大模板工程安全交底

　　一、模板应按施工组织设计的规定分区对放，各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。

　　二、大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成为70～80度，下部应垫通常方木。存放在楼层时，需在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓，钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。

　　三、没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内或卧倒平放，不应靠在其他模板或构件上。

　　四、外墙壁板，内隔墙板应放置在金属插放架内，下端垫通长方木，两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的2/3以上，上面要搭设30厘米宽的走道和上下梯道，便于挂钩。

　　五、现场搭设的插放架，立杆埋入地下50厘米，立杆中间要绑扎剪力撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。

　　六、靠放架一般宜采用金属材料制作，使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时，下端必须压在与靠放架相连的垫木上，只允许靠放同一规格型号的墙板，两面靠放应平衡，吊装时严禁从中间抽吊，防止倾倒。

　　七、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。

　　八、模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡缓和安全吊钩，不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。

　　九、大模板www.pmceo.com安装时，应先内后外对号就位。单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。

　　十、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时吊运一面一块。

　　十一、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

　　十二、分开浇灌纵横墙同时，可在两道墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。

　　十三、拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，放可慢速起吊。

　　十四、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板之间保持不少于60厘米的走道。

　　十五、大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。采用电热法养护砼时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。

　　交底人：被交底人：

篇2：小区住宅楼模板工程施工安全交底

　　小区住宅楼模板工程施工安全交底

　　A、安全重点

　　1.防止机械伤人

　　2.防止高空坠落

　　3.防止物体打击

　　4.防止触电

　　B、一般规定:

　　1．工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成垛，不影响交通。

　　2．作机械的木工不准戴手套，以防将手套卷入机械造成事故。

　　3．工场所的锯屑刨花应天天清理，禁止吸烟动火。

　　4．支模与拆模

　　a)使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4米以内顶撑尾径不小于8㎝，5米以上要经过设计。

　　b)顶撑应从地面50㎝高设第一道水平撑，以后每2米增设一道。水平撑应纵横向设置。

　　c)顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5㎝，相邻接头应互相错开。

　　d)支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高低的木楔要订牢，木楔不宜垫得过高(最好是二块)。

　　e)支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

　　f)支设4米高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米高的可使用马凳操作。

　　g)支设独立梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

　　h)二人抬模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。

　　i)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

　　j)纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通过中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米内。

　　k)支模中如需中间休息，应将支撑、搭头、柱头封板等订牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

　　l)利用门型架、钢管等支模应配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。

　　m)模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞应在拆模后将洞口盖好。

　　n)拆除模板应经过施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落。

　　o)拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到夹、网上，少量掉到架子、安全网上的模板应及时清理。

　　p)拆模前，周围应设置围栏或警戒标志，重要道路应设专人看管，禁止入内。

　　q)拆模的顺序应按照自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜撑，后拆模板支撑，梁应先拆梁侧模后拆底模，拆模时人应站在一侧，不得站在拆模的下方，几人同时拆模时应注意相互间的安全距离，保证安全操作。

　　r)拆下的模板应及时运到指定的位置集中堆放或清理归垛，防止订子扎脚伤人。

　　s)严禁乘座提升机上下和攀登龙门架，严禁从高处向下扔东西。

　　t)施工现场的电器设备严禁非操作人员动用，机械设备必须防护齐全有效，电源必须接漏电保护器和接零保护，否则不得不偿失使用。

　　u)进入施工现场必须戴好安全帽，不得不偿失穿高跟鞋，拖鞋，严加酒后操作。

　　v)安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

　　w)模板必须一次性拆清，不得留下无支撑的模板。

　　*)模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，支撑还需另行考虑机械行走因素，每平方米支撑数，必须符合荷载要求。

　　y)高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢固。

篇3：工程木工(模板工)施工安全交底

　　工程木工（模板工）施工安全交底

　　工程名称：********************

　　交底提要：施工安全交底交底日期：

　　交底内容：木工（模板工）施工安全

　　一、木料（模板）运输与码放

　　1、作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。

　　2、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚物架上下。

　　3、安全梯不得缺档，不得垫高，安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

　　4、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2为宜.

　　5、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材.

　　6、施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护.

　　7、木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:

　　1）作业前应对运输道路进行平整保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。

　　2）穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。

　　3）用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得乘人。

　　4）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡进应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。

　　5）拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。

　　6）地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层.

　　7）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

　　8）不得随意靠墙堆放材料。

　　9）使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。

　　10）运输木料、模板时、必须绑扎牢固，保持平衡。

　　二、木模板制作、安装

　　1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。

　　2、支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。

　　3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。

　　4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。安全梯不得缺档，不得垫高。

　　5、安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

　　6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。

　　7、支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

　　8、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。

　　9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。

　　10、施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人临护。

　　11、作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。

　　12、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。

　　13、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。

　　14、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业

　　15、使用锤子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。

　　16、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。

　　17、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。

　　18、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。

　　19、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。

　　20、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。

　　21、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。

　　22、模板的立柱顶撑必须牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场

　　23、配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。无架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。

　　24、在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。

　　25、基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料，向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进，下方操作人员必须远离危险区。

　　26、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6m以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设临时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。

　　27、在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险艾域，并及时报告上级。

　　三、模板拆除

　　1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工

具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。

　　2、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。

　　3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。

　　4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

　　5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

　　6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。

　　7、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在施工程范围之内，木材码放高度不宜超过1.2m。

　　8、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有关人员。

　　9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。

　　10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同决，不得因拆模而影响工程质量。

　　11、必须按拆除方案和专项交底要求作业，统一指挥，分工明胡。必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次连续拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。

　　12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆了作卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

　　13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

　　14、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网可靠的防坠落安全措施。

　　15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装，运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。

　　16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支杰落放稳后方可摘钩。

　　17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。

　　交底人：接受交底人：