古建筑木制品油漆施工工艺及技术措施
基层处理：施工前应清除表面的尘土和油污，并打磨砂纸，要求磨光、磨平，并清理干净。
满刮腻子：刮腻子要刮到、收净，不应漏刷。
打磨砂纸：待腻子干透后用1 号砂纸打磨平整，磨后用干布擦抹干净。在用同样的腻子满刮第二遍，同第一遍。刮后用同种腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求饱满平整。然后进行打磨砂纸，要求打磨平整，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，晾干。
刷漆：采用硝基瓷器，大面积油漆采用喷涂，薄厚均匀，不流坠，小面采用涂刷，操作时要横平竖直，刷纹通顺，不许漏刷。干后用1 号砂纸打磨，并用湿布擦净晾干。以后每道清漆间隔时间约6h ，干后用280 号～320号砂纸打磨，要求磨光、磨平并清理干净。
成品保护措施： 涂刷前将相临面用纸胶带粘贴，五金部分保护好，防止污染。 涂刷前，将地面浮尘清扫干净。
油漆未干前，派人看管，防止人为污染。
油漆成活后，严禁人为破坏。
篇2：机房部分木质工程部分油漆施工工艺
机房部分木质工程部分油漆施工工艺
1、材料准备
油漆主料：光油、清油、脂胶清漆、硝基清漆、调合漆、漆片等。
填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
稀释剂：汽油、醇酸稀料松节水、酒精等
催干剂：液体钻干剂等。
2、作业条件
施工温度保持均衡，且通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥，油漆工程施工时的环境温度不低于＋１０℃，相对湿度不宜大于６０％，在室内高于３.６m处作业时，事先搭好脚手架，并以不妨碍操作为准，大面积施工前事先作样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。操作前认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。木基层表面含水率一般不宜大于１２％。
3、操作工艺
基层处理
首先将木质基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净，注意不要刮出毛刺，刮损木纹，也不要刮破抹灰墙面，然后用一号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。
润色油粉
用大白粉２４，松香水１６，熟桐油２（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小油桶内，用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉，待油粉干后，用１号砂纸顺木纹轻轻打磨，线磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止，注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉，磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
满刮油腻子
腻子的配合比为石膏粉２０，酚醛油漆，水适量（重量比）并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板１-２色），要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不均，色泽不一致。用刮刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内，刮抹时要横抹竖起，然后抹平，待腻子干透后，用１号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。
刷油色
先将调合漆、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。
刷油色时，应由外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致，因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷。
刷木门时先刷门框，门扇背面，刷完后用木锲将门扇固定，前后刷门扇正面；全部刷好后检查是否有漏刷，小五金须贴纸保护，沾染的油色要及时擦净。
油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相补没，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。
刷第一遍基清漆
刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀，待清漆完全干透后要用１号砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦掉。
修补腻子：一般要求刷油后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。
修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤、钉眼和材色不一致处，应用漆片、酒精加汽油调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深清漆色调合漆（铅油）和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色。
磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。
刷第二遍清漆
应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂）、刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠、光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要清洁，暂禁止通行。
刷三遍至八遍清漆
待第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前，刷至八遍后，可刷二至三遍亚光漆收尾。
冬期施工冬期施工室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般不宜低于＋１０℃，不得突然变化，同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。
篇3：油漆涂料饰面工程施工工艺
油漆、涂料饰面工程施工工艺
1.油漆工程
1.1.施工准备
根据图纸要求，先将一块300×300mm的装饰面板进行油漆并将制好的样品交甲方及设计师签证认可。
工具：油漆排笔必须保持清洁、干净、无异物，喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。
环境：油漆施工应在干净的环境中进行，严禁在封闭的地方进行油漆作业。为了减少气体聚积密度，一定要通风透气。
材料：油漆的颜色和种类一定要按设计要求并经甲方和设计师签证认可，所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。
1.2.工艺要求
木饰面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉尘。
手扫漆、喷漆表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适合油漆的附着，避免脱层现象。灰色厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整、不出现现裂口为止。
清漆油漆的施工需分层次进行。不同的清漆进行的次数不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍，再加工成型，然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘，再刷漆二遍，不能不流泪痕迹、发自现象、微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。
不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁油漆上后作铲除处理。
油漆层自然干透后，即进行保护处理。
油漆未干时，严禁使用太阳灯管进行加热烘干，以免引起火灾。油漆期间，严禁吸烟、生火。
油漆应单独堆放在油漆专用仓库。仓库门口放置一定数量的灭火器及沙箱，油漆仓库内不能放置其他易燃物品。严禁在油漆仓库。
内稀释调配漆。剩下的油漆应加盖密封，不得随意乱放。
洗手、洗刷、洗喷枪等剩余的残油及抹布不能扔乱倒，慎防火灾。
2.涂料工程
(1).质量要求
墙面平整，洁净、无凹凸、无污迹。
涂料颜色一致、无色差。
刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。
(2).施工工艺
A.施工条件
①选用设计所要求的合格涂料。
②墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于8%；门窗安装完毕，地面施工完毕；过墙管道、沿口等处应提前抹灰找平；环境温度保持在5°C以上。
B.操作工艺：
①清理墙柱表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。
②修补墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。
③刮腻子：其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留槎，收头要干净平顺，待其干燥后，再砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。
④刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，等其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。
⑤刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。涂刷时注意均匀，不得露底。
⑥注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。
(3).检验标准和方法
所有内墙水溶性涂料满足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的规定。涂料工程应侍涂层完全干燥后，方可进行验收。
检查数量：
室内，按有代表性的自然间（过道按10延长米，大堂等大间可按两轴线为1间）抽查10%，但不少于3间。
验收时，应检查所有的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。
施工薄涂料表面的质量，应符合规定。