撑。

　　2.4、连墙杆：在各层楼面板砼内予埋2Φ18钢筋套钩，作为拉接固定点，采用φ48钢管水平拉接，间距为4.5m。

　　2.5、护栏挡脚板及防护

　　操作层上必须设置封闭护栏两道，高分别为1.2m、0.6m。下部设180mm高挡脚板。脚手架外部用密目安全立网进行全封闭。安全网用维纶绳绑扎严密。操作层内立杆与墙间距用木板封严。

　　2.6、悬挑杆安装

　　从第八层开始采用悬挑架，每六层悬挑一次，共需悬挑三次，即在八、十三、十九层楼面板预留2φ18钢筋锚环，间距1500，用18号工字钢作悬挑杆，伸出墙面1450，其上搭设扣件式钢管脚手架，立杆间距为1050×1500，步距为1800，搭设高度为18米，在各层楼面板砼内予埋2Φ18钢筋套钩，作为拉接固定点，采用φ48钢管水平拉接，间距为1500，外挂安全网，具体构造尺寸如下图所示：

　　2.7、悬挑杆受力计算复核：

　　1）脚手架荷载计算

　　a脚手恒荷载标准值计算：

　　Gk=Gk1+Gk2+GK3

　　=Hi（gk1+gk3）+n1×la×gk2

　　其中：查表得gk1=0.1014、gk2=0.3484、gk3=0.0768

　　Hi=17.4m

　　n1表示同时存在的作业层设置数。根据工程施工实际，考虑施工作业层为2层

　　la表示立杆纵距1.5米

　　则Gk=4.15KN

　　b脚手架施工荷载标准值计算：

　　Qk=n1×la×qk

　　其中：qk表示脚手架结构施工荷设计载标准值3.0KN/m2时的施工荷载计算基数为1.8KN/m。则Qk=5.40KN

　　2）单根立杆的轴心力计算：

　　N=1.2Gk+1.4Qk=12.76KN

　　3）挑架底支撑工字钢抗弯强度验算：

　　fm=M/W

　　其中：M表示工字钢所受弯矩

　　M=∑Ni×Li=12.76×0.2+12.76×1.4

　　=20.43KN.m

　　（式中Ni表示单根工字钢所受脚手架的的竖向压力N=12.76KN）

　　W表示工字钢的截面矩为129.45cm3

　　则fm=20.43÷129.45=0.158KN/m2

　　=158.00MPa＜f=215M

　　k=f/fm=1.36＞1.15（抗弯强度安全系数）

　　即：悬挑脚手架采用18号工字钢底支撑符合要求。

　　4）锚固钢筋抗拉强度验算：

　　FF12.76KN12.76KN

　　ft=F/A0

　　其中：F表示锚固钢筋所受拉力

　　F=12.76×（1.4+0.2）/2×（2.5+3.0）

　　=1.86KN

　　A0表示Φ18钢筋的计算截面面积254.34mm2

　　则：ft=0.0073KN/mm2

　　=7.30MPa＜f=210MPa（钢筋设计抗拉强度值）

　　k=f/ft

　　=210÷7.30

　　=28.77＞1.15（安全系数）

　　即：用于固定工字钢的钢筋锚固符合要求

　　6.1拆除准备工作

　　1）脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，拆除人员必须先熟悉现场，了解四周环境，先检查是否有隐患之处。

　　2）认真清理各层架面的杂物，以防坠落伤人。

　　3）组织好拆除人员做好安全技术交底工作，并有交底接受人签字。

　　并准备好安全带、绳、吊具、工具，配备运输人员。堆放在脚手架上物体严禁过多，并随时运到地面，堆放整齐。

　　4）拆除人员必须是专职架子工，持有特殊工种操作证方可参加作业。

　　6.2拆除方法

　　1）四周同时拆除，边拆除边整理及时运走并堆放好。

　　2）施工顺序：

　　安全网→竹笆片→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连接杆→大横杆→主杆在拆除接点时应该先做好临时拉接点再拆除。

　　3）外脚手架同时拆除，拆除脚手架上一步物体放到下一步架子

　　上，然后用塔吊吊走，扣件放到楼层内用井架运走或用机吊时一定用框桶吊运到指定地点堆放整齐。

　　4）所有连墙接点采用氧气气割，连接点要到一层再切割，不得为方便两层一次性切割，切割时必须有人配合抓好主管和连接，同时做好防火工作。

　　6.3安全技术措施

　　1)认真学习本工种的技术要求，做好作业安全工作。

　　2)进入现场必须戴好安全帽，系好冒带子，高空作业系好安全带，安全带应高挂低用，扣子要扣在固定牢固物体上。

　　3)拆除作业必须按顺序，由上而下一步一清，做到"三不伤害"。

　　4)严禁将拆除的物体掉落或向下抛掷，以防伤人和物。

　　5)拆除人员应遵纪守法，谨慎操作，扳手必须用牢固的绳子系在腰间防止坠落伤人，拆除小横杆时应注意检查防止管内物体串下伤人。

　　6)拆除现场主要通道要设警告标志，专人看管严禁人员通行。

　　7)拆除下来的物件分类合理堆放，保持整洁。

　　8)当日完工前应仔细检查各自岗位周围情况，发现有隐患的部位应及时进行修复直到安全为止。

　　9)严禁上下人员同时操作以防物伤人，确保安全无事故。

　　10)参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离开工作岗位

　　11)在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底，方可操作。

　　6.4设置安全警戒区和专人看护

　　在脚手架拆除区域周围，采用红、黄带设置安全警戒区，非脚手架拆除人员不得入内。

篇2：粗装修工程木门制安施工方法

　　粗装修工程木门制安施工方法

　　本工程选用经业主认可的木材材种。粗装修阶段安装门框，精装修阶段安装门扇。

　　操作要点：

　　1）成品门进场时应检查验收其质量；

　　2）门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生变形，门框进场前刷一遍防潮漆并应做好防碰撞等措施；

　　3）门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立挺下筑劳，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等原因而移位和变形；

　　4）安装门窗时要通过调整合页在立挺上的横向位置来解决框扇平整问题，即装合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平；

　　5）门框安装时注意防止出现窜角，挺框松动，框高低不平及里出外进，位置不准，开启方向错误及门扇变形，锁口位置颠倒，开关不便或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间隙缝要均匀合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧；

　　6）合页距扇上、下端的距离及拉手、锁距地面的距离应附合规范规定。

篇3：粗装修工程室内瓷砖镶贴施工方法

　　粗装修工程室内瓷砖镶贴施工方法

　　——室内瓷砖镶贴工程

　　基层处理及甩毛做法同抹灰工程，甩毛后用 1:3水泥砂浆找平，粘结层用 1:1水泥砂浆掺20％ 107胶，勾缝用 1:1水泥砂浆。

　　操作要点：

　　1）地砖及瓷砖使用前进行挑选，按大中小分类，并挑出不合格品，分类后在清水中浸泡24小时阴干备用；

　　2）镶贴前进行试排，确保接缝均匀。同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖行，非整砖行应排于次要部位或阴角处；

　　3）镶贴前做灰饼冲筋，卫生间、厨房等地面地漏处，做灰饼时要找准坡向基准度，以地漏为中心辐射冲筋；

　　4）镶贴时如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支承架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑，镶贴墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处时，应使用配件砖。