钢筋工程的安全文明施工措施（13）

　　1钢筋施工中的废料必须集中堆放，火烧丝不得乱丢，绑完钢筋后应将施工面清理干净。

　　2塔吊吊运钢筋时要有信号员统一指挥，料杆下严禁站人。

　　3预留洞必须设有醒目标志，并加盖板。洞口超过50cm的，要增设护栏。

　　4绑扎墙体及框架柱时，脚手架要由专业架子工来搭设，不得攀爬墙体水平筋及框架柱箍筋。

　　5钢筋后台加工钢筋，应按规格、位置、类型分别码放，并设标识。箍筋在墙上还要悬挂样品箍。

　　6料场钢筋必须有规划分类马放，不得占用施工道路及其它工种的场地。

　　7夜间施工用电要通过电工来布置，不得擅自接设。

　　8外悬挂操作平台不得堆放成型钢筋，要有计划的进行钢筋吊运。

　　9各工种间要相互配合，做到合理交接施工，不得破坏其它工种已施工完毕的实物。

　　10钢筋加工制作操作.维修人员应持证上岗。

　　11；管道井，电缆井.风井.塔吊楼板洞钢筋不断开连续布置。同时做好洞口覆盖。

篇2：框架柱梁板钢筋工程施工措施

　　框架柱、梁板钢筋工程施工措施

　　1 钢筋一般要求

　　①、采用的钢筋必须具有出厂合格证,使用前对其力学性能要进行复验,各项性能指标必须符合现行国家规范及标准的要求,保证屈服强度、极限强度、延伸率三项机械性能指标合格，方可投入现场组织加工。

　　②、钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等要在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；钢筋的加工、绑扎必须按规范要求施工，其规格、型号及加工的形状必须符合设计及规范要求。

　　③、焊接操作人员必须经过培训、考试，持考试合格证方可上岗作业。

　　④、钢筋下料前必须编制钢筋配料单，并经技术负责人审定后方可加工钢筋，钢筋的加工制作必须符合设计及规范要求。

　　⑤、钢筋的混凝土保护层采用在钢筋与模板间设置预制的水泥砂浆垫块保证其厚度的方法。

　　2 框架柱钢筋绑扎

　　①、按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度范围内，绑扎扣不少于三个，绑扎扣要向里，柱子主筋角部弯钩应与模板成450，中间钢筋弯钩应与模板成900。

　　②、绑扎接头、焊接接头的位置应相互错开，有绑扎、焊接接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积应符合设计及规范要求。

　　③、在立好的柱子钢筋上用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎；箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，非转角处的相交点成梅花型交错布置绑扎；箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。

　　④、柱筋保护层：水泥砂浆垫块应绑扎的柱立筋外皮上，间距为1000mm左右，以保证主筋保护层厚度正确。

　　3 框架梁、连系梁钢筋绑扎

　　①、首先在主梁模板上按图纸画好箍筋间距。

　　②、施工顺序：

　　主筋上穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开

　　固定弯起钢筋和主筋

　　穿次梁弯起钢筋和主筋并套好箍筋

　　放主梁、次梁架立筋

　　梁底主筋与箍筋绑扎

　　绑扎架立筋

　　绑扎其余主筋，主、次梁同时配合进行

　　自检、专检、报检

　　③、梁主筋双排设置时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合要求。

　　④、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，弯起钢筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计及规范要求。

　　⑤、主、次梁钢筋要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。

　　4 楼板钢筋绑扎

　　①、清理模板上刨花、碎木、电线管理头等杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布钢筋的间距。

　　②、按画好的间距先摆受力主筋，后放分布钢筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

　　③、钢筋的搭接长度、位置应符合设计及规范要求。

　　④、绑扎一般采用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。

　　⑤、绑扎负弯矩钢筋时，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块，确保钢筋保护层符合要求。

篇3：钢筋工程环境保护文明施工措施

　　钢筋工程环境保护与文明施工措施

　　1、现场钢筋(包括原材、成品钢筋)按规格、类别摆放整齐并标识。

　　2、为减少对工地周围居民的噪声污染，严禁在晚10：00至第二天早6：00在现场卸钢筋。

　　3、堆料场钢筋按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面，尽可能减少噪声污染。

　　4、随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。

　　5、钢筋加工场地需硬化，防止因钢筋生锈而造成土地污染。