室外正立面装饰工程安全施工、环保具体措施

　　安全施工、环保措施：

　　(1)操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。

　　(2)脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。

　　(3)顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。

　　(4)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。

　　(5)在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作。

　　(6)脚手架严禁搭设在门窗、等管道上。禁止搭设飞跳板。严禁从高处往下乱投东西。

　　(7)工人操作必要时应戴安全帽，高空作业应系安全带。

　　(8)夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员必须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。

　　(9)进入现场，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。

　　(10)选择材料时，必须选择符合国家规定的材料。

　　(11)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

　　(12)施工现场必须工完场清。清扫时应洒水，不得扬尘。

　　(13)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。

　　(14)废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。

　　(15)高处安装玻璃时，检查架子是否牢固。安装玻璃门用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不宜过陡，其与地面夹角以60?～70?为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。在高凳上作业的人要站在中间，不能站在端头，防止跌落。严禁上下两层、垂直交叉作业。

　　(16)玻璃安装时，避免与太多工种交叉作业，以免在安装时，各种物体与玻璃碰撞，击碎玻璃。

　　(17)作业时，不得将废弃的玻璃乱仍，以免伤害到其他作业人员。

　　(18)材料要堆放平稳、工具要随手放人工具袋内。上下传递工具物件时，严禁抛掷。

　　(19)要经常检查机电器具有无漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。

　　(20)搬运及裁切玻璃、安装玻璃门时，应注意防止割破手指或身体其它部位。

　　(21)小型电动工具，必须安装"漏电保护"装置，使用时应经试运转合格后方可操作。

　　(22)电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。

　　(23)电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。

　　(24)施工时必须按施工现场安全技术交底施工。

　　(25)材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。

　　(26)操作时应注意对窗户玻璃的保护，以免发生意外。

　　(27)合理使用材料，即时将废弃的漆筒、木夹板等清理干净。

　　(28)施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。

　　(29)每天收工后应尽量不剩油漆材料。剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。

　　(30)施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。

　　(31)涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。

篇2：环氧树脂胶粘剂安全施工方法

　　环氧树脂胶粘剂的安全施工方法

　　环氧胶品种甚多，各类品种的施工步骤不同，要严格按照操作规范进行操作。比如某一品种的施工步骤：加热及倾倒时要小心，冬天A料可在60～80度加热至倾倒自如为止，但必需冷却至35度以下才能加固化剂，夏天可省略该环节因此须更注意；A、B料的比重不同，配比为重量比，必须准确称量、千万不能别用容积比配料，然后将A、B料在常温下混合均匀静止20分钟(夏天10分钟)，使搅拌产生的汽泡自然释放(在有条件的情况下，应在真空箱中脱泡10分钟)；配料时最好2人共同操作，1人配料、1人浇灌，工作件所需用量每件超过3公斤的，配料时必须分次配制，每次最大配料量为3公斤，以免配多了发热量大而来不及施工，造成浪费；混好的料缓缓浇灌到干燥的制件上，应让其自动流平静止30分钟，在未凝胶前应经常观察浇铸面状况，如发现有雾状、不平整、气泡等，应用刮板或滚筒或喷灯或电吹风机进行扫泡或刮平处理，最后在室温下固化24小时即可。

　　根据以上工艺路线，要把握好以下安全施工要点：密封胶要储存在阴凉，干燥，通风的地方，尽可能是在原耒的容器中储存；要特别注意防止它们受潮，B 组份更易吸湿，启封使用后应立即盖紧；坚持先入库先使用的原则，以免过期失效；严禁烟火，注意作业场所良好通风；作业时避免A、B液溅到皮肤、眼睛或口中；如果皮肤沾到A、B液可用纸巾轻擦，再用温水和碱皂清洗然后擦干，勿可用溶剂洗，沾染严重、皮肤感到刺激或灼伤请医生治疗；如果眼睛沾染了A、B液应立即用清水冲洗10～15分钟，然后请医生治疗；如果误吞了A、B液，应立即灌大量水使之呕吐，并立即请医生治疗；如A、B料翻出到地面，应用锯末或砂土吸附后铲除干净，严禁用溶剂擦；使用前要看清产品说明书上的所有事项，配比一定要准确以免造成损失。

　　只要认真落实这些安全卫生规范，环氧树脂胶粘剂的安全施工就能得了保障，做到不对环境、人体造成危害，实现绿色施工。

篇3：矿山工程公司安全施工和检修制度

　　矿山工程有限公司安全施工和检修制度:

　　第一章总则

　　第一条为提高施工安全性和设备的生产能力及安全可靠性，及时消除缺陷和隐患，确保设备的正常运转，实现安全生产，特制定安全施工和安全生产检修制度。

　　第二章管理内容

　　第二条设备检修包括检修前的准备、工艺处理、检修、竣工、验收等环节。

　　第三条设备检修前的准备

　　施工检修单位须明确如下职责：

　　（一）组织落实

　　建立设备检修领导组，劳动组织要合理，要明确检修安全负责人。施工检修单位人员要做到任务清楚，心中有数。

　　（二）教育落实

　　1、施工前要对所有参加检修人员进行安全教育，重温各种安全检修的规章制度，进行技术交底，使其明确检修内容、质量标准、人员分工、注意事项、存在的危险因素和由此采取的安全技术措施等。

　　2、教育员工在检修中，必须按规定配备有关劳动保护用品，如：安全帽、安全带、绝缘工具、护具等，正确使用安全防护用品，严格遵守安全技术规程和本工种的安全技术规程，听从现场负责人的指挥和安全管理人员的指导。

　　3、教育员工在施工时，必须按规定方案或检修票证上指出的范围、方法、步骤进行，不得任意超越更改或遗漏，如出现异常情况时，要及时汇报，经检查确认后，才能继续工作。

　　（三）措施落实

　　1、检修前施工负责人应会同安全人员，生产单位负责人，对检修现场检修的设备，安全技术措施，进行检查，否则不许施工。

　　2、检修使用的各种票证，如：动火证、停电票、设备检修任务书等要按规定办理齐全，安全措施要全面，有针对性，并经各级有关人员签字批准。

　　（四）物资落实

　　1、检修前必须指派专人对检修工作中使用的各种工具、设备，特别是起重工具，脚手架、登高工具、通讯设备、照明设备、电气焊设备、电动手提工具及搬运机械等进行详细检查，保证安全可靠，绝缘良好，接地设施完好，安全装置齐全，符合安全技术要求。

　　2、检查安全警告牌，禁止合闸牌，禁动牌悬挂部位要准确醒目。

　　3、检查施工现场的危险因素，对陈旧的登高爬梯、栏杆、平台扶持物、支承物及铁篦子，水池上的盖板等均应认真细致检查，有无放置不到位，损坏腐蚀、脱焊现象，要提前处理，消除缺陷，做到安全可靠。

　　4、消除检修现场易燃、易爆物质、障碍物和地面上的突出物，以及能引起滑跌的油污，冰雪等一切影响安全检修的隐患，并保持现场和消防道路的畅通。

　　5、通风设备、照明设备、气体防护器材和消防器材要由专人进行准备和检查。

　　第四条设备交出前的处理和检查

　　（一）交出检修的设备容器管道由生产工段负责处理，必须切断水、电、气、液、汽的来源，与生产系统相连通的部位，必须加堵盲板，确保与生产系统有效隔绝，然后经置换清洗，空气分析合格后，符合安全要求，方可办理设备交出手续，交付检修。

　　（二）交出检修的设备，空气分析合格标准：氧气含量20-22%，有害物质含量不超过允许浓度。

　　（三）高温易烫伤的物料及具有危害性的物料，应有水处理清洗干净，保证对人体无伤害。

　　（四）设备带有余压的，一定要泄尽余压，进行检修的设备，必须切断电源，重要阀门要挂禁动牌。

　　（五）施工现场，设备孔、预留孔、铁篦子，盖板、窨井地沟等一切被揭开的孔洞必须加设围栏，设醒目警告标志，夜间应有临时照明示警，检修后应立即恢复，将盖盖好。

　　第五条检修竣工安全规定

　　（一）检修完毕，施工单位恢复施工被拆除和损坏的安全防护设施（如防护罩、安全装置、平台栏杆、盖板）等，拆除脚手架和临时电线，设备上、屋顶上，地面上的杂物、垃圾，清除干净，做到工完、料净、场地清。

　　（二）检查检修项目、测试项目、有无遗漏的。

　　（三）设备、管道、容器封闭前必须指定专人检查，检修工具与材料是否留在设备容器内，检修的设备和管道有无堵塞是否畅通。

　　（四）根据有关规定进行试压，试漏，试安全阀，试仪表和联锁的灵敏度，进行单体试车和联动试车。

　　（五）检修单位和设备使用单位并有设备管理部门，技术管理部门参加，进行验收交接工作。

　　第六条 施工检修单位要明确检修的种类，对其大修、中修、小修、抢修和维修都要有相应的检修程序。同时遵循相应的规程和规定。

　　检修工作中自觉地执行检修工作"十不修"制度

　　（一）没有按规定办理检修审批手续的不修。

　　（二）检修任务不明确，设备和材料没有合格证，材质不明的不修。

　　（三）正在运行的设备不修。

　　（四）没有放掉压力的设备不修。

　　（五）没有办理停电手续，没有可靠的切断电源的不修。

　　（六）没有办理交出手续，未经"确认"的设备不修。

　　（七）没有与生产设备有效地隔绝，没有有效地切断有毒和易燃物质来源的不修。

　　（八）腐蚀性强，灼烫伤等物质，没有清洗合格的设备不修。

　　（九）进塔、入罐、下窨井，进入密闭设施，没有定期分析和专人监护的不修。

　　（十）没有安全防护措施的不修。

　　第七条整个施工检修，从开始的准备阶段到检修过程和验收投运，都要有现场记录，记录中要对设备及附件的维修、更换仔细登记，必要时要注明型号、数量、规格和简图描述。