高压无气喷涂泵安全操作规程
1．机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须戴安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。
2．喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料（如硝基纤维素等）时，喷涂泵和被喷物件均应接地（接零）。喷涂泵不得放置在喷涂作业的同一房间内。
3．喷枪专用的高压软管，不得任意代用，软管接头应为具有规定强度的导电材料制成,其最大电阻不超过1MΩ。
4．作业前，应检查电动机、电器、机身应接地（接零）良好，检查吸入软管、回路软管接头和压力表、高压软管与喷枪等均应连接牢固。
5．应先空载运转，然后使用水或溶剂进行运转检查，确认运转正常后，方可作业。
6．作业中，喷枪口不得对向自己和他人，不得用手碰触喷出的涂料，发生喷射受伤应立即送医院治疗。
7．喷涂过程中高压软管的最小弯曲半径不得小于250mm。
8．工作间断停止喷涂时，应切断电源，关上喷枪安全锁、卸去压力，并将喷枪放在溶剂桶里。
9．喷嘴堵塞时，应先卸压，关上安全锁，然后拆下喷嘴进行清洗。排除喷嘴孔堵塞物时，应用竹木等物进行，不得用铁丝等坚硬物品当作通针。
10．清洗喷枪时，不得把涂料（尤其是燃点在21℃以下的）喷回密闭的容器里。
工程项目部
篇2：高压无气喷涂泵安全操作规程
高压无气喷涂泵安全操作规程
1．机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须戴安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。
2．喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料（如硝基纤维素等）时，喷涂泵和被喷物件均应接地（接零）。喷涂泵不得放置在喷涂作业的同一房间内。
3．喷枪专用的高压软管，不得任意代用，软管接头应为具有规定强度的导电材料制成,其最大电阻不超过1MΩ。
4．作业前，应检查电动机、电器、机身应接地（接零）良好，检查吸入软管、回路软管接头和压力表、高压软管与喷枪等均应连接牢固。
5．应先空载运转，然后使用水或溶剂进行运转检查，确认运转正常后，方可作业。
6．作业中，喷枪口不得对向自己和他人，不得用手碰触喷出的涂料，发生喷射受伤应立即送医院治疗。
7．喷涂过程中高压软管的最小弯曲半径不得小于250mm。
8．工作间断停止喷涂时，应切断电源，关上喷枪安全锁、卸去压力，并将喷枪放在溶剂桶里。
9．喷嘴堵塞时，应先卸压，关上安全锁，然后拆下喷嘴进行清洗。排除喷嘴孔堵塞物时，应用竹木等物进行，不得用铁丝等坚硬物品当作通针。
10．清洗喷枪时，不得把涂料（尤其是燃点在21℃以下的）喷回密闭的容器里。
工程项目部
篇3：有限空间作业人员安全培训
有限空间作业人员安全培训
01引言
有限空间作业是指作业人员进入封闭或部分封闭、进出口受限、通风不良、易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间内进行的作业。由于有限空间作业环境的特殊性，一旦发生事故，往往会造成严重后果，甚至威胁作业人员的生命安全。因此，进行有限空间作业安全培训，提高作业人员的安全意识和操作技能，是保障作业安全、预防事故发生的必要措施。
02特点与风险
有限空间作业环境通常具有空间狭小、进出口受限、通风不良等特点，这些特点使得有限空间作业存在诸多风险。常见的风险包括中毒窒息、爆炸、机械伤害、淹溺、触电以及高温高湿等。中毒窒息风险主要来源于作业环境中可能存在的有毒有害气体;爆炸风险则可能由于易燃易爆物质的积聚而引发;机械伤害风险则由于作业空间狭小，操作不当可能导致碰撞或挤压;淹溺风险则可能出现在含有积水的有限空间内;触电风险主要源于作业现场可能存在的裸露电线或电器设备;高温高湿风险则可能导致作业人员中暑或疲劳。
03安全管理制度
为确保有限空间作业的安全进行，应建立健全有限空间作业安全管理制度。这些制度应包括作业审批制度、作业前安全条件确认制度、作业现场安全管理制度以及应急救援预案制度。
作业审批制度应明确作业申请、审批流程和相关责任人，确保作业符合安全要求。
作业前安全条件确认制度要求对作业环境进行全面检查，确保通风良好、无有毒有害气体积聚等安全条件。
作业现场安全管理制度应规范作业人员的行为，包括佩戴防护用品、遵守操作规程等。
应急救援预案制度则针对可能出现的紧急情况制定救援措施，并进行定期演练，以提高应急救援能力。
04安全操作规程
制定详细的安全操作规程对于保障有限空间作业的安全至关重要。
作业前的准备工作包括检查作业环境、配备必要的安全防护用品和救援设备，确保作业人员具备必要的技能和知识。
作业过程中应严格遵守安全要求，如保持通风、防止火源、控制作业时间等，以防止事故的发生。
作业结束后，应进行清理工作，包括清理作业现场、归还安全防护用品等，以维护作业环境的整洁和安全。
05安全培训与考核
作业人员是有限空间作业安全的直接责任人，因此，提高他们的安全意识和操作技能至关重要。
应定期开展有限空间作业安全培训，包括理论知识培训和实践操作培训。
理论知识培训应涵盖有限空间作业的特点、风险、安全管理制度和操作规程等内容，使作业人员全面了解有限空间作业的安全要求。
实践操作培训则通过模拟演练或现场教学，使作业人员掌握安全操作技能，提高应对紧急情况的能力。
为了确保培训效果，还应建立考核与评估机制。对作业人员进行安全知识和操作技能的考核，确保其掌握必要的安全知识和技能。对于考核不合格的作业人员，应重新进行培训，直至达到要求为止。
06安全设施与装备
在有限空间作业中，配备适当的安全设施与装备是保障作业人员安全的重要措施。
应根据作业环境的特点和风险，合理配置通风设备、检测仪器、防护用品等安全设施与装备。
通风设备应确保作业空间内的空气流通，降低有毒有害气体的浓度;
检测仪器用于实时监测作业环境中的气体浓度、氧气含量等关键参数，及时发现潜在的安全隐患;
防护用品则包括呼吸器、防护服、安全鞋等，为作业人员提供必要的保护。
此外，还应定期对安全设施与装备进行检查、维护和更新，确保其处于良好的工作状态。对于损坏或失效的安全设施与装备，应及时进行更换或修复，避免给作业人员带来安全隐患。
07应急管理与救援
在有限空间作业中，应急管理与救援是应对突发情况、保障作业人员生命安全的关键环节。
应建立完善的应急救援体系，包括制定应急救援预案、组建应急救援队伍、配备应急救援设备等。
应急救援预案应针对可能出现的紧急情况制定具体的救援措施和流程，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援。
同时，还应定期组织应急救援演练，提高应急救援队伍的应对能力和协作水平。在演练过程中，应模拟真实的事故场景，让救援人员熟悉救援流程、掌握救援技能，确保在实际救援中能够迅速响应、有效处置。
08结语
有限空间作业安全培训是提高作业人员安全意识、预防事故发生的重要措施。通过培训，作业人员可以全面了解有限空间作业的特点、风险和安全要求，掌握必要的安全操作技能和应急救援知识。同时应高度重视有限空间作业安全培训工作，建立健全培训机制，确保培训工作的有效性和针对性。另外，作业人员也应积极参与培训活动，不断提高自身的安全意识和操作技能水平，为企业的安全生产贡献自己的力量。