硝基清漆（蜡克）理平亚光施工工艺
硝基清漆由硝化棉，醇酸树脂、改性松香，增韧剂、酯、酮、醇、苯类溶剂组成。通过消光处理，可做成亚光饰面。硝基清漆亚光饰面耐候性较差，适用于室内中高级木器表面涂饰。亚光是对应亮光的另一种装饰方法，它获得的漆膜是无光的或者基本没有光泽，或者只有近似蛋壳的微弱光泽。对于光泽的强弱，当用光电光泽计测定漆膜表面的数值，一般亮光的漆膜光泽在90~64%之间，而亚光的光泽仅在14~35%之间。因此，用亚光油漆装饰的漆膜薄而均匀，柔和淡雅，不反射光线，不刺眼，不伤视力，给人以清静的感觉。亚光油漆属中、高级木器家具表面装饰的一种类型，按国家轻工业部部颁标准规定：亚光漆膜分为高级填孔型和中级显孔型两种。本工艺为高级填孔型工艺。
本工艺采用树脂色浆填充，着色，又叫树脂色浆聚氨酯填充着色漆。采用树脂色浆，使填孔、着色封闭一步化，省掉了原有的批嵌腻子、润粉、刷虫胶漆封闭、上水色等工序。由于不用虫胶漆，明显地提高了涂层表面的耐热性；木纹清晰，色泽一致，外观质量好；由于从底到面都是采用同一种树脂清漆，漆层间附着力好，饰面经久耐用。
1．操作程序
2． 操作要点
2.1 白坯处理：木器白坯处理，是涂装涂料的头道重要工序，只有通过白坯处理才会使涂层有良好的附着力和耐久性。白坯处理包括木材表面的除油垢、污迹、毛刺、笔线，脱脂、色素褪色以及消除刨痕和磨光等处理。（处理方法详见本公司"《******* 施工工艺标准》油漆涂饰木材与木制件基层处理"一节。）
2.2 上树脂色浆：树脂色浆，又叫聚氨酯填孔着色漆，它是用颜料浆、染料浆与
聚氨酯漆、溶剂等配制而成。先用排笔刷于木材表面，然后再用棉纱擦涂均匀，作为填孔着色的底色。待其干燥后，再根据产品色泽，用染料浆、聚氨酯漆、溶剂等配成聚氨酯着色底漆，用排笔刷在填孔着色漆涂层上面，作为面色。树脂色浆的配比如下表。
聚氨酯填孔着色漆（树脂色浆）配比
颜色 用量(克) 材料
本色茶色古铜色蟹青色咖啡色板栗色板红色国际色
滑石粉100100100100100100100100
二甲苯100100100100100100100100
聚氨酯乙组分5050505050505050
铁红0.020.20.50.10.50.2
铁黄 0.040.10.05
群青2
铬黄0.02
油溶黄0.010.010.020.020.01
油溶红
油溶黑微量0.01微量0.010.010.005微量
分散红0.010.020.05
分散黄棕H2R微量0.010.01微量
分散蓝2BLN微量
二甲基甲酰胺5555555
酸性金黄Ⅱ0.030.010.01
注： ① 色浆中用二甲苯和聚氨酯乙组分作为溶剂和胶粘剂，优点是与聚氨酯面漆结合性能好，长期贮存性能稳定。缺点是污染严重，影响工人健康。胶粘剂也可用酸清漆，也可以用脱水蓖麻油代替。
② 各种染料都必须先用溶剂和油脂混溶，然后再与颜料混合。
③ 使用时，稀释剂配比可用酒精1 份，醋酸丁酯1 份混合或用酒精1 份，二甲苯1份混合。底漆的固化时间为6~8 小时；为加快干燥，可以加入钴猛催干剂和二乙基乙醇胺催化剂，固化剂用量为0.1%~0.5%。
④ 树脂色浆工艺与传统工艺相比，不但工艺简单，漆膜附着力强，色泽一致，木材纹理清晰，而且成本低，是值得推广的一种新工艺。
2.3 涂刷面漆：面漆是涂饰表面的最后涂层，是整个装饰中的一件外衣。当木器颜色完成后，就可用硝基木器清漆作涂层罩面。面漆的涂刷可以用刷涂和揩涂二种方式。
A.刷涂：用硝基清漆涂装木器，首先将稠厚的硝基木器清漆用*-1 稀释以1:1~1.5 的比例混合搅匀后，用8~12 管不脱毛羊毛排笔，涂刷2~6 道。每道干燥时间，在常温下，30~60 分钟能全部干燥。每道之间都要用0#旧木砂纸或旧水砂纸打磨，磨去涂层表面的细小尘粒和其它排笔毛等杂质。涂刷第一道时顺木纹涂刷，以后每一道可交替垂直进行涂刷。稀料挥发快，刷时操作迅速，涂刷均匀，无漏刷，流挂、过楞，起泡等缺陷，也不能刷出高低不平的波浪形。特别要注意揭起现象，这种揭起疵病是由于多次重复回刷，将将干末干的底层漆拉起所引起的。为了避免这种现象的产生，涂刷时要注意以下几点：待下层硝基木器清漆干燥后进行；用排笔蘸漆后，依次涂刷，刷过算数，不得多次重复回刷；要掌握漆的稀稠度（如稠度大，而刷劲力大，容易揭起），刷时要胆大心细，均匀平整，不遗漏。刷完漆的排笔，用香蕉水洗净（香蕉水仍可利用），将毛头挤捺平齐备用。
B. 揩涂：经涂刷后的硝基木器清漆，从表面看已有些平整光亮，但实际都尚未干透，稀料还在继续挥发，经过实干之后，表面产生显眼，这现象叫做渗眼。这是由于硝基木器清漆的固体含量低的原因（只占20%左右），有80%左右的稀料随空气挥发掉，挥发物挥发后留下的空位就是"渗眼"，解决漆液渗眼问题，必须采用硝基木器清漆揩涂的方法，进行一次又一次的揩擦涂厚，直到棕眼内漆液饱满，干结后不渗眼为止，从而获得平整的涂膜。木器的涂饰，有初级、中级和高级的区别。揩涂硝基清漆，一般说来，初级木器涂饰揩擦一操；中级木器涂饰以二操为准，高级木器涂饰要揩擦三操，中级木器涂饰，通过二操硝基清漆的揩涂，已达到棕眼饱满，表面基本平整，然后用稀蜡克理平见光为标准。（二操蜡克，也可抛光打蜡，漆膜还显得不够坚实丰满，平整，最终还存有显眼等现象）具体操作如下：揩涂第一操硝基清漆：揩涂硝基本器清漆是传统的手工操作，工具是纱布包棉花，俗称棉花团，用棉花团浸透漆液（漆液稠度蜡克与香蕉水1:0.8~1），往物面涂布。揩涂的方法是多样的，有横圈，直圈、绕圈、长圈和八字圈等揩涂法。首先顺木纹揩拖几转，然后横向圈拖，再纵向圈拖，圈拖可用上述几种圈法进行。不论用那种揩涂法，其目的是使漆液尽快进入木纹管孔使之饱满，表面涂层平整。揩涂要有规则地依次进行，不能胡乱的揩涂一通。揩涂时，棉花团拖到那里；眼睛看到那里，防止棉花团压紧受力而使周围蜡克鼓起。对油漆技术低或操作不熟练的漆工，如若揩涂不当，势必会揩出圈痕，高低，甚至会有揭起现象，这些现象时有产生，务必在实践操作中加以注意。
揩涂一次，使整个被涂物面全部揩到，称为揩一转。将蜡克揩涂至整个被涂物面棕眼揩没、涂层饱满平整，拔直化平，称为揩一操。第一操蜡克揩好后，放置2~3 天，使其干燥，充分渗眼，用280 号水砂纸垫橡皮块或软木块蘸皂水打磨，将面上的粘附杂质和涂膜高低处磨去，使涂膜初步平整，除去水迹，干燥后，
进行第二操蜡克揩涂。揩涂第二操硝基本器清漆：揩涂第二操蜡克的稠度要稀些（比例为1:1~2），开始稠度可大些，之后逐渐加稀。不可再用横圈和8 字形等揩法，可用直圈蛇形的拖法进行，首先可以分段直拖，拖至基本平整，再以通长直拖（即顺木纹一拖到底），最后用香蕉水将棉花团压紧顺木纹方向拔直至理平见光，这样中级木器清水蜡克工艺即已完成。高级木器的装饰，在第二操蜡克完成的基础上，再进行揩第三操蜡克，揩法相同，但操作上还要仔细，漆膜平整度要求还要高。2.4 消光处理：在漆膜干燥后，用400-600#水砂纸蘸皂水磨去光泽，不使留有一缕光泽。
2.5 涂蜡：在消光处理后，用少许洁净纱头蘸稀蜡揩饰表面，然后用柔软棉织品将蜡质揩净即可。
篇2：硝基清漆(蜡克)理平亚光施工工艺
硝基清漆（蜡克）理平亚光施工工艺
硝基清漆由硝化棉，醇酸树脂、改性松香，增韧剂、酯、酮、醇、苯类溶剂组成。通过消光处理，可做成亚光饰面。硝基清漆亚光饰面耐候性较差，适用于室内中高级木器表面涂饰。亚光是对应亮光的另一种装饰方法，它获得的漆膜是无光的或者基本没有光泽，或者只有近似蛋壳的微弱光泽。对于光泽的强弱，当用光电光泽计测定漆膜表面的数值，一般亮光的漆膜光泽在90~64%之间，而亚光的光泽仅在14~35%之间。因此，用亚光油漆装饰的漆膜薄而均匀，柔和淡雅，不反射光线，不刺眼，不伤视力，给人以清静的感觉。亚光油漆属中、高级木器家具表面装饰的一种类型，按国家轻工业部部颁标准规定：亚光漆膜分为高级填孔型和中级显孔型两种。本工艺为高级填孔型工艺。
本工艺采用树脂色浆填充，着色，又叫树脂色浆聚氨酯填充着色漆。采用树脂色浆，使填孔、着色封闭一步化，省掉了原有的批嵌腻子、润粉、刷虫胶漆封闭、上水色等工序。由于不用虫胶漆，明显地提高了涂层表面的耐热性；木纹清晰，色泽一致，外观质量好；由于从底到面都是采用同一种树脂清漆，漆层间附着力好，饰面经久耐用。
1．操作程序
2． 操作要点
2.1 白坯处理：木器白坯处理，是涂装涂料的头道重要工序，只有通过白坯处理才会使涂层有良好的附着力和耐久性。白坯处理包括木材表面的除油垢、污迹、毛刺、笔线，脱脂、色素褪色以及消除刨痕和磨光等处理。（处理方法详见本公司"《******* 施工工艺标准》油漆涂饰木材与木制件基层处理"一节。）
2.2 上树脂色浆：树脂色浆，又叫聚氨酯填孔着色漆，它是用颜料浆、染料浆与
聚氨酯漆、溶剂等配制而成。先用排笔刷于木材表面，然后再用棉纱擦涂均匀，作为填孔着色的底色。待其干燥后，再根据产品色泽，用染料浆、聚氨酯漆、溶剂等配成聚氨酯着色底漆，用排笔刷在填孔着色漆涂层上面，作为面色。树脂色浆的配比如下表。
聚氨酯填孔着色漆（树脂色浆）配比
颜色 用量(克) 材料
本色茶色古铜色蟹青色咖啡色板栗色板红色国际色
滑石粉100100100100100100100100
二甲苯100100100100100100100100
聚氨酯乙组分5050505050505050
铁红0.020.20.50.10.50.2
铁黄 0.040.10.05
群青2
铬黄0.02
油溶黄0.010.010.020.020.01
油溶红
油溶黑微量0.01微量0.010.010.005微量
分散红0.010.020.05
分散黄棕H2R微量0.010.01微量
分散蓝2BLN微量
二甲基甲酰胺5555555
酸性金黄Ⅱ0.030.010.01
注： ① 色浆中用二甲苯和聚氨酯乙组分作为溶剂和胶粘剂，优点是与聚氨酯面漆结合性能好，长期贮存性能稳定。缺点是污染严重，影响工人健康。胶粘剂也可用酸清漆，也可以用脱水蓖麻油代替。
② 各种染料都必须先用溶剂和油脂混溶，然后再与颜料混合。
③ 使用时，稀释剂配比可用酒精1 份，醋酸丁酯1 份混合或用酒精1 份，二甲苯1份混合。底漆的固化时间为6~8 小时；为加快干燥，可以加入钴猛催干剂和二乙基乙醇胺催化剂，固化剂用量为0.1%~0.5%。
④ 树脂色浆工艺与传统工艺相比，不但工艺简单，漆膜附着力强，色泽一致，木材纹理清晰，而且成本低，是值得推广的一种新工艺。
2.3 涂刷面漆：面漆是涂饰表面的最后涂层，是整个装饰中的一件外衣。当木器颜色完成后，就可用硝基木器清漆作涂层罩面。面漆的涂刷可以用刷涂和揩涂二种方式。
A.刷涂：用硝基清漆涂装木器，首先将稠厚的硝基木器清漆用*-1 稀释以1:1~1.5 的比例混合搅匀后，用8~12 管不脱毛羊毛排笔，涂刷2~6 道。每道干燥时间，在常温下，30~60 分钟能全部干燥。每道之间都要用0#旧木砂纸或旧水砂纸打磨，磨去涂层表面的细小尘粒和其它排笔毛等杂质。涂刷第一道时顺木纹涂刷，以后每一道可交替垂直进行涂刷。稀料挥发快，刷时操作迅速，涂刷均匀，无漏刷，流挂、过楞，起泡等缺陷，也不能刷出高低不平的波浪形。特别要注意揭起现象，这种揭起疵病是由于多次重复回刷，将将干末干的底层漆拉起所引起的。为了避免这种现象的产生，涂刷时要注意以下几点：待下层硝基木器清漆干燥后进行；用排笔蘸漆后，依次涂刷，刷过算数，不得多次重复回刷；要掌握漆的稀稠度（如稠度大，而刷劲力大，容易揭起），刷时要胆大心细，均匀平整，不遗漏。刷完漆的排笔，用香蕉水洗净（香蕉水仍可利用），将毛头挤捺平齐备用。
B. 揩涂：经涂刷后的硝基木器清漆，从表面看已有些平整光亮，但实际都尚未干透，稀料还在继续挥发，经过实干之后，表面产生显眼，这现象叫做渗眼。这是由于硝基木器清漆的固体含量低的原因（只占20%左右），有80%左右的稀料随空气挥发掉，挥发物挥发后留下的空位就是"渗眼"，解决漆液渗眼问题，必须采用硝基木器清漆揩涂的方法，进行一次又一次的揩擦涂厚，直到棕眼内漆液饱满，干结后不渗眼为止，从而获得平整的涂膜。木器的涂饰，有初级、中级和高级的区别。揩涂硝基清漆，一般说来，初级木器涂饰揩擦一操；中级木器涂饰以二操为准，高级木器涂饰要揩擦三操，中级木器涂饰，通过二操硝基清漆的揩涂，已达到棕眼饱满，表面基本平整，然后用稀蜡克理平见光为标准。（二操蜡克，也可抛光打蜡，漆膜还显得不够坚实丰满，平整，最终还存有显眼等现象）具体操作如下：揩涂第一操硝基清漆：揩涂硝基本器清漆是传统的手工操作，工具是纱布包棉花，俗称棉花团，用棉花团浸透漆液（漆液稠度蜡克与香蕉水1:0.8~1），往物面涂布。揩涂的方法是多样的，有横圈，直圈、绕圈、长圈和八字圈等揩涂法。首先顺木纹揩拖几转，然后横向圈拖，再纵向圈拖，圈拖可用上述几种圈法进行。不论用那种揩涂法，其目的是使漆液尽快进入木纹管孔使之饱满，表面涂层平整。揩涂要有规则地依次进行，不能胡乱的揩涂一通。揩涂时，棉花团拖到那里；眼睛看到那里，防止棉花团压紧受力而使周围蜡克鼓起。对油漆技术低或操作不熟练的漆工，如若揩涂不当，势必会揩出圈痕，高低，甚至会有揭起现象，这些现象时有产生，务必在实践操作中加以注意。
揩涂一次，使整个被涂物面全部揩到，称为揩一转。将蜡克揩涂至整个被涂物面棕眼揩没、涂层饱满平整，拔直化平，称为揩一操。第一操蜡克揩好后，放置2~3 天，使其干燥，充分渗眼，用280 号水砂纸垫橡皮块或软木块蘸皂水打磨，将面上的粘附杂质和涂膜高低处磨去，使涂膜初步平整，除去水迹，干燥后，
进行第二操蜡克揩涂。揩涂第二操硝基本器清漆：揩涂第二操蜡克的稠度要稀些（比例为1:1~2），开始稠度可大些，之后逐渐加稀。不可再用横圈和8 字形等揩法，可用直圈蛇形的拖法进行，首先可以分段直拖，拖至基本平整，再以通长直拖（即顺木纹一拖到底），最后用香蕉水将棉花团压紧顺木纹方向拔直至理平见光，这样中级木器清水蜡克工艺即已完成。高级木器的装饰，在第二操蜡克完成的基础上，再进行揩第三操蜡克，揩法相同，但操作上还要仔细，漆膜平整度要求还要高。2.4 消光处理：在漆膜干燥后，用400-600#水砂纸蘸皂水磨去光泽，不使留有一缕光泽。
2.5 涂蜡：在消光处理后，用少许洁净纱头蘸稀蜡揩饰表面，然后用柔软棉织品将蜡质揩净即可。
篇3：办公楼硝基清漆施工工艺
办公楼硝基清漆施工工艺
工艺流程：
刷清油--嵌批腻--刷油色--砂纸打磨--刷清漆
操作要求：
1.首先进行基层处理，清除灰土污垢，用砂纸打平磨光；然后刷漆片两道，涂刷时横平竖直，薄厚均匀，不流坠、纹理通顺，不许漏刷，水砂纸打磨，加肥皂水用湿布擦净，再刷第三道漆片，对钉眼进行修色、漆片加以颜料要根据当时木制品的颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的木本色基本一致。
2.修好并进行检查后，用毛巾擦净，一般要涂刷硝基木器漆7-9遍，有了光亮即可，再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光确保光泽，最后进行面漆处理，面漆涂完后再做打蜡处理。本工艺施工质量要求，严禁脱皮，漏刷和反锈，大小面均无透底流坠、皱皮，棕眼刮平，木纹清晰，光滑无挡手感。
3.装饰线、分色线平直偏差不大于0.5MM，颜色一致刷纹通顺。