门窗工程施工过程控制

　　本工程主要为夹板门和铝合金窗。安装前要做好门窗洞边的混凝土修整及抹灰工作，做到上下竖直同

　　线，左右水平等高，窗台不倒水爬水。检查铝合金门窗成品构件配件各部位及洞口标高线几何形状、预埋件位置、间距是否符合规定，埋设是否牢固，不符合要求者，应按规定纠正后才能进行安装

　　铝合金门窗用后塞口法安装，先安装门窗框，后安装门窗扇。窗框安装前要做好防雷接地线。门窗框安装要求位置准确，横平竖直，高低一致，牢固严密。安装时将门窗框安放到洞口中正确位置，先用木楔临时定位后，拉通线进行调整，使上、下、左、右的门窗分别在同一竖直线、水平线上，框边四周间隙与框表面墙体外表面尺寸应一致。

　　在校正其正、侧垂直度，水平度及位置合格后，楔紧木楔。再校正一次。然后按设计规定的门窗框与墙体或预埋件连接固定方式进行焊接固定(或用钢钉固定、膨胀螺栓固定)。门窗框安装质量检查合格后，采用矿棉或玻璃棉毡条分层嵌填洞口与门窗框间缝隙，内、外表面各留5～8mm深槽填嵌嵌缝油膏。

篇2：安居住宅楼门窗工程施工方法

　　安居住宅楼门窗工程施工方法

　　塑钢门窗安装工艺流程：

　　弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接软件→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护模→塑钢门窗安装→门窗口嵌缝、添保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验

　　根据《住宅装饰装修工程施工规范》（50327-20**）要求：门安装窗前要对其规格、品种、开启方向、平整度等按现行国家有关标准进行检查。

　　1、本工程外窗为塑钢门窗，内为木门，产品全部采用专业厂家生产加工的产品。

　　2、外加工成型门窗进场后要竖直排放在室内，应按规定堆放整齐，同时加强对进场门窗质量的验证工作。

　　3、安装在各外墙面弹出垂直线和标高线，使上下一致。各墙面做好冲筋，以保证内外窗盘、门窗侧面大小一致。

　　4、门窗安装前，检查各结构留洞尺寸标高是否符合规范规定要求，确保框与墙之间有足够的缝隙。

　　5、塑钢窗安装前，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜。安装时，洞口应横平竖直，固定片的位置应距窗角、中竖框150-200mm，固定片之间的间距应为500mm，不得将固定片设置在中横框或中横框的档头上。施工时应测出各窗口中线，并应逐一做出标记。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木块做临时固定。当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。砌墙时门窗洞口应设混凝土块，以便门窗固定时采用塑料膨胀螺栓固定。门窗与洞口之间采用发泡剂固定，洞口内缝隙采用弹性材料分层填塞，填塞后，其外侧采用硅胶进行密封处理。外墙门窗框边粉刷必须留5mm凹缝。

　　6、木门运输进场应用专用夹具，竖立排放固定牢可靠。木门框安装前，应先检查结构留洞尺寸标高是否符合安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝源。木门框安装时，框的每根立挺的正、则面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。注意成品保护，在木门框安装过程中，要采取相应专项措施，保护门框不受损。门窗扇安装后应光滑整洁，四角应倒棱，开启灵活。

篇3：铝合金门窗施工方法

　　铝合金门窗施工方法

　　(1)首先对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家GB8478～8481产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。

　　(2)安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。

　　(3)门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。

　　(4)首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。

　　(5)按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。

　　(6)填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边3mm。

　　(7)门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。

　　(8)密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。

　　(9)粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。