花岗石墙面干挂的施工方法

　　1 工艺流程：弹控制线→钻孔、埋不锈钢膨胀螺栓→安装主副龙骨→安装连接件及石材→调整及固定→连接件与石材连接处的空隙填嵌大理石胶→石材缝隙处打密封硅胶。

　　2 材料要求：同部位、同批的板块色调和花纹应基本调合，选用优质厂家的石材，高工艺、高精度，在场外切割后运至现场，按照现场实地放样尺寸及施工排版设计逐一现场安装。

　　依据设计图纸要求安装结合现场结构尺寸及放样尺寸安装预埋件，采用镀锌铁板，用M12×120 的镀锌膨胀螺栓固定在结构面上。

　　立柱采用L50 角钢与主体预埋件焊接，并进行调整和固定，立柱安装标高误差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

　　横向龙骨采用40×5 角钢与槽钢进行焊接、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。

　　连接件与石材板空隙用结构胶满嵌。

　　所有石材板块应在工厂进行以下五个方面的检查：

　　尺寸------高度、宽度、对角线尺寸均应符合图纸要求。高度公差为

　　±0.5mm，宽度公差为±1mm，对角线公差为±2mm。

　　颜色------要查看每块石板的颜色和异变，剔除色差明显的石板。

　　光洁度------检查石板外表面磨光光洁度是否一致，是否达到图纸规

　　定的要求，剔除光洁度不均匀的石板。

　　沟槽------用"好"与"不好"量标检查沟槽的尺寸和误差。沟槽的

　　所涉及的三面公差均为±0.5mm。

　　裂缝------用湿抹布擦拭石板表面，如有裂缝则可看到颜色变化与旁

　　边不同，还可看到水气泡产生。

　　必须将所有存在缺陷的石板运出存料区并加于标明，以防止与合格品混杂，合格的石板表面应贴上标签；

　　用经过滤的压缩空气对准合格的石板底部周围80mm 处进行冲吹，以使附在上面的灰尘脱落；

　　在石板底部四周80mm 处，用溶剂进行"两块抹布二次擦洗"在石板四周贴上保护纸胶带；

　　石材板块运到工地后，装卸要轻拿轻放，避免磕角、掸边，依着使用位置进行编号、摆放，摆放时不应叠压，应以15 度靠边依次竖直靠立；

　　石材板块安装由下而上进行，按编号顺序安装；

　　石缝要均匀平直，不允许超过允许数值；

　　石材板块上墙后，应及时用填缝材料固定与密封，严禁临时固定或明摆浮搁，以防石材脱落造成事故；

　　安装完毕后要及时清理，并采取必要的保护措施，特别要避免焊花溅落造成污染。

　　一块区域的石材板块安装完成后，要经过复验，复验合格后打嵌胶缝，打胶应连续不间断，胶缝宽度一致，打完胶后应清洁表面，不应污损石面。

篇2：花岗石饰面板干挂施工方法

　　花岗石饰面板干挂的施工方法

　　材料选择

　　在进货渠道上，从荒料开始就进行选择色泽一致的原料，所以确保了制成的花岗石板材基本上无色差现象。花岗石的物理技术指标及加工的几何尺寸精度均符合部颁标准J205-83 的要求及业主、设计的要求。

　　板面尺寸确定

　　本工程墙柱花岗石挂板的板块设计，应视层高及门窗位情况有所区别。在竖向用大、小块搭配，窗子位居中部的方式设计，基本尺寸在600-800mm 之间，水平方向取立面面中轴线作对称设计。大面墙阳角处可采用45o 倒角拼角，也可采用150 × 150mm的三角形断面的石条，竖向连接，左右对缝。（注：上述板材仅供参考，只作为施工示意，实际以设计及业主要求为准），各种规格依施工顺序供应成品，对少量不规则板型，则在现场按实际尺寸下料加工。

　　花岗石的接缝宽度统一设计成水平缝和垂直缝的缝宽均采用6mm 。

　　绘制板材排列翻样图

　　若由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为便于加工及施工需要，所有要铺贴的花岗石板材均进行排版翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，并绘制了平、立面排列图及详图。

　　连接件

　　连接件组成

　　挂件是实现石材空接法的必备条件。挂件质量是本工艺成功的关键。

　　本工程要求使用的不锈钢挂件、主要有化学膨胀螺栓、固定角钢、连接螺栓、连接板和销钉等五种。这些挂件组成一件空接连接单元。利用若干连接单元将石板可靠地固定在墙体上。因此，石板自重不互相传递，而是通过连接单元各自传给墙体。

　　挂件形式及规格

　　化学膨胀螺栓。由M12 锚栓、玻璃药剂管、螺帽和垫圈组成。在混凝土墙上钻16孔，吹孔，清理后插入玻璃药剂管, 再将锚栓打入孔内，使玻璃药剂管破裂。

　　固定角钢。用5mm 厚不锈钢板弯折而成。规格L50 ×50，长=50 ，开有长孔，方向互相垂直，便于位置调节。通过化学螺栓固定在墙面上。

　　连接板。是固定角钢与石板之间连接的过渡件。开有2 个长孔，一端连接固定角钢用连接螺栓锚结，一端穿入销钉与石板相连。长度有几种，适用于多种空挂间隙。主要规格50× 5 ×80，50× 5 × 100 ，50× 5 × 120 三种，用不锈钢板冲压成型。

　　连接螺栓。规格M8×30，带有圆顶方座锚头，配有平垫圈，弹簧垫圈和螺帽。

　　销钉。Ф 4 ，长50mm的不锈钢圆杆。石板钻孔后，插入销钉，并穿过连接板的销钉孔，使石板与连接板成一整体。

　　除上述接件外，还有三种辅助配件，即垫片， U 形销钉和临时固定件。

　　附属材料

　　包括嵌缝软膏、发泡圆条、强固树脂和" 压克力"4种材料，视设计要求而选择采用。嵌缝软膏。是填嵌在石板缝内密封材料，具有良好的粘结力，在空气中结膜后不收缩，不干裂，富有弹性，有防雨、防晒、抗老化等性能。

　　发泡圆条。白色，为一9mm 的泡沫塑料条，在填嵌软膏前，塞进板缝10mm深，其作用是保证软膏施工时有均匀的深度，起"底模" 作用。

　　强固树脂。一种石材专用树脂，有A 、B 两种组份， A 组份呈白色， B 组份呈黑色，两者按1 ： 1 比例调和，能快速硬化，用于连接单元的各个节点，使其不变形，不松动，类似" 电焊" ，使节点一次定性。

　　" 压克力" 为垫缝用的硬塑料小块，本工程用两种规格断面： 6 × 6 和8 × 8mm ，长条形，每10mm有刻痕，使用时折其一段，置于缝内，保持缝宽均匀一致，在嵌缝膏施工前取出。

　　板缝处理（留缝施工）

　　假设板缝统一留6mm 厚有机玻璃垫块来控制，板缝填泡沫嵌条，施工结束时弧缝再填灰色防水硅胶。

　　施工要点

　　石板空挂施工，必须待主体完成后才能进行，并且基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过±10mm，强度要保证能在砖墙上干挂花岗石。然后根据板块设计图，自顶部挂下通长垂直钢丝，量出外包尺寸及离墙距离，按楼层标高，测定水平缝准线，据此安排每块石板所占墙面，规划各固定点的位置。

　　基层上按排版图通长弹线，连接件和花岗石板材安装采用接通线控制，板材销钉眼的钻孔要准确。

　　花岗石板" 干挂法" 施工须由墙面自下而上，一层层进行。下一层质量合格后，再进行上一层施工。板材上端部用专用膨胀螺栓和不锈钢丝限位固定，孔内用在现场调制的快干结构胶填嵌。

　　花岗石板铺设完后，进行嵌缝，嵌缝前先将板缝两侧粘贴防护胶带，清除板缝中垃圾，随后再填入泡沫嵌条，最后用进口灰色防水硅胶嵌缝，拆除胶带，清洗板面

篇3：干挂大理石花岗石工程主要技术方案

　　干挂大理石、花岗石工程主要技术方案

　　本工程1/8轴-1/13轴区域墙面及柱面为干挂沙岩及白水晶大理石,因1-2层、3-4层中庭为挑空区圆柱虽由楼层自然隔断，但立柱饰面石材的施工质量以及与地面石材的和谐性将直接影响中庭的视觉效果，所以对中庭立面的石材质量的控制也将是一个控制重点。电梯厅墙面的干挂沙岩平整度以及板材的排版、挑色也成为了该部分施工的一个关键。

　　1、施工工艺：测量放线→材料加工→主龙骨锚固件安装→主龙骨安装、焊接定位→次龙骨安装、焊接定位→金属结构防锈处理→金属骨架隐藏验收→微晶石预拼、选色→微晶石板安装、注入大力结构胶→泡沫条嵌缝→注入耐候胶并勾缝→表面清洗→检查验收。

　　2、施工要点：

　　（1）测量放线：复核土建基准线，按设计分格要求，用经纬仪放线主龙骨安装线主龙骨间距按实际花岗石高度为准，用水平仪测量，弹横向通线。

　　（2）主龙骨锚固件安装：将主龙骨锚固件直接焊在锚固板（用化学螺栓固定）上。

　　（3）主龙骨与锚固件连接：用镀螺栓穿过角码与主龙骨、拧紧，螺帽并焊牢。

　　（4）主龙骨安装：主龙骨用镀锌钢板连接件上端焊牢，下端用镀锌螺栓连接，并注意互托间留伸缩缝。

　　（5）次龙骨与主龙骨连接：按设计要求及做法设置次龙骨伸缩缝，同时注意施焊受热变形，并及时采取措施。

　　（6）金属骨架防锈：全部金属结构、包括主次、角钢支撑，角码、螺栓等均选用镀锌产品，安装施焊后，还应除去药皮、焊渣后刷红丹防锈漆两遍、银粉漆两遍。

　　（7）花岗石板安装：安装时把色差相近板材集中在一起，做到成品美观。采用的花岗石板挂件应符合设计要求。每块板材上、下各挂两点，使用挂件临时固定花岗石调平后，挂件一端填塞大力结构胶，另一端用不锈钢马车螺栓紧固于次龙骨上。花岗石板槽口深度留2--3mm余量，槽口距内表面距离不得小于板厚的1/2，花岗石板竖缝隙调匀后，用与石材同色的石材胶勾缝。（8）擦洗表面：花岗石板安装后，应将表面擦洗干净。