纸面石膏板吊顶工程施工技术交底

　　（1）施工准备

　　1）材料：①轻钢龙骨：大龙骨、中龙骨、小龙骨、吊挂件（吊杆）、大龙骨挂件、中龙骨吊挂件、小龙骨吊挂件、插件、连接件组成，其技术性能见下表。大龙骨（主龙骨）是轻钢顶体系中主要受力构件。整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆，也就是承载龙骨。

　　项目技术指标备注

　　双面镀锌量120g/m2国标规定≥80g/m2

　　长度误差+10，5mm(OB)国标规定+30、-10mm

　　弯曲内角半径1.25～.25mmGBI1981-89

　　角度偏差±10国标规定±1030'

　　平直度底面1.0mm/m国标规定2.0mm/m

　　中、小龙骨（次龙骨）主要作用是固定饰面板用，也就是覆面龙骨。大多数为构造龙骨，其间距由饰面板的规格决定。本工程吊顶面层为纸面石膏板，龙骨间距设置为400MM。连接件用作连接龙组成一个骨架。

　　②固定构件:采用混凝土板底钻孔，安装金属膨胀螺栓。

　　③吊筋:采用φ6钢筋,在一头加工出丝口。

　　④罩面材料：本工程吊顶面层为纸面石膏板。

　　2）审查图纸，制定施工方案，绘制主龙骨走向及分格图，制定检查孔、照明（灯孔、灯槽）孔安装方案：制定施工顺序及节点详图，进行技术交底。

　　3）清除顶棚及周围的障碍物，对灯饰、灯架等承重物固定支点，应按设计要求做好。检查已安装的通风、消防、电器线路，这些工作完成后，方可进行吊顶安装工件。

　　4）顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目,搭好顶棚施工操作平台架子。

　　5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。

　　（2）施工常用机具

　　手电钻、电锤、小型无齿锯、电动螺丝刀、电焊机、平刨、边刨、划线笔、墨斗、量尺、水平尺、平头锤及螺丝批等。

　　（3）施工方法

　　施工工艺：

　　弹线→固定吊杆→安装主龙骨→调平主龙骨→固定次龙骨→安装模撑龙骨→覆罩面板

　　1）弹线

　　采用水平仪或水注法等方法，根据吊顶的设计标高在四周墙壁或柱壁上弹线，弹线应准确、清晰，其水平允许偏差为±5MM。按吊顶的设计标高线再分别确定并弹出覆面龙骨和承载龙骨所在位置的基准线。

　　2）固定吊杆

　　吊杆与结构的固定，在吊点的位置，用冲击钻打膨胀螺栓，然后将膨胀螺栓同吊杆灯接。

　　吊杆与龙骨的连接，采用吊挂件安装。

　　3）安装主龙骨

　　在龙骨的安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连，在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。在主、次龙骨的安装程序上，可等效先将主龙骨与吊杆安装完毕，然后再依次安装中龙骨、小龙骨。

　　大房间安装大龙骨，根据设计要求中间部分应起拱，一般为短跨的1/200。

　　4）调平主龙骨

　　在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨一般不会发生什么问题。

　　5）龙骨安装完毕后要进行认真检查，符合要求后才能安装罩面板。对安装完毕的轻钢龙骨架，特别要检查对接处的牢固性，不得有虚接。

　　纸面石膏板的安装，要求板材应自由状态下就位固定，以防止出现弯棱、凸鼓等现象。纸面石膏板的长边，应沿纵向次龙骨铺设。板材与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边循序固定，不得采用多点上同时作业的做法。

　　用自攻螺钉铺钉纸面石膏板时，钉距以150～170MM为宜，螺钉应与板面垂。自攻螺钉与纸面石膏板边的距离：距包封边以10～15MM为宜；距切割边以15～20MM为宜。钉头略埋入板面，但不能致使板材纸面破损。

　　6）安全环保措施

　　1、高度超过2米作业必须搭设操作平台。

　　2、吊顶过程中，严禁乱堆、乱放，应堆放在操作平台上。

　　3、在临边、洞口处作业时应系好安全带、将洞口防护好再进行作业。

　　4、吊顶材料上下运送时应相互传递，严禁乱扔。

篇2：室内精装修工程防水石膏板吊顶施工工艺

　　室内精装修工程防水石膏板吊顶施工工艺

　　1、材料要求

　　(1)防水石膏板：用于卫生间部位，符合设计要求的12 厚防水石膏板。

　　(2)龙骨：龙骨一般采用50 系列轻钢龙骨架，龙骨和主件(大、中、小龙骨；配件有吊顶挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。

　　(3)零配件：有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。

　　2、主要工机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢锯、钢卷尺等。

　　3、施工的相关条件根据+50cm 水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。防水石膏板吊顶在大面积施工前，应做好样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。

　　4、施工工艺流程

　　5、施工技术措施：

　　(1)安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，次龙骨分为DC50 型龙骨，吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为300mm。将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口四周必须加设次龙骨。

　　(2)安装横撑龙骨：在两块艾特板接缝的位置安装DC50 横撑龙骨，间距1220mm，横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。

　　(3)隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进行下道工序，并办理完交接手续。

　　(4)安装防水石膏板：在已装好并验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装防水石膏板，防水石膏板在铺设时板材的长边方向必须与次龙骨的方向相垂直，并使板材宽度方向的接缝交错排列，两块相临的防水石膏板之间不留缝隙，螺钉距板边15mm，距板角50mm 的位置上，螺钉的中心距为250mm，在吊顶造型部位采用木龙骨进行安装，固定用自攻钉固定。

　　保证项目

　　轻钢龙骨架或铝合金龙骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。

　　龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置下确，连接牢固，无松动

　　罩面板应无脱层、翘曲折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。

　　基本项目

　　整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。

　　罩面板表面平正，洁净，颜色一致、无污染、反锈等缺陷。

　　罩面板接缝开式符合设计要求，拉缝和压条宽一致、平直、整齐、接缝严密。

　　允许偏差项目：

　　项次项类项目允许偏差检验方法

　　1龙骨龙骨间距2尺量检查　尺量检查

　　短向跨度1/200 拉线尺量　尺量或水准仪检查

　　2龙骨平直2

　　3起拱高度±10

　　4龙骨四周水平±5

　　5表面平整3用2m 靠尺检查　拉5m 线检查

　　用直尺和塞尺检查

　　尺量或水准仪检查

　　6接缝平直3

　　7接缝高低1

　　8顶棚四周水平±5

　　9压条压条平直3拉5m线检查　尺量检查

　　10压条间距2

　　6、质量验收标准：

　　7、成品保护措施：

　　(1)龙骨骨架及罩面板在安装时应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、不准固定在通风管道及其他设备上。

　　(2)基本项目整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。罩面板表面平正，洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。

　　(3)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。

　　(4)为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

　　8、施工注意的质量问题：

　　质量问题原因分析防治措施

　　（1）吊顶不平在于主龙骨

　　安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致施工进应严格检查各吊点的紧挂程度，拉线检查标高与平整度是否符合设计和加工规范要求。

　　（2）龙骨局部节点构造不合理在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理施工准备前按照相应的图册和规范确定方案，保证有利于构造要求。

　　（3）骨架吊固不牢吊筋固定不牢，吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在电杆上吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高，顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆上或龙骨骨架上。

　　（4）罩面板分块间隙缝不直施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

篇3：综合楼室内装修工程施工技术方案:石膏板吊顶

　　综合楼室内装修工程施工技术方案：石膏板吊顶

　　——轻钢龙骨石膏板吊顶

　　*施工工艺

　　施工工艺流程：（主龙骨宜平行房间长向安装）

　　顶棚标高弹--划分龙骨--安装主龙骨--安装次龙骨--安装罩面板

　　弹线

　　用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度加上12㎜(一层石膏板的厚度)，用粉线沿墙(柱) 弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜～1000㎜，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

　　固定吊挂杆件

　　采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000㎜，可以采用ф6的吊杆，如果大于1000㎜，应采用ф8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000㎜，可以采用ф8的吊杆，如果大于1000㎜，应采用ф10的吊杆，吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

　　在梁上设置吊挂杆件

　　1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

　　2）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜，否则应增加吊杆。

　　3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

　　安装边龙骨

　　边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

　　安装主龙骨

　　1）主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900㎜～1000㎜。主龙骨分为不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。

　　2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

　　3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。

　　4）吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度为1200mm的L50*4角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800-2000mm，在横担上铺设走道，可以用6#槽钢两根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距为@100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用L30*3的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30*4的扁钢连接。

　　安装次龙骨

　　次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300㎜～600㎜。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。

　　吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。

　　纸面石膏板安装

　　1）饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜；固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm。钉距以150～170mm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝；

　　2）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；

　　拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。

　　3）饰面板上的灯具、烟感器喷、淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。

　　*质量标准

　　主控项目

　　1）钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

　　2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。

　　3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。

　　一般项目

　　1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

　　2）罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。

　　3）允许偏差项目见下表

　　轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差

　　项次项 类项目允许偏差（mm）检验方法

　　石膏板

　　1龙骨龙骨间距2尺量检查

　　2龙骨平直3尺量检查

　　3起拱高度±10拉线尺量

　　4龙骨四周水平±5尺量或水准仪检查

　　5罩 面 板表面平整2用2m靠尺检查

　　6接缝平直3拉5m线检查

　　7接缝高低1用直尺或塞尺检查

　　8顶棚四周水平±5拉线或用水准仪检查