吊顶工程监理实施细则
1 监理工作流程:
准备阶段
施工单位根据合同要求和设计要求，提供吊顶样品，报监理、甲方及设计单位认可。根据样品组织材料进场。材料应有出厂合格证，质控资料自审合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。--监理人员根据合同、设计要求及经认定的样品，审查质控资料，检查进场材料。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。
施工阶段
施工单位应先制作样板工程，自检合格后，报监理、甲方认可，方可组织大面积施工。--施工单位完成吊顶分项工程后，自检合格，填写《吊顶明（暗）龙骨工程施工质量检验批验收记录表》，填报《工程报验单》。
验收阶段
监理人员根据《吊顶明（暗）龙骨工程施工质量检验批验收记录表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后，填报《整改复查报审表》重新检查。
2 监控要点
施工阶段
验收阶段
2监控要点：
2.1暗龙骨吊顶工程:
（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；
（2）选材要点：吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理，木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理；饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求；
（3）安装要点：吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求，吊杆、龙骨、饰面材料的安装必须牢固；
（4）接缝要点：石膏板的接缝应进行板缝防裂处理，双层石膏板的面板和基层板的接缝应错开；
（5）表观要点：饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损；面板上的设备的安装位置应合理、美观，与饰面板交接吻合、严密。
2.2明龙骨吊顶工程:
（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；
(2)选材要点：吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理，木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理；饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求,玻璃板应使用安全玻璃;
(3)施工要点：吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求，吊杆、龙骨、饰面材料的安装必须牢固；
(4)表观要点：饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损；面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致；面板上的设备的安装位置应合理、美观，与饰面板交接吻合、严密。
（5）其他要点：金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、檫伤等缺陷；木龙骨应平整、顺直，无劈裂。
3 验收阶段
3.1质量标准：执行GB50210-20**《建筑装饰装修工程质量验收规范》第六章中的规定。
3.2检查方法：
（1）相关文件和记录，检查施工记录和隐蔽记录；
（2）吊杆和饰面板安装质量检查，采用拉通线、尺量、观察和手扳检查。
3.3检查数量：施工单位执行GB50210-20**《建筑装饰装修工程质量验收规范》第6.1.5和6.1.6中的规定；每个检验批至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。
4 质量通病及其防治
（1）吊顶吊杆与设备吊杆共用。防治措施：（a）吊杆或预埋件规格尺寸、位置、间距应符合设计要求。（b）吊顶吊杆和设备的吊杆必须分开，严禁共用。（c）吊顶吊杆与管道、设备位置相碰时，应调整吊杆位置或增设吊杆。（d）选择有代表性的房间，预先做样板经确认后，再大面积施工。
（2）施工用的临时马道以吊顶龙骨为支撑点。防治措施：（a）设在吊顶内的施工用临时马道，严禁支撑在龙骨上，应单独为马道设立支撑点。（b）在吊顶施工中，应加强监控，发觉有上述情况时，应立即纠正，以确保吊顶质量。
（3）吊杆设置不合理。防治措施：（a）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。（b）当吊杆长度大于1.5m时，应增设反支撑。（c）当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。（d）严禁吊顶的吊杆与设备吊杆共用。
篇2：医院吊顶工程施工方案
医院吊顶工程施工方案
[1 工程简况
本工程吊顶工程指铝合金方板安装。
[2 施工准备
（1）材料：铝合金方板型号符合设计要求，各种附件配套齐全且具有出厂合格证。
（2）主要机具：手电钻、钢尺、钢板尺、锤子、切割机、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
[3 作业条件
（1）施工前，首先提出铝合金方板之品牌、规格及其配件并提供样品，经甲方认可后，方可进料。
（2）室内弹好50cm，并根据施工图要求，核定吊顶天花高度、水平位置，并将误差控制在10mm以内，用墨线标注于施工现场处。
（3）吊顶内的各种管线都安装完毕，并做好隐蔽验收。
[4 铝合金方板安装工艺
（1）工艺流程
弹线→划分龙骨分档线→安装吊杆和挂件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板。
（2）操作要点
1）弹线
根据设计图纸在吊顶的房间内的墙面上面弹出吊顶面板的水平控制标高线。弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，次龙骨根据吊顶板规格来定。
2）安装吊杆和挂件
吊杆采用全丝镀锌吊杆，吊杆与楼板使用膨胀螺栓固定牢固。安装吊杆若遇到空调通风管道大于1100mm时，应在风管两侧固定全丝镀锌吊杆，用槽钢水平与两侧吊杆焊接，然后再按规划好的吊点间距施工。
3）安装边龙骨
按照天花高程控制线，安装金属板天花龙骨及修边角。
4）安装主龙骨
采用轻钢龙骨，主龙骨应挂在主吊件上，安装主龙骨时控制好起拱高度，起拱高度为房间短向跨度1‰～3‰。相邻的主龙骨对接头要错开。主龙骨挂好后应调平。检查评定合格后进行下道工序施工。
5）安装次龙骨
条型金属板采用专用接件与主龙骨连接。
方形金属板的次龙骨使用金属板的配套龙骨，间距根据板块的规格定。采用专用接件与主龙骨连接。次龙骨安装完毕后进行检查评定合格后，再进行下道工序施工。
6）安装吊顶板块
安装前，首先检查金属板的几何尺寸、外观有无变形、表面有无划痕等缺陷。安装时轻力推按金属板边缘，将之扣于龙骨凸齿上，切勿用力按金属板中央部分。边安装，随时检查金属板的平整度及相邻板块的高低差。
金属板裁割时，应采取有效保护措施，以防金属板产生变形及表面划伤。
[5 质量标准
1 主控项目
1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2）轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、样式、规格应符合设计要求。
3）轻钢龙骨的吊杆，龙骨安装位置正确，连接牢固、无松动。
2 一般项目
1）轻钢龙骨应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
2）罩面扳表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等。
3）罩面扳接缝符合设计要求，压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。
4）吊顶四周水平线应顺直，吊顶与墙面无空隙。
允许偏差项目见表
允许偏差表
项次项类项目条扣板（mm）方扣板(mm)检验方法
1龙骨龙骨间距22尺量检查
2龙骨平直22尺量检查
3起拱高度+10+10短向跨度拉线尺量
4四周水平+5+5尺量检查
5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺检查
6接缝平直1.51.5用直尺或塞尺检查
7接缝高低11拉线检查
8四周水平+3+3拉线检查
9压条压条平直拉5m线检查
[6 成品保护
（1）轻钢龙骨吊顶施工时应注意保护顶棚内的各种管线。
（2）轻钢龙骨吊杆不得吊挂在通风管道及其他设备上面。
（3）已经安装好的吊顶骨架不得上人踩踏。
（4）其他工种的吊杆不得固定在龙骨上面。
（5）安装罩面板时安装人员要戴手套，防止污染罩面板。
篇3：建筑吊顶工程施工方案
建筑吊顶工程施工方案
本工程吊顶工程有PVC 条板吊顶、矿棉吸声板吊顶，大厅吊顶由二次装修完成。
1 材料要求
各种材料的品种、规格、质量符合设计要求，主件中的大、中、小龙骨及吊挂件、边接件、挂插件等质量合格，并相应配套。
2 作业条件
(1)顶棚内的各种管线穿线及甩线完毕，设备已安装固定到位，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
(2)完成墙地面的湿作业工作。
(3)龙骨施工前已做好样板，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经甲方、设计、监理认可后方可进行大面积施工。
3 施工工艺
(1)工艺流程：
吊顶标高确定→龙骨分档→安装吊杆→主龙骨安装→次龙骨安装→罩面板安装
(2)施工方法：
沿墙柱四周弹出顶棚标高水平线，并分出龙骨分档位置线。
确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
在大龙骨上预先安装好吊挂件，安装大龙骨，并将其连接。所有洞口须附加大龙骨，钉固边龙骨，采用射钉固定，间距一般为900mm。
按分档线卡放吊挂件，并将其吊至大龙骨上，间距为604mm，用连接件结长并调直。
按分档线卡装吊挂件，并将其吊至中龙骨上，用连接件接长，先调直后固定。
次龙骨的卡楼龙骨在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡次龙骨。
4 质量标准
(1)龙骨的骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
(2)骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确、连接牢固无松动。
(3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。
(4)骨架整面应顺直，无弯曲、变形。
(5)罩面板表面平整、颜色、无污染。
(6)罩面板接缝平直、整齐。
(7)骨架罩面板顶棚允许偏差：
项 目允许偏差（mm）检 验 方 法
金属网
吊顶表面平整度22m 靠尺检查
接缝平直1.5拉线检查
接缝高低差1直尺和塞尺检查
5 应注意的质量问题
(1)主龙骨安装时吊杆不平直，造成吊杆点的标高不一致。改正办法是施工时认真操作，由专人检查每个吊点的的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合规范标准的规定。
(2)龙骨架局部节点构造不合理，吊顶龙骨架在留洞、灯具口、通风口处，应按图集的相应节点的构造设置龙骨及连接件，保证吊挂的刚度。
(3)龙骨架吊挂不牢：顶棚的龙骨架应吊挂在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高，顶棚内的管线、设备件不得吊固在骨架上。
(4)罩面板分块间隙不直，罩面板规格有偏差，安装不正。施工时应注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
6 成品保护
(1)骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
(2)骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮。
(3)骨架不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不处吊于骨架上。
(4)罩面板安装必须在顶棚内管道、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。