柴油锤锤重与桩长的关系
◇ 注意事项:
1.整个打桩过程中,桩锤、桩帽和桩身应保持在同一轴线上。
2.桩头和桩帽之间应使用厚度不小于120mm的硬质木或其它合适的材料垫层,并需及时更换。
3.桩帽和桩锤之间应使用厚度为150-200mm的竖纹硬木作垫层,桩帽内径应比桩外径大20-30mm.
4.桩间最小中心距为∏d(d为管桩外直径)。
5.接桩用焊条直径不小于4mm,焊缝连续饱满;焊接后桩应自然冷却至少8分钟再继续施打。
6.堆放管桩的地面应平实,堆放高度一般不宜超过二层。
◇ 最后收锤与承载力的确定
1.收锤标准可通过试打桩或参考Hilley公式和相关的实际经验来确定。
2.当桩施打到设计的预定深度时,应注意测量最后贯入度及瞬时弹性变形值,正常情况下最后贯入度不宜小于20mm/10击;持力层较薄的软弱土层中,最后贯入度也不宜小于15mm/10击。
3.根据Hilley公式计算桩的允许承载力:
式中:Ra:允许承载力(kN)
E:桩锤能量(kN·m)
S:最后贯入度(m/击)
C:瞬时弹力性变形值(m)
ef:锤击效率(ef取0.9)
e:回弹系数(取0.4)
H
W:锤重(kN)
P:桩身+桩帽重之和(kN)
如果所得的承载力已满足设计要求,可以停止施打,过度的锤击没有必要,而且会损害桩身。
桩的静力荷载试验按照有关规范进行。也可参考如下表:
桩直径 (mm)*ml:namespace prefi* = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /> | 桩壁厚(mm) | 锤重(t) | |||||
2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | ||
400 | 95 | *ml:namespace prefi* = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" /> | -- | -- | |||
500 | 100 | -- | |||||
125 | -- | -- | |||||
600 | 110 | -- | -- | ||||
130 | -- | -- |
注:如遇有软弱地层,最大桩长可高于本表所列值。
篇2:柴油锤锤重桩长关系
柴油锤锤重与桩长的关系
◇ 注意事项:
1.整个打桩过程中,桩锤、桩帽和桩身应保持在同一轴线上。
2.桩头和桩帽之间应使用厚度不小于120mm的硬质木或其它合适的材料垫层,并需及时更换。
3.桩帽和桩锤之间应使用厚度为150-200mm的竖纹硬木作垫层,桩帽内径应比桩外径大20-30mm.
4.桩间最小中心距为∏d(d为管桩外直径)。
5.接桩用焊条直径不小于4mm,焊缝连续饱满;焊接后桩应自然冷却至少8分钟再继续施打。
6.堆放管桩的地面应平实,堆放高度一般不宜超过二层。
◇ 最后收锤与承载力的确定
1.收锤标准可通过试打桩或参考Hilley公式和相关的实际经验来确定。
2.当桩施打到设计的预定深度时,应注意测量最后贯入度及瞬时弹性变形值,正常情况下最后贯入度不宜小于20mm/10击;持力层较薄的软弱土层中,最后贯入度也不宜小于15mm/10击。
3.根据Hilley公式计算桩的允许承载力:
式中:Ra:允许承载力(kN)
E:桩锤能量(kN·m)
S:最后贯入度(m/击)
C:瞬时弹力性变形值(m)
ef:锤击效率(ef取0.9)
e:回弹系数(取0.4)
H
W:锤重(kN)
P:桩身+桩帽重之和(kN)
如果所得的承载力已满足设计要求,可以停止施打,过度的锤击没有必要,而且会损害桩身。
桩的静力荷载试验按照有关规范进行。也可参考如下表:
桩直径 (mm)*ml:namespace prefi* = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /> | 桩壁厚(mm) | 锤重(t) | |||||
2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | ||
400 | 95 | *ml:namespace prefi* = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" /> | -- | -- | |||
500 | 100 | -- | |||||
125 | -- | -- | |||||
600 | 110 | -- | -- | ||||
130 | -- | -- |
注:如遇有软弱地层,最大桩长可高于本表所列值。