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大厦墙面镶贴大理石板材施工方法

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  大厦墙面镶贴大理石,板材施工方法

  本工程大厅、电梯前室、梯井门套、休息厅大理石面层至顶,JCTA陶瓷粘合剂粘贴,20厚1∶2水泥砂浆底层。

  为了保证墙面镶贴大理石板材质量,要求如下几点:

  材料质量要求:石材表面应平整,边缘整齐,棱角不得损坏,并应具有产品合格证。施工前,应按厂牌、品种、型号、规格和颜色进行选配分类。

  花岗石饰面板,表面不得有隐伤、风化等缺陷。

  工程安装质量注意事项:

  1)墙面和柱面安装大理石板材时,应先抄平,分块弹线,并按弹线尺寸及花纹图案进行预拼和编号。

  2)系固定饰面板用的钢筋网,应与锚固件连接牢固,锚固件应在结构施工时埋设。

  3)大理石板材安装前,应将其侧面和背面清扫干净,并修边打眼,每块板的上、下边打眼数量均不得少于2个,并用防锈金属丝穿入孔内,经用系固之用。用JCTA陶瓷粘合剂粘贴。

篇2:精装修大理石地面施工方案

  精装修大理石地面施工方案

  1、施工准备

  1)材料及主要机具:

  天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、 外观质量要求,应符合国家标准《天然大理石建筑材料》、《花岗岩建筑材料 》的规定,其允许偏差和外观要求见下表

  种类允许偏差(mm)外观要求

  长度

  宽度厚度平整度最大偏差值

  花岗石 板材+0-1±2长度:

  ≥400 0.6 ≥800 0.8

花岗石、大理石板材表面要求光洁、明亮、色泽鲜明,无刀痕螺 纹。边角方正,无扭曲、缺角、碉边

  大理石 板材+1 -2

  2)花岗石、大理石板材质量要求

  水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于 425号。

  白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号。

  砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。

  大理石碎块及色渣:石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物、 粒径宜为4-14mm.大理石碎块不带夹角,薄厚应一致。

  矿物颜料、蜡、草酸。

  主要机具:手推车、铁锨、靠尺、浆壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺 、尼龙绳、橡皮锤(或木锤)、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合 金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷

  2、工艺流程:

  准备工作-→试 拼-→弹 线-→试 排-→刷水泥浆及铺砂浆结合层-→铺 大理石板块-→灌缝、擦缝-→打 蜡

  1)准备工作

  以施工大样图和加工单位为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口 、边角等部位之间的关系。

  2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结垫层上的砂浆 ,。并清扫干净。

  3)试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗岩)板块,应按图 案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,食品后按两个方 向编号排列,然后按编号码放整齐。

  4)弹线:为了检查和控制大理石(或花岗石)板块的位置,在房间内拉十 字控制线,是弹在混凝土垫层上。并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线 弹出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标 高要一致。

  5)试排:在房间内两个互相垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度 ,厚度不小于3cm.。结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石板块排好,以 便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

  6)刷素水泥浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用 喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺 砂浆随刷)。根据版面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结 合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏 成团,落地即散为宜),厚度控制在放上大理石板块时已高出面层水平线3-4mm ,铺好后用大杠挂平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。

  7)铺砌大理石板块:板块先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。根 据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时 的编号、图案及试拼时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定是不应大 于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落 在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤 直接敲击板块),真实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一边,检查砂浆表 面与板块之间是否向吻合,如发现有空虚之处应用砂浆填补,然后正式镶铺, 现在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,在铺板块,安放时四 角同时下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完 第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵横行之后有了标准可分段分去依 次铺砌。一般房间宜先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注 意与楼道相呼应。

  8)灌缝、擦缝:在板块铺砌1-2昼夜后进行灌浆擦缝,根据大理石颜色, 选择相同矿物颜料和水泥拌合均匀,调成1:1水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之 间的缝隙中,至基本灌满为止。灌浆1-2小时后,用棉纱团蘸原水泥浆擦缝与板 面擦平,同时将板面上的水泥浆擦净,是大理石面层的表面洁净、平整、坚实 ,以上工序完成后,面层加以覆盖,养护时间不应小于7天。

  9)打蜡:当水泥砂浆结合层强度达到1.2Mpa后,方可进行打蜡,打蜡后面 层达到光滑洁亮。

  3、质量标准

  面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设 计要求。

  面层和基层必须结合牢固,无空鼓。

  面层:板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净,图案清 晰无磨划痕,周边顺直方正。

  任何一处独立空间的石板颜色一致,花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板 颜色一致,擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。

  踢脚板铺设排列有序,挤靠严密不显擦缝,表面洁净、颜色一致,结合牢 固,出墙高度、厚度一致,上口平直。

  地面镶边铺设质量:用料尺寸准确,边角整齐,拼缝严密,接缝顺直。地 漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水。

  打蜡质量:大理石地面烫硬蜡,擦软蜡,蜡洒布均匀不露底,色泽一致, 厚薄均匀、图文清晰、表面一致。

  4、允许偏差项目

  项次项目允许偏差mm检验方法

  大理石碎拼大理石

  1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺检查

  2缝格平直2-拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查

  3接缝高低差0.5-尺量和楔形塞尺检查

  4踢角线上口平直1-拉5m线,不足5m拉通线和

  5板块间宽度不大于1-尺量检查

  5、成品保护

  运输大理石板块和水泥时,应防止碰撞以做完的墙面、门口等。

  铺砌大理石板块过程中,操作人员应随铺随用干布擦净大理石面上的水泥 砂浆痕迹。

  在大理石面上行走时,找平层水泥砂浆的强度不得低于1.2Mpa.

  大理石地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖。

  6、应注意的问题

  1)板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆布均 匀或刷的面

积过大、时间过长已风干,干硬水泥砂浆任意加水,大理石板面有 浮土、为浸水湿润等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求, 基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块 在铺砌前必须浸水湿润。

  2)接缝高低不平、缝隙宽窄不均:主要原因是板块本身又厚薄及宽窄不均 、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高 低不平、缝隙宽窄不均的缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、弓背、 宽窄不均等材料剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设 ,并随使用水平尺和直尺找准,缝隙必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线 必须有专人引入,且房间和楼道标高必须一致。

  3)过门口处搬块易活动:一般铺砌板块时均从房间以内操作,而门框以外 与楼道相接的缝隙,面积均后铺砌。由于上人过早,易造成此出活动。在进行 板块反样提加工订货时,应同时考虑此处的尺寸,并同时加工,一边铺砌楼道 地面板块时同时操作。

  4)踢脚板不顺直:出墙厚度不一致主要是由于墙面平整度和垂直度不符合 要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线、随墙面镶贴所造成。在镶贴踢脚板前 ,必须先检查墙面的垂直度、平整度,,如超出偏差,应先进行处理后再镶贴 。

篇3:大理石地面施工方法

  大理石地面的施工方法

  (1)工艺流程:基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。

  (2)根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案,缝隙在干净的找平层上弹控制线,由房间中心向进行。

  (3)试拼、试排:一般方法是在房间地面纵、横两个方向铺两略宽于板块的干砂带(砂厚30mm),根据施工大样图拉线较正方正度并排列好。核对板块与墙边,柱边门洞口的相对位置,检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板,应确定相应尺寸,以便于切割。

  (4)砂浆应采用干硬性的,相应的砂浆强度为不低于M15。

  先洒水湿润基层,然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍,刷铺砂浆结合层,用刮尺压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层即安装一段面板,结合层与板块应分段同时铺砌。

  (5)铺板:镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口,当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺,必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。

  铺镶时,板块应预先用水浸湿,晾干无明水方可铺设。

  拉通线将板块跟线平稳铺下,用木锤或橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实,缝隙平整满足要求后,揭开板块,进行找平,再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴,轻轻锤击,找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求,应揭开重铺。

  (6)灌缝、擦缝:板块铺完养护2天后,在缝隙内灌水泥砂浆擦缝,有颜色要求的应用白水泥加颜料调制,灌浆1~2小时后,用棉纱蘸色浆擦缝,粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天(3天内不得上人)。

  (7)材料:水泥标号不低425号,块材:技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定,并同时应符合块料允许偏差。

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